Позаказный метод калькулирования себестоимости продукции на примере ЗАО «РЭМОС-ПМ»

| Операция 1          |  Оплата труда   |                |              |

|                     |      РСЭО       |                |              |

| Операция 2          |   Оплата труда  |                |              |

|                     |  Энергоресурсы  |                |              |

|—————————————————————|—————————————————|————————————————|——————————————|

|Всего                |                 |                |              |

|———————————————————————————————————————————————————————————————————————|

|                           Накладные расходы                           |

|———————————————————————————————————————————————————————————————————————|

|            Статья                |           Величина  затрат          |

|——————————————————————————————————|————————————————————————————————————|

|Всего                             |                                    |

 ———————————————————————————————————————————————————————————————————————

 

 

Распределение косвенных затрат.

Необходимость косвенного распределения затрат при калькулировании  себестоимости возникает в большинстве случаев. При формировании полной себестоимости этого невозможно избежать по определению. И даже если калькулируется ограниченная себестоимость с включением только прямых затрат, может оказаться, что часть прямых затрат должна быть распределена, поскольку прямые (по экономической сути) затраты в силу специфики технологического процесса невозможно или нецелесообразно учесть.

В общем виде схема косвенного распределения  затрат выглядит следующим образом:

1) выбирается объект, на который распределяются затраты (продукт, группа продуктов, место возникновения затрат);

2) выбирается база  распределения затрат - вид показателя, с использованием которого производится  распределение затрат;

3) рассчитывается коэффициент  (ставка) распределения путем деления  величины распределяемых косвенных  затрат на величину выбранной  базы распределения;

4) определяется величина  приходящейся на каждый объект  величины косвенных затрат путем  умножения рассчитанной величины (ставки) распределения затрат на  соответствующую данному объекту  величину базы распределения.

Распределение может  быть и сложным. Например, рассмотренные общепроизводственные затраты сначала могли быть распределены по местам возникновения - отдельным участкам данного цеха, а затем уже по изделиям. Возможно еще более сложное распределение. Например, общехозяйственные затраты сначала могут быть распределены по местам возникновения затрат 1-го уровня (цехам предприятия), далее - по местам возникновения затрат 2-го уровня (участкам в рамках каждого цеха), и уже затем - по видам продукции.

Конечно же, чем длиннее "цепочка" распределения, тем выше трудоемкость работ по распределению затрат и тем менее убедительна "справедливость" распределения затрат.

При выборе базы распределения  должен соблюдаться принцип пропорциональности.

Величина распределяемых затрат и величина выбранной базы распределения должны находиться в пропорциональной зависимости (то есть чем больше величина базы распределения, тем больше величина распределяемых затрат).

Разумеется, чрезвычайно  трудно найти однозначно "справедливую" базу распределения для всех косвенных  затрат. С целью повышения "обоснованности" распределения практикуется применение принципа дифференцированных баз распределения.

Дифференциация баз  распределения может идти в двух направлениях:

1) дифференциация по  статьям затрат.

В этом случае для различных статей затрат применяют разные базы распределения, например:

затраты на оплату труда  административно-управленческого персонала  распределяют пропорционально заработной плате основных производственных рабочих;

затраты на содержание и  ремонт зданий и сооружений общепроизводственного назначения - пропорционально площади, занимаемой каждым производственным участком;

затраты на НИОКР - пропорционально  прямым производственным затратам;

коммерческие затраты - пропорционально выручке от реализации и т.д.;

2) дифференциация по местам возникновения затрат.

В этом случае для каждого  из мест возникновения затрат выбираются свои базы распределения, например:

в цехе с преобладающей  ручной трудоемкостью (значительной долей  ручного труда) для распределения  общепроизводственных расходов выбрана база - "заработная плата основных производственных рабочих";

в цехе с преобладающей "машинной" трудоемкостью (значительной степенью механизации и автоматизации) для распределения общепроизводственных расходов выбрана база - "машино-часы на обработку".

Как было отмечено, в ряде случаев прямые по своей сути затраты  приходится распределять, поскольку  вести их учет по прямому признаку затруднительно или нецелесообразно. К подобного рода затратам относятся, в частности, затраты на обработку. Рассмотрим возможный вариант их распределения.

Для исчисления затрат на обработку (расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования, амортизация  инструментов и приспособлений) учет организуется по местам возникновения  затрат. С одной стороны, данные затраты суммируются по прямому признаку для каждого выбранного места возникновения затрат. С другой стороны, по каждому выбранному месту возникновения затрат учитывается количество выполненной работы в единицах времени - нормо-часах, машино-часах и т.д. Делением затрат, учтенных по каждому месту возникновения затрат, на количество нормо-часов получается себестоимость одного нормо-часа, которая с полным основанием может быть применена ко всем видам продуктов, прошедших обработку в данном месте возникновения затрат.

Для определения затрат на обработку единицы продукта достаточно себестоимость нормо-часа умножить на количество нормо-часов обработки  продукта на данной операции. В основу данного подхода положен следующий  принцип: чем дольше по времени обрабатывается продукт на каком-либо месте возникновения затрат, тем в большей степени он "нагружает" собой данное место возникновения затрат и тем больше затрат данного места возникновения необходимо отнести на продукт. То есть в качестве базы распределения затрат на обработку выбрана продолжительность обработки продуктов.

Далее, суммированием  затрат по каждому месту возникновения  затрат определяют себестоимость полной обработки продукта.

