Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2012 в 16:09, дипломная работа
Конструкционная часть содержит обоснование принятых мной технологических решений, технологические характеристики контрольного стенда проверки тормозов и его назначение, устройство и обслуживание. Также мной произведены расчеты основных параметров тормозного стенда, цепной передачи, а также кинематический и силовой расчет подъемного механизма.
Технологическая часть содержит разработанный мой технологический процесс операции сборки приводного вала тормозного стенда, а также производства втулочно-роликовых цепей.
В экономической части мною рассчитаны эффективность капиталовложений, срок окупаемости и годовой экономический эффект реорганизации поста диагностики тормозных механизмов легковых автомобилей.
1.8. Определение основных параметров
тормозного стенда
К основным параметрам тормозных стендов относятся:
Диаметр барабана выбирается в зависимости от размера автомобильного колеса и обеспечения условий качения, приближенным к дорожным.
Диаметр барабана определяется:
dб ≥ (0,4 ÷ 0,6) dк = (0,4 ÷ 0,6) · 570 = 228 ÷ 342
где dб – диаметр барабана
dк – диаметр колеса автомобиля
Обычно диаметр барабана принимают равным:
dб = 150 ÷ 400 (мм)
Принимаю диаметр барабана тормозного стенда равным:
dб = 220 (мм)
Длина барабана зависит от типа автомобиля и его параметров. Рекомендуется длину барабана определять по формуле:
Lб = (Кн – Кв) / 2 + А = (1630 – 1110) / 2 +150 = 410 (мм)
где Кн – наибольшая наружная колея типов автомобилей, для которых рассчитан стенд
Кв – наименьшая внутренняя колея типов автомобилей, для которых рассчитан стенд
А – коэффициент, учитывающий тип автомобиля
Для легковых автомобилей А = 150 (мм)
Для грузовых А = 100 (мм)
Принимаю длину барабана тормозного стенда Lб = 500 (мм).
Общая длина продольной оси барабана (ширина стенда) определяется по формуле:
Lоб = 2Lб + Lмб = Кн + А = 1630 + 150 = 1870 (мм)
где Lоб – общая длина продольной оси барабана
Lмб – расстояние между барабанами
Расстояние между осями барабанов
Расстояние между осями барабанов определяет устойчивость автомобиля на стенде и возможность самостоятельного съезда автомобиля с него.
Достаточная устойчивость обеспечивается при условии равенства:
tg α = φ
где α – угол между прямой, соединяющей ось колеса и ось барабана тормозного стенда и горизонтальной осью.
φ – коэффициент сцепления шины с поверхностью барабана
Для стендов с расположением барабанов на одном уровне условия устойчивости и съезда автомобиля со стенда находятся в противоречии.
Чем больше расстояние между осями барабанов, тем лучше сцепление колеса с барабаном; чем меньше расстояние между осями барабанов, тем лучше съезд.
Экспериментально установлено, что:
lmax = b · (rk + rб) = 1,65 · (285 +110) = 651,75 (мм)
lmin = 2 rб +20 = 2 · 110 + 20 = 240 (мм)
где l – расстояние между осями барабанов тормозного стенда
rk – радиус колеса автомобиля
rб – радиус барабана тормозного стенда
b – величина, учитывающая наличие устройств, облегчающих съезд. Так как проектируемый стенд имеет подъемное устройство, облегчающее съезд автомобиля, то b = 1,65.
Оптимальное значение расстояния между осями барабанов:
lmax ≥ lопт ≥ lmin
651,75 ≥ lопт ≥ 240
Рекомендуемое расстояние между осями
барабанов можно также
_____
l = (rk + rб) · 2φ / √1 + φ² =
= (285 +110) 2 · 0,4 / √1 + 0,4² = 398 (мм)
Принимаю расстояние между осями барабанов l = 440 (мм).
Скорость вращения колес автомобиля на стенде принимаю равным 5 км/ч.
