Технология приготовления тяжелого бетона

     Из  выбранного оптимального начального состава  с минимальным расходом цемента  и заданной удобоукладываемостью бетонной смеси изготавливают контрольные  образцы для определения прочности  бетона после его тепловой обработки  по принятому режиму и в проектном возрасте.

     Дополнительные  составы бетона рассчитывают, изменяя  значение Ц/В, принятое в начальном составе, и принимая значение В и Щ по оптимальному составу, значение П увеличивают или уменьшают на величину уменьшения или увеличения значения Ц. В двух дополнительных составах определяют удобоукладываемость, плотность, фактические расходы материалов и изготавливают из них контрольные образцы.

     По  результатам определения прочности  бетона в начальном и дополнительном составах строят базовые зависимости прочности бетона после тепловой обработки и в проектном возрасте в зависимости от отношения Ц/В. По этим зависимостям определяют значение Ц/В, обеспечивающее получение бетона с заданной отпускной и проектной прочностью.

     

     На  основании определенного Ц/В отношения, средней фактической плотности бетонных смесей, расхода воды и крупного заполнителя рассчитывают количество цемента и мелкого заполнителя для номинального состава бетона. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     3.2 РАСЧЕТ УДЕЛЬНЫХ НОРМ КОМПОНЕНТОВ СМЕСИ

     

     Основные  правила подбора состава бетонов  приведены в ГОСТ 27006-86 . Любой бетон состоит из трех основных компонентов: цемента, наполнителя определенных фракций и воды. Есть два обязательных условия — вода должна быть чистой и пресной, наполнитель (песок, гравий и др.) не должен содержать загрязнений (частицы грязи серьезно влияют на прочностные свойства бетона).

     

     Бетон может иметь разную консистенцию (густоту): жесткий раствор бетона (напоминает влажную землю) потребует  уплотнения с усилием; пластичный (достаточно густой и в то же время подвижный) требует меньшего уплотнения; литой — практически не требует уплотнения, подвижен и заполняет форму самотеком. Прежде всего, нужно определиться с соотношением вода/цемент и главным приоритетом в этом вопросе будет требуемая прочность бетона. Воде в создании бетонной смеси предназначены две задачи: она вступает в химическую реакцию с цементом, приводящую к схватыванию и отвердению бетона; играет роль смазки для компонентов бетона (цемента, песка и гравия). Для выполнения первой задачи достаточно добавить на одну часть цемента от 25 до 30% воды, но уложить такую смесь бетона в форму было бы сложно — этот состав будет сухим и не поддающимся трамбовке. По этой причине воды в бетон добавляют больше, чем нужно для его отвердения — приходится понижать прочность будущего бетона для получения раствора большей пластичности. Однако это вызывает другую проблему — большее количество воды после ее испарения оставляет в бетоне воздушные поры, влияя тем самым на прочность бетонной конструкции. Поэтому нужно с наибольшей точностью рассчитывать содержание воды в бетонной смеси, добиваясь ее минимального содержания. На очереди определение соотношения цемент/наполнитель (мелкий и крупный). Но прежде требуется рассчитать соотношение в самом наполнителе — количество его мелких и крупных компонентов — от этого будет зависеть плотность и экономичность бетонной смеси. Расчет производится по соотношению наполнителя к единице веса или объема цемента, к примеру: бетонная смесь, содержащая 20 кг цемента, 60 кг песка и 100 кг щебня, будет иметь такой состав по весу — 1:3:5. Вода, требуемая для составления бетонной смеси, указывается в долях от единицы веса цемента, т.е. если для приведенного примера бетонного состава понадобится 10 л воды, то ее соотношение к цементу будет равно 0,5.

     Марка бетона:

     Соотношение между классом  и марками бетона по прочности. 

     Марка цемента:

     Для изготовления тяжёлого бетона применяют  различные виды цементов. Цемент выбирают на основе всестороннего учёта требований, предъявляемых к бетону (в отношении прочности, морозостойкости, водопроницаемости, стойкости к химической коррозии, тепловыделения, усадки и других специальных свойств). Кроме того, учитывают особенности конструкции и сооружения, а также условия изготовления сборных железобетонных конструкций.

     Марку цемента рекомендуется выбирать в зависимости от заданной марки бетона по прочности на сжатие: 

Тип смеси (жёсткая или  подвижная):

     Бетонные  смеси в зависимости от их свойств  в свежеприготовленном состоянии  можно с некоторой условностью  разделить на две категории:

     Подвижные смеси, которые относительно легко перемешиваются при приготовлении и заполняют формы главным образом под действием сил тяжести или с дополнительным участием небольшого силового воздействия

на смесь (малоподвижные смеси);

     Жесткие смеси, которые вследствие повышенных сил внутреннего трения и сцепления характеризуются большим 'по величине предельным напряжением сдвига. Такие смеси требуют обязательного механического воздействия для принудительного заполнения формы и для уплотнения.

