Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Апреля 2012 в 08:44, дипломная работа
Автомобильный транспорт играет существенную роль в транспортном комплексе России. Ежегодно автомобильным транспортом перевозится более восьмидесяти процентов грузов по все стране. Одной из важнейших проблем, стоящих перед автомобильным транспортом, является повышение эксплуатационной надежности автомобилей. Решение этой проблемы с одной стороны, обеспечивается автомобильной промышленностью за счет выпуска более надежных автомобилей, с другой - совершенствованием технической эксплуатации автомобилей. Это требует сознания необходимой производственной базы для поддержания подвижного состава в исправном состоянии, а также широкого применения прогрессивных технологических процессов технического обслуживания и ремонта.
Введение.
Технологическая часть
1.1 Задачи проектирования
1.2 Характеристика предприятия
1.3 Характеристика объекта ремонта
1.4 Характеристика участка ремонта
1.5 Выбор и корректировка нормативов
1.6 Расчет фактической трудоемкости работ
1.7 Расчет производственных программ
1.8 Расчет численности рабочих
1.9 Подбор оборудования
1.10 Разработка плана расстановки технологического оборудования
1.11 Разработка технологии работ
1.12 Разработка технологического процесса
1.13 Организация режима работы
1.14 Разработка приспособления (описание конструкции и принцип работы)
1.15 Прочностной расчет приспособления
2. Техника безопасности и охрана труда
2.1 Охрана труда ремонтных работ автотранспорта
2.2 Охрана окружающей среды
2.3 Техника пожарной безопасности
3. Экономическая часть
3.1 Расчет капитальных вложений
3.2 Расчет трудоемкости работ
3.3 Расчет годового фонда заработной платы
Расчет затрат на материалы и запчасти
Расчет накладных расходов
Расчет себестоимости
Расчет экономической эффективности и сроков окупаемости
Технико-экономической окупаемости
Ежедневное техническое обслуживание (ЕО) выполняется ежедневно после возвращения автомобиля с линии в межсменное время и включает: контрольно-осмотровые работы по механизмам и системам, обеспечивающим безопасность движения, а также кузову, кабине, приборам освещения;
уборочно-моечные и сушильно-
Первое техническое
Второе техническое
Сезонное техническое обслуживание (СО) проводится 2 разя в год и является подготовкой подвижного состава к эксплуатации в холодное и теплое время года.
Отдельно СО рекомендуется
проводить для подвижного состава,
работающего в зоне холодного
климата. Для остальных климатических
зон СО совмещается с ТО-2 при
соответствующим увеличением
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
6
ДП 050501. ТОРА 020. ПЗ
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
7
ДП 050501. ТОРА 020. ПЗ
Технологическая часть
1.1 Задачи проектирования
Разработка технологического проекта зоны Технического обслуживания №2 автомобилей семейства МАЗ является необходимым и очень важным заданием. От правильности принятых организационных и технических решений зависит не только экономическое благополучие предприятия, но и финансовое благополучие работающих на нем людей. Техническое обслуживание №2 является достаточно трудоемким и требует наличия специального оборудования и оснастки и поэтому в проекте зоны необходимо рассчитать и определить следующие показатели:
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
8
ДП 050501. ТОРА 020. ПЗ
- Расчет объема работ и трудоемкости;
-Количество технологически необходимых рабочих;
-Выбор технологического оборудования и оснастки;
-Расчет количества площадей
и расстановку на них
-Разработать технологию и организацию работ;
-Разработать условия техники пожарной безопасности, охраны труда, окружающей среды.
1.2. Характеристика предприятия.
Автотранспортное предприятие
занимается доставкой различных
грузов по территории России. Основным
автомобилем, задействованным в
доставке грузов являются автомобили
семейства МАЗ. Для повышения
эффективности работы предприятия
на нем имеется собственная
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
9
ДП 050501. ТОРА 020. ПЗ
1.3 Характеристика объекта ремонта
Трехосный автомобиль – тягач МАЗ-64229
Основные данные
Масса снаряжённого автомобиля, кг…………………………………9050
Масса, приходящаяся на седельно-сцепное устройство, кг……….14700
Полная масса автомобиля, кг………………………………………...24000
Полная масса буксируемого прицепа(полуприцепа), кг……………2700
Распределение полной массы автомобиля на дорогу, кг:
через шины колес передней оси………………………………………...6000
через шины колес задней оси…………………………………………18000
Максимальная скорость автопоезда, км/ч………………………………95
Номинальный радиус поворота по колее переднего 9.2 наружного колеса, м
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
10
ДП 050501. ТОРА 020. ПЗ
Двигатель
Модель……………………………………………………………
Номинальная мощность двигателя при 2100мин-1 кВт (л.с)……240(330)
Максимальный крутящийся момент Н.м (кгс.М)…………………882(68)
Силовая передача
Сцепление - фрикционное, сухое, двухдисковое с пневматическим усилителем привода выключения сцепления.
Колобка передач…………………………………………….8-
Задний мост - двойная главная передача состоит из центрального редуктора и колёсных передач.
Средний мост - двойная главная передача состоит из центрального редуктора, колесных передач и межосевого дифференциала с блокировкой.
Передаточное число ведущих мостов……………………………..5,49
Ходовая часть
Подвеска передняя - две продольные полуэллиптические рессоры с телескопическими амортизаторами двухстороннего действия и стабилизатором поперечной устойчивости.