Определение тормозной силы
Тормозная сила на колесе зависит от уровня расположения барабанов, числа ведущих барабанов (в одной секции), расстояния между осями барабана и коэффициента сцепления шины с опорной поверхностью.
Количественно значение максимальной тормозной силы определяется:
Pτ max = R · φ
где Pτ max – максимальная тормозная сила
R – нормальная реакция ведущего барабана
φ – коэффициент сцепления
Так как проектируемый тормозной стенд имеет барабаны на общем уровне и связанные цепной передачей, т.е. оба барабана ведущие, то нормальная реакция барабанов определяется:
R1 = G (sin α1 – φcos α1) =
(1+ φ²) sin 2α1
= 6000 (sin 50˚ - 0,4 cos 50˚) = 2673,0 (H)
(1 +0,4²) sin 2 · 50˚
(1+φ²) sin 2α1
= 6000 (sin 50˚ + 0,4 cos 50˚) = 5373,8 (H)
(1 +0,4²) sin 2 · 50˚
где G – вес автомобиля приходящегося на одно колесо
α1 – угол между прямой, соединяющей ось колеса и ось барабана стенда и горизонтальной прямой (см. рис. 1)
Реализуемая максимальная тормозная сила определяется:
Pτ max = Gφ / (1 + φ²) cos α1 =
= 6000 · 0,4 / (1 +0,4²) cos 50˚ = 3218,7 (H)
Определение мощности электродвигателя
Мощность электродвигателя определяется с учетом реализуемой максимальной тормозной силы и определяется по формуле:
W = Pτ max · Va / (270 · 1,36) = 0,00272 Pτ max · Va =
= 0,00272 · 3218,7 · 5 = 4,37 (кВт)
где W – потребная мощность электродвигателя
Va – скорость автомобиля (км/ч)
Частота вращения барабана тормозного стенда будет равна:
nб = Va / 0,377 · rб = 5 / 0,377 · 0,110 = 120,57 (об/мин)
где nб – частота вращения роликов тормозного стенда.
Определяю требуемое передаточное число привода:
uобщ = nдв / nб = 1500 / 120,57 = 12,44
где uобщ – требуемое передаточное число привода
nдв – частота вращения двигателя
Принимаю передаточное число мотор-редуктора равным общему передаточному числу привода. Выбираю:
мотор-редуктор МРГУ-100-12,5-1 МН 4228-66
двигатель для мотор-редуктора 4А100S2
а) характеристики мотор-редуктора:
[T]т = (0,122 – 0,0004 · uм.р) / (nдв +900) · А³ · Кз · Кр · g =
= (0,122 – 0,0004 · 12,5) / (1500 + 900) · 100³ · 1,1 · 1,6 · 9,81 =
= 842 (Н·м)
где [T]т – допускаемый момент на тихоходном валу, исходя из прочности по зацеплению
uм.р. – передаточное число мотор-редуктора
nдв – число оборотов червяка (число оборотов двигателя)
А – межосевое расстояние
Кз – коэффициент формы зацепления, принимается в зависимости от передаточного числа
Кз = 1,1, т.к. uм.р. = 12,5
Кр – коэффициент режима работы
Pб = [T]т · nб / (9550 · η) = 842 · 120 / 9550 · 0,87 = 12,16 (кВт)
где Рб – передаваемая мощность, допустимая по долговечности подшипников червяка
η – коэффициент полезного
действия червячного
б) характеристики двигателя:
Тпуск = 2; Тmax = 2,2
Окончательно определяю частоту вращения ролика тормозного стенда:
nб = nдв / uм.р. = 1500 / 12,5 = 120 (об/мин)
И тогда реальная скорость вращения колес автомобиля на тормозном стенде будет равна:
Va = 0,377 · nб · rб = 0,377 · 120 · 0,110 = 4,98 (км/ч)
Информация о работе Стенд диагностики тормозных систем автомобиля