Бизнес – план производства синхронного гистерезисного двигателя

 

Сравнение по методу Шонфельда. 

    Для более наглядной оценки технического уровня проектируемого изделия и аналогов, а также для большей объективности оценки сравним данные устройства методом Шонфельда.

    Суть метода заключается в следующем: в качестве исходных берутся показатели технического уровня и коэффициенты важности каждого показателя для заказчика. Далее, по каждому показателю для каждого изделия экспертным методом по пятибалльной шкале определяется значение в баллах, и определяется дающий показатель качества - как сумма произведений оценки (в баллах) и коэффициента важности для каждого изделия. Чем больше обобщающий показатель качества, тем лучше данное изделие по техническому уровню.

    Показатели аналогичны факторам конкурентоспособности бально-индексного метода. Вместо наименования показателей используется нумерация из предыдущей таблицы.

    Таблица «Сравнения по методу Шонфельда»

Пуск.ТОК  Вер.~евтяг. к[lд Вер.~ЫПЭД. ~acca  Длина

    Сравнение показало, что уровень технического совершенства СГД не только не уступает аналогам, но и несколько превосходит по ряду показателей.

 

 

Планирование  производства.

    Прогнозируемый годовой объем продаж продукции ежегодно составляет единиц. Этот объем продукции составляет плановый объем выпуска.

    Таблица «Плановый объем выпуска по годам»

    В ходе реализации бизнес-плана реальный выпуск, в силу действия различных факторов, таких как срыв поставки, выход из строя станка и так далее, будет отличатся от планового, но на этапе планирования трудно учесть влияние всех факторов и поэтому при расчетах будем пользоваться значением именно планового объема выпуска продукции. Чтобы обеспечить планируемый объем выпуска необходимо привлечь определенное количество людей и техники. Рассчитываем потребность в рабочей силе и оборудовании.

    Нам понадобится следующее оборудование:

• плавильная печь
• токарный станок
• намоточный станок
• вольтметр
• омметр
• паяльник

    Для работы на этом оборудовании должны быть привлечены следующие исполнители:

• Токарь
• Литейщик
• Намотчик
• Сборщик
• Монтажник
• Лудильщик
• Комплектовщик
• Контролер

 

    Время, затрачиваемое каждым из исполнителей при изготовлении 1 единицы продукции, представлено в таблице:  

Таблица «Время затрачиваемое исполнителями»

    Исходя  из того, что продолжительность рабочего дня составляет 8 часов, а в 12 месяцев по 22 рабочих дня в каждом, то исполнители должны проработать по 2112 часов каждый. Зная это, можно рассчитать потребность в рабочей силе, и соответственно, количество оборудования необходимого для обеспечения планового объема выпуска продукции.

    Количество  исполнителей необходимое для выполнения работ представлено в таблице:  

Таблица «Потребность в рабочей силе»

 

 

    Количество  оборудования необходимое для выпуска  планового количества изделий представлено в таблице:

    Таблица «Потребность в оборудовании»

 

    Оборудование  можно приобрести или взять в лизинг, а рабочих нанять на работу. Рассмотрим вариант, когда мы берем рабочих на, работу, приобретаем необходимое оборудование и материалы. 

    Расчет  затрат.

    Для того, чтобы рассчитать себестоимость  продукции необходимо определить все затраты, которые имеют место в процессе производства. Предприятие будет тратить денежные средства на приобретение материалов и комплектующих, выплату заработной платы основным производственным рабочим, оплату израсходованной электроэнергии, а также нести дополнительные затраты, связанные с организацией и осуществлением деятельности предприятия. Ниже приведем расчет составляющих себестоимости изделия. Затраты рассчитываются в постоянных ценах без учета трудно-прогнозируемой инфляции и их уровень считается постоянным на все годы осуществления проекта. 

 

 

Расчет затрат на материалы и комплектующие на единицу изделия. 

    В та6тщах приводятся расход материалов и комплектующих на единицу изделия.

    Таблица «Расход материалов на единицу изделия»

    Таблица «Расход комплектующих при изготовлении единицы изделия»

 

 

 

Расчет  затрат на оплату труда  при изготовлении единицы продукции.

    Затраты на оплату труда состоят из заработной платы основных производственных рабочих, дополнительной заработной платы основных производственных рабочих и отчислений на социальное страхование. При этом принимается, что первый разряд тарифной сетки оплачивается из расчета 0,16 $/ч.