Подвеска задняя - рессорио-балансировочного типа, с шестью реактивными штангами.
Шины……11,00R20 (300R500), модель И 11А, ГОСТ 5513 86 или модель
И-111АМ, ТУ38, 104137-88, HC16
рисунок протектора……………………………………………..
Давление воздуха в шинах колёс, кПа (кгс/см2):
передних......................
задних………………………………………………………………
поперечный угол наклона шкворня……………………………………80
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
11
ДП 050501. ТОРА 020. ПЗ
продольный угол наклона шкворня…………………………………2° 30"
угол развала колёс………………………………
схождение колес……………………………………………….…0,5-
Механизм управления
Рулевой механизм - двухступенчатый, с винтовой передачей и зубчатой парой, со встроенным распределителем.
Система привода тормозов
- пневматическая, с разделительным
приводом тормозов передних и задних
колес и комбинированным
Стояночный тормоз - колесные задние тормоза с приводом от пружинных энергоаккумуляторов.
Привод стояночного тормоза - пневматический.
Вспомогательный тормоз - компрессионный, с поворачивающимся заслонками в выхлопной системе.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
12
ДП 050501. ТОРА 020. ПЗ
Электрооборудование
Генератор - Г-237В переменного тока со встроенным интегральным регулятором напряжения.
Аккумуляторные батареи…….....
Стартер…………………7 кВт с электромагнитным механизмом включения.
Фары - две основные (двух световые с ближним и дальним светом и габаритными огнями) и две противотуманные.
Передние указатели поворотов с желтым рассеивателем, служат для переднего указателя поворотов.
Сигнал…………………………….……………………
Кабина
Подъем кабины осуществляется с помощью гидроцилиндра с ручным приводом на угол 600.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
13
ДП 050501. ТОРА 020. ПЗ
1.4 Характеристика зоны ТО - 2
Зона технического обслуживания
служит для поддержания
Зона ТО-2 рассчитана на 1000
обслуживании в год. Режим работы
зоны ТО-2 пятидневный в одну смену
по 8 часов. Иногда зона работает и ночные
часы, за что рабочие зоны получают
двойную оплату труда. Для этого
на участке имеется 10 рабочих мест.
Чтобы процесс ремонта проходил
без задержек и простоев количество
штатных рабочих составляет 11 человек.
Метод организации ТО-2 универсальный
тупиковый, исходя из количества постов,
которое составляет три и двух
рабочих мест, необходимых для
выполнения производственной программы,
а также от количества обслуживаемых
автомобилей в день. В процессе
технического обслуживания задействованы
слесари четвертого и пятого разрядов,
студенты профессиональных училищ, проходящие
практику в данном техническом центре.
Для повышения
За соблюдением правил
безопасности труда и противопожарной
безопасности на участке имеется
ответственное лицо по этим вопросам.
Эту должность совмещает
1.5 Выбор и корректировка нормативов
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
14
ДП 050501. ТОРА 020. ПЗ
1.5.1 Выбор и корректировка нормативов ТО и TP
Вид
пробега
Обозна-
чение
Нормативы,
км
Откорректированные
значения, км
Кратность
Расчетные значения
пробега, км
Средне-
суточные
Lcc
180
180
До ТО-1
L1
5000
4500
25
4500
До ТО-2
L2
20000
18000
4
18000
До КР
Lk
240000
216000
12
216000
Пробег до ТО-1:
L1=L1·K1·K3=5000·0,9·1=45000 км.
Кр1= L1/Lcc=4500/180=25.
L1P=Lcc·KP1=180·25=4500км.
где:
L1-откоректированное значение пробега до ТО-1;
L1р- расчетное значение пробега до ТО-1;
Кр1-коэффициент корректировки ТО-1 (краткость);
Lсс- средний суточный пробег.
Пробег до ТО-2:
L2=L2·K1·K3=20000·0,9·1=18000 км.
Кр2=L2/L1p=18000/4500=4.
L2p=L1·Kp2=4500·4=18000км.
где:
L2-откорректированное
L2p- расчетное значение пробега до ТО-2;
Kp2- коэффициент корректировки ТО-2 (кратность).
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
15
ДП 050501. ТОРА 020. ПЗ
Пробег до КР:
Lk=Lk·K1·K2·K3=240000·0,9·1=
КрК=Lk/L2p=216000/18000=12.
Lkp=L2p·KpK=18000·12=21600км.
где:
Lkp-расчетное значение
пробега до капитального
KpK-коэффициент корректировки капитального ремонта;
L2p-расчетное значение пробега до ТО-2.
1.5.2 Расчет коэффициента технической готовности и
используемого парка автомобилей.
αr=ДЭ/(ДЭ+ДРЦ)=1200/(1200+104)
αr- коэффициент технической готовности.
ДЭ - количество дней эксплуатации автомобиля за межремонтный период.
ДРЦ - количество дней простоя автомобиля в ремонте и ТО за межремонтный период.
ДЭ=Lkp /Lcc=21600/180=1200.
К4-коэффициент учитывающий простой парка при ТО в зависимости от пробега.
K4=L/ Lkp= 120000/216000=0,55. Принимаем К4=1
Дрц=Дк+Дто· Lkp/1000·К4=180,4·216000/1000=
Расчет коэффициента использования парка.