«Работы, не прошедшие всех стадий, предусмотренных технологическим процессом, относятся к незавершенному производству.»⁴

Под незавершенным производством  понимается часть продукции, которая  не достигла 100-процентной степени готовности, и не может рассматриваться в  качестве готовой продукции и, следовательно, не может быть продана покупателю. Определение объема незавершенной продукции и степени ее приближенности к выпуску очень важно. Это, по существу, оценка ближайшего материально-производственного резерва предприятия. Кроме того, оперативный анализ степени незавершенности конкретного образца изделия имеет значение и для установления величины материальной ответственности работника за допущенный брак.

Незавершенное производство оценивается тремя способами:

по фактической или  нормативной (плановой) производственной себестоимости;

по прямым статьям расходов;

по стоимости израсходованных  материалов, сырья, полуфабрикатов.

У современного бухгалтера в повседневной работе столько задач, что поиск любого пути, облегчающего ему принятие ответственного решения, имеет большое практическое значение.

Глава 2. Позаказный метод калькулирования себестоимости продукции на примере ЗАО «РЭМОС-ПМ».

2.1. Краткая характеристика  общества.

Описываемое предприятие является дочерним акционерным обществом холдинга ОАО «Пермские моторы» (далее «Общество»), созданным в результате  разделения ОАО «Пермские моторы» на группу самостоятельных предприятий, и преобразованием его в холдинг.

 Общество было создано в конце 1997 года на базе службы главного механика и технического отдела ОАО «Пермские моторы». Предметом деятельности предприятия является выполнение практически любых видов работ по металлорежущему, кузнечнопрессовому и деревообрабатывающему оборудованию, проектно-конструкторские работы, изготовление нестандартного оборудования и ТНП.

Уставный капитал общества составляет 15 000 000,00 рублей, учредителем выступает ОАО «Пермские моторы», ему же принадлежит 100% акций предприятия. Общество не имеет дочерних обществ.

Общество занимает земельный участок, площадь которого составляет 4,3 га. Имеет в собственности производственные и административный корпусы общей  площадью - 20 тыс. м².

Деятельность общества не зависит от времени года.

Работа цехов ведется  посменно: одна смена – 8 часов, с 7.00 до 15.40 часов, управление работает с 8.00 до 17.00 часов.

Поставлена задача: получение прибыли отдельного общества не должно ухудшать положение других. Это означает, что при необходимости  внепланового (аварийного) производства товаров, работ, услуг для предприятий  комплекса общество должно изыскивать дополнительные возможности выполнения договорных обязательств перед сторонними организациями.

ЗАО «РЭМОС-ПМ» относится  к крупным промышленным предприятиям.

Количество работников – 650 человек.

Годовая выручка от продажи  товаров, работ, услуг (без НДС) за 2011 год составил 258 841 тыс.руб.

Планирование и контроль за выполнением бюджета производится работниками  финансово-договорного  отдела, ежедекадно предоставляются  данные в управляющую компанию. Ежемесячный  бюджет предприятия составляется с  разбивкой  на недели, исполнение рассматривается, и разрабатываются мероприятия комиссией под руководством директора по финансам и экономике при участии руководителей ответственных служб на оперативном совещании.

Оплата производимых товаров, работ, услуг  производится согласно условия договора или дополнительного соглашения к нему. Если при работе со сторонними организациями предоплата составляет до 100%, то сложнее обстоят финансовые отношения с организациями комплекса.

Значительная часть  работ выполняется по долгосрочным заказам, например, обслуживание станков, термическая и механическая обработка деталей, сварочные работы.

Затраты накапливаются  в течение месяца и акт выполненных  работ подписывается по истечении  месяца. Счет на оплату, счет-фактура  с документами  заказчику поступают  в начале следующего месяца. Затем производится  оплата. Выручка от продажи товаров, работ, услуг поступает исполнителю с задержкой, но, в основном, до срока выплаты заработной платы работникам предприятия и уплаты налогов в бюджет.

Исполнение договорных отношений контролируется финансово-договорным отделом и главной бухгалтерией по каждому предприятию-заказчику, договору и в разрезе цехов и отделов, выполнивших данные работы. Таким образом осуществляется контроль дебиторской задолженности по расчетам с покупателями и заказчиками, по центрам затрат и центрам ответственности.

УК ПМК осуществляет контроль за дебиторской и кредиторской задолженностью между предприятиями  комплекса как аффилированными  лицами. Под аффилированными лицами понимаются юридические и физические лица, способные оказывать влияние на деятельность юридических и (или) физических лиц в соответствии с Законом РФ «О конкуренции и ограничении монополистической деятельности на товарных рынках».⁵

При необходимости управляющая  компания содействует получению кредитов в банке.

Структура предприятия.

 

ЗАО «РЭМОС-ПМ» состоит из:

- управления:

• директор;
• главная бухгалтерия;
• планово-экономический отдел;
• производственный отдел.

- технический отдел

- транспортный участок.

- 4-х производственных  цехов:

• цех № 71 – ремонтно-механический;
• цех № 72 – ремонтно-монтажный;
• цех № 68 – ремонтно-строительный;
• цех № 73 – ремонт станков с ЧПУ.(Приложение 1)

2.2. Позаказный метод калькулирования  себестоимости.

 

Практическую часть  данной курсовой работы я хочу рассмотреть  на примере работы цеха № 71.