Технология приема, послеуборочной обработки, предварительного и стационарного хранения семенного, продовольственного и фураж

Влажность – основной  фактор сохранности зерна, изменяется род действия препаратов температуры, влажности различных слоев насыпи, способности зерна к сорбции и десорбции, дыхания и других процессов. Влажность для сухого зерна  и средней сухости измеряются один раз в месяц,  а также после каждого  перемещения активного вентилирования по средней пробе.  Заселенность зерна вредителями –  очень важный показатель.

Таблица 12. Продолжительность наблюдения за температурой зерновых   масс при хранении.

Таблица 13. Продолжительность наблюдения за зараженностью  зерна  вредителями.

Выводы к  третьему разделу: Технология приема, послеуборочной обработки предварительного и стационарного хранения  семенного и продовольственного зерна начата с разработки проекта  рабочего плана по подготовке зернотока к работе в новом сезоне.

Послеуборочная обработка зерна начинается  с предварительной очистки зернового вороха. Затем проводятся первичная и вторичная очистка  семенного и продовольственного зерна, и она доводится до соответствующих классов качества. После того начинается очистка   партий семенного зерна  и партий высококачественного продовольственного зерна от трудноотделимых примесей.

После всех этих операции проводится формирование товарных партий семенного и продовольственного зерна.

4. Проект компоновки оборудования и оптимальный размер площади зернотока.

Общая площадь территории 6019000 м2; площадь под зерноскладами 2400м2; площадь зернотока 5800м2.

Зерноток хозяйства оборудован машинами  очистки зерновой массы:

– стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ-25 – 1шт.;

– передвижная зерноочистительная машина ОВС-25 – 1шт.;

– зерносушилка СЗШ-8 – 4шт.;

– бункер активного вентилирования – 1шт.

5. Анализ экономической эффективности работы зернотока.

Экономическую эффективность работы зернотока определяют путем сравнения затрат на послеуборочную обработку зерна, его хранения и суммы денежной выручки от реализации продукции за счет улучшения качества зерна  при послеуборочной обработке.

Затраты объединяют в следующие статьи:

– расходы на амортизацию хранилищ и оборудования;

– расходы на  текущий ремонт  хранилищ и оборудования;

–  оплата труда;

– оплата стоимости электроэнергии, горючего и других материалов;

– расходы на естественную нормируемую убыль массы продукции;

– расходы на сверхнормативные потери продукции.

Норма амортизации капитальных хранилищ и оборудования равна 3-5%, деревянных 5-10%, закромов, контейнеров – 12,5%, механического оборудования, транспортеров, зерноочистительных машин –8-10%, вентиляционных установок–15-20%. Стоимость зернохранилищ и оборудования необходимо взять в бухгалтерии хозяйства, можно пользоваться прейскурантами на технологическое оборудование и материалы,  которые дополнительно  планируется приобрести.

Затраты на текущий ремонт должны соответствовать той сумме, которая отпускается хозяйством на эти цели и вошла в промфинплан; при отсутствии данных с хозяйства следует запланировать в размере 3-5% от балансовой стоимости ОПФ.

Затраты на оплату труда включают в себя оплату работ по основным технологическим процессам; оплату труда кладовщика, зав. током, весовщика, сторожа, механика, электрика; общехозяйственные расходы; районный коэффициент и  отчисления на социальные нужды (страхование).

Затраты по стоимости электроэнергии определяют по суммарной мощности электромоторов, установленных  на всех объектах зернотока и складах, из расчета их непрерывной работы в течении 75 дней. Затраты на приобретение горюче-смазочных материалов  определяют по установленным нормативам и действующему прейскуранту цен.

При определении затрат связанных с естественной  и сверхнормативной убылью массы зерна  при послеуборочной обработке и хранении, сначала определяют убыль массы по нормам естественной убыли (хранение на протяжении 3 месяцев) и по актам на списание или приходования сверх нормативной убыли массы и определяют их стоимость по действующим прейскурантам или закупочным ценам.

Стоимость готовой продукции определяют  по закупочным ценам с учетом повышения качества реализуемого зерна. Для зерна мягкой пшеницы стоимость    4-го или 3-го класса, для озимой ржи – стоимость  класса А. прибыль находят по разности стоимости зерна  в зачетном весе, поступившего с поля на ток и стоимостью готовой продукции. Рентабельность подсчитывают по формуле:

                  Ур = П / С × 100,                                            (18)

где                 Ур – уровень рентабельности,  %;

                       П – прибыль от реализации продукции более высокого

                               качества; в рублях на 1т;

                      С –  сумма всех затрат на  послеуборочную обработку и

                              хранение зерна; в рублях на 1т.

Уровень рентабельности характеризует степень эффективности тех дополнительных затрат, которые производят в хозяйствах на послеуборочную обработку и хранение семенного, продовольственного и фуражного  зерна, т. е. повышения его качества. Уровень рентабельности, в данном случае, характеризует степень эффективности работы зернотока, а не производства зерна в целом. Все расчеты оформляем в виде таблицы.

Таблица 14. Экономическая эффективность послеуборочной обработки и хранения зерна на току в расчете на одну тонну.