Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Октября 2011 в 21:26, курсовая работа
Произвести технологический расчёт СТО на 5200 автомобилей со среднегодовым пробегом 112700 км.
Описать организационную и производственную структуру СТО.
Перечислить документы, используемые при работе СТО.
Описать систему управления качеством ТО и Р, составить СТП.
Техническое задание 2
Реферат 2
Содержание 3
Введение 5
1 Технологический расчёт СТО 6
1.1 Исходные данные 6
1.2 Расчёт годового объёма работ 6
1.2.1 Годовой объём работ по ТО и ремонту 6
1.2.2 Годовой объём УМР, выполняемых перед ТО и ремонтом 7
1.3.1 Технологически необходимое количество рабочих 8
1.3.2 Штатное количество ремонтных рабочих 8
1.4 Расчёт количества постов и автомобиле-мест 9
1.4.1 Расчёт количества рабочих постов 9
1.4.2 Расчёт количества вспомогательных постов 9
1.4.3 Расчёт количества автомобиле-мест ожидания и хранения 10
1.5 Технологичнское оборудование и инструменты 11
1.6 Расчёт площадей помещений 16
1.6.1 Расчёт площадей производственных помещений 16
1.6.2 Расчёт площадей складских помещений 16
1.6.3 Расчёт площадей вспомогательных помещений 17
2 Организационная и производственная структура СТО 19
3 Документооборот на СТО 21
4 Комплексная система управления качеством ТО и Р 23
4.1 Назначение СТП 23
4.2 Стандарт предприятия 25
Список использованных источников и литературы 26
1.4
Расчёт количества
постов и автомобиле-мест
1.4.1
Расчёт количества
рабочих постов
Общее количество рабочих постов для выполнения работ по ТО и ремонту легковых автомобилей на СТО определяется по формуле (1.7).
, (1.7)
где - годовой объём постовых работ по ТО и ТР, чел-ч;
- коэффициент неравномерности поступления автомобилей на станцию, =1,25;
- число рабочих дней в году, =305;
- продолжительность рабочей смены, =8 ч;
- количество рабочих смен, =2;
- численность одновременно работающих на одном посту, =2;
- коэффициент использования рабочего времени поста, =0,95;
1.4.2 Расчёт количества вспомогательных постов
Количество постов приёмки автомобилей определяется по формуле:
где j - коэффициент неравномерности поступления автомобилей на станцию, j =1,25;
ТПР – продолжительность работы участка приёмки в течение суток, ТПР =15;
АПР – пропускная способность поста приёмки, АПР =5 авт./час;
Количество постов выдачи автомобилей определяется по формуле:
где ТВ – продолжительность работы участка выдачи автомобилей в течение суток, ТВ =16;
АПР – пропускная способность поста выдачи, АПР =5 авт./час;
Можно
организовать по одному
посту для приёмки
и выдачи автомобилей.
1.4.3
Расчёт количества
автомобиле-мест
ожидания и хранения
Общее количество автомобиле-мест ожидания ТО и ремонта ХОЖ на производственных участках СТО определяется из расчёта 0,3 автомобиле-места на один рабочий пост.
ХОЖ =0,3·Х,
Число автомобиле-мест для хранения готовых к выдаче автомобилей определяется в зависимости от суточного количества автомобиле-заездов по формуле (1.10).
где ТПР – среднее время нахождения автомобиля на станции после его обслуживания до выдачи владельцу, ТПР =4 ч;
ТВ – продолжительность работы участка выдачи автомобилей в течение суток, ТВ =16.
ХХР =5200·4/(305·16)=4,2 (принимаем ХХР =4)
Количество автомобиле-мест хранения для готовых, но не полученных клиентами автомобилей принимается в размере 25% от величины ХХР :
Количество автомобиле-мест для хранения принятых на обслуживание и ремонт автомобилей принимается из расчёта 2 автомобиля на один рабочий пост:
Общее число автомобиле-мест хранения автомобилей на СТО принимается из расчёта 3,5 места на один рабочий пост:
=3,5·24=84 (принимаем =84)
Количество мест стоянки автомобилей клиентов и персонала станции принимается из расчёта 1,5 места на один рабочий пост:
ХСТ =1,5·24=36 (принимаем
ХСТ =36)
1.5 Технологичнское оборудование и инструменты
Таблица 1.2 – Технологическое оборудование и инструменты
|
1.6
Расчёт площадей
помещений
1.6.1
Расчёт площадей
производственных
помещений
Площадь зон ТО, ТР и диагностирования определяется по формуле (1.16).
где fa – площадь автомобиля в плане, fa =10 м 2;
Х0 – количество постов;
КП – коэффициент плотности расстановки постов, учитывающий наличие проходов и проездов, КП =6
Площадь производственных участков рассчитывается по формуле (1.17):
где fОБ – площадь цеха, занимаемая оборудованием в плане, м 2, fОБ =30 м 2;
КП – коэффициент плотности расстановки оборудования, КП =4;
Окончательно
площадь цеха определяется
планировочным решением,
учитывающим нормы
размещения технологического
оборудования.
1.6.2
Расчёт площадей
складских помещений
Площади
складских помещений
для городских СТО определяются
по удельной площади
склада на каждые 1000
комплексно обслуживаемых
автомобилей.
где fУД – удельная площадь складских помещений на 1000 комплексно обслуживаемых автомобилей, fУД =10 м 2;
Площадь кладовой для хранения автопринадлежностей, снятых с автомобилей на время выполнения работ, принимается из расчёта 1,6 м 2 на один рабочий пост.
Площадь для хранения запасных частей автопринадлежностей, автокосметики, предназначенных для продажи на станции, принимается в размере 10% от площади склада запасных частей и деталей.
1.6.3
Расчёт площадей
вспомогательных
помещений
Площади
административных помещений
рассчитываются исходя
из штата управленческого
аппарата (таблица 1.3),
а площади общественных
помещений – исходя
из списочного количества
работающих в наиболее
многочисленной смене.
Таблица 1.3 – Численность ИТР и служащих на СТО
Наименование функций управления персонала | Численность персонала |
Общее руководство | 1 |
Технико-экономическое планирование | 2 |
Организация труда и заработной платы | 1 |
Бухгалтерский учёт и финансовая деятельность | 3 |
Комплектование и подготовка кадров | 1 |
Общее делопроизводство и хозяйственное обслуживание | 2 |
Материально-техническое снабжение | 2 |
Производственно-техническая служба | 9 |
Младший обслуживающий персонал | 4 |
Информация о работе Организационно-производственные структуры