3.3 МАТЕРИАЛЬНЫЙ  БАЛАНС ЦЕХА

     В материальном балансе цеха определяют производство бетонной смеси за рабочий день, за месяц и год.

     Работа  бетоносмесителя делится на 3 цикла:

     - Первый этап – загрузка компонентов.

     - Второй этап – смешивание.

     - Третий этап – выгрузка готового материала.

     У бетоносмесителя СБ-138  число циклов в час 58.

1. Определяем количество бетона за рабочий день:

    В рабочем дне 8 часов. Следовательно, за день происходит 464 цикла или 155 замесов.

    Объемная  масса бетонной смеси:

    Б_v=155*1635,48=253499,4 кг.

2. Определяем количество бетонной смеси за месяц(21 день):

    Б_v=253499*21=5323487,4 кг.

3. Определяем количество бетонной смеси за год:

    Б_v=199*5323487,4=1057373991,6 кг. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     3.4 ПОДБОР ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО  ОБОРУДОВАНИЯ

     Подбор  основного и вспомогательного оборудования для производства бетона зависит  от его  вида. В основное оборудование входит бетоносмеситель принудительного действия СБ-138.

     

     Бетоносмеситель принудительного типа СБ-138 Б предназначен для приготовления бетонных смесей, строительных растворов, а также сухих компонентов в технологических линиях заводов производства сборного железобетона, бетонорастворных заводов, бетонных узлов и бетоносмесительных установок.

     Скип - автоматически разгружающийся (через  дно или опрокидыванием) ковш, движущийся по наклонным или вертикальным направляющим. С его помощью компоненты смеси попадают в бетоносмеситель.

     В качестве вспомогательного оборудования подбирают машину для вскрытия мешков. Состоит из конвейера, пылеотсасывающего  устройства. Через конвейер подаются мешки с портландцементом до податчика. Так же подбирают дозировочное устройство, которое является важным бетонным оборудованием. Автоматически выполняет дозировку песка, щебня, воды. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     4 ОХРАНА ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

     

     Охрана  труда в строительстве представляет собой систему взаимосвязанных  законодательных, социально-экономических, технических, гигиенических и организационных мероприятий, цель которых     оградить здоровье трудящихся от производственных вредностей и несчастных случаев и обеспечить наиболее благоприятные, условия, способствующие повышению производительности труда и качества  работ.

     Охрана  труда включает в себя вопросы  трудового законодательства техники  безопасности, санитарно-гигиенических мероприятий, противопожарной безопасности, а также надзор и контроль за выполнением требований норм и правил по охране труда.

     Трудовое  законодательство (Кодекс законов о  труде) регламентирует порядок взаимоотношений  между работниками и администрацией, режим рабочего времени и отдыха трудящихся, условия труда женщин и подростков, порядок приема, перевода и увольнения работников, различные льготы и преимущества для различных категорий   рабочих  и др.

     Техника безопасности представляет собой совокупность организационных и технических  мероприятий и средств, предотвращающих  воздействие на работающих опасных  производственных факторов. Опасный производственный фактор — такой фактор, воздействие которого на работающего приводит к травме или другому внезапному  ухудшению   здоровья.

     Нормы и правила техники безопасности, распространяющиеся на строительно-монтажные  и специальные строительные работы, независимо от ведомственной подчиненности организаций, выполняющих эти работы, содержатся в СНиП II1-4-80 «Техника безопасности в строительстве». Инженерно-технические работники строек, а также бригадиры должны хорошо знать и строго соблюдать приведенные в СНиП указания об ответственности административно-технического персонала строек за технику безопасности и производственную санитарию, определяющих порядок осуществления мероприятий   по, охране   труда.

     

     В соответствии с действующими нормами и правилами администрация стройки должна в установленные сроки организовать инструктаж, изучение и проверку знаний рабочих и технического персонала в области техники безопасности с обязательным документальным ее оформлением. Эти мероприятия проводят в соответствии «Типовыми программами по обучению рабочих безопасным методам труда и проверке знаний инженерно-техническими работника и  техники  безопасности  в  строительстве».

     Вновь поступающих на строительство рабочих  можно допускать к работе только после прохождения ими вводного (общего) инструктажа по технике безопасности и инструктажа по технике безопасности непосредственно на рабочем месте. Инструктаж по технике безопасности необходимо проводить при переходе на новую работу или при изменении условий работы. Ежегодно следует проверять знания по технике безопасности как рабочих, так и инженерно-технических работников. К работе на особо опасных и вредных производствах, к которым также относятся монтаж конструкций на высоте, огнеупорные, кислотоупорные и изоляционные работы, процессы с применением радиоактивных веществ и т. п., рабочие допускаются лишь после соответствующего- обучения и  сдачи  ими   экзамена.