Технология строительства асфальтобетонного дорожного покрытия

 

2.2 Технические требования

 

Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных  асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в  конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.

 

Таблица 4

#G0	Значение для асфальтобетонов  марки
Наименование показателя	I			II				III
	для дорожно-климатических  зон
	I	II, III	IV, V	I	II, III	IV, V	I		II, III	IV, V
Предел прочности при  сжатии при температуре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов:
высокоплотных	1,0	1,1	1,2	-	-	-	-		-	-
плотных типов:
А	0,9	1,0	1,1	0,8	0,9	1,0	-		-	-
Б	1,0	1,2	1,3	0,9	1,0	1,2	0,8		0,9	1,1
В	-	-	-	1,1	1,2	1,3	1,0		1,1	1,2
Г	1,1	1,3	1,6	1,0	1,2	1,4	0,9		1,0	1,1
Д	-	-	-	1,1	1,3	1,5	1,0		1,1	1,2
Предел прочности при  сжатии при температуре 20 °С для  асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее	2,5	2,5	2,5	2,2	2,2	2,2	2,0		2,0	2,0
Предел прочности при  сжатии при температуре 0 °С для асфальтобетонов  всех типов, МПа, не более	9,0	11,0	13,0	10,0	12,0	13,0	10,0		12,0	13,0
Водостойкость, не менее:
плотных асфальтобетонов	0,95	0,90	0,85	0,90	0,85	0,80	0,85		0,75	0,70
высокоплотных асфальтобетонов	0,95	0,95	0,90	-	-	-	-		-	-
плотных асфальтобетонов  при длительном водонасыщении	0,90	0,85	0,75	0,85	0,75	0,70	0,75		0,65	0,60
высокоплотных асфальтобетонов  при длительном водонасыщении	0,95	0,90	0,85	-	-	-	-		-	-
Примечание - Дополнительно  при подборе составов асфальтобетонных смесей определяют сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при этом нормы по указанным показателям должны быть приведены в проектной документации на строительство покрытий исходя из конкретных условий эксплуатации

 

Водонасыщение высокоплотных  и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать  указанному в таблице 5 в процентах  по объему

 

Таблица 5

Вид и тип асфальтобетонов	Значение для
	образцов, отформованных  из смеси	вырубок и кернов готового покрытия, не более
Высокоплотные	От 1,0 до 2,5	3,0
Плотные типов:
А	" 2,0 " 5,0	5,0
Б, В и Г	" 1,5 " 4,0	4,5
Д	" 1,0 " 4,0	4,0
Примечание - Показатели водонасыщения  асфальтобетонов, применяемых в  конкретных дорожно-климатических  зонах, могут уточняться в указанных  пределах в проектной документации на строительство

 

Пористость минеральной  части асфальтобетонов из горячих  смесей должна быть, %, не более:

высокоплотных 16;

плотных типов:

А и Б 19;

В, Г и Д 22;

Пористых 23;

высокопористых  щебеночных. 24;

высокопористых  песчаных 28.

Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным  в таблице 6.

Таблица 6

#G0Наименование показателя	Значение для марки
	I	II
Предел прочности при  сжатии при температуре 50 °С, МПа, не менее	0,7	0,5
Водостойкость, не менее	0,7	0,6
Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее	0,6	0,5
Водонасыщение, % по объему, для:
пористых асфальтобетонов	Св. 5,0 до 10,0	Св. 5,0 до 10,0
высокопористых асфальтобетонов	" 10,0 " 18,0	" 10,0 " 18,0
Примечание - Для крупнозернистых  асфальтобетонов предел прочности  при сжатии при температуре 50 °С и водостойкость не нормируются

 

Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать  указанным в таблице 7.

 

Таблица 7

#G0	Значение для марки  и типа
Наименование показателя	I		II
	Бх, Вх	Гх	Бх, Вх	Гх, Дх
Предел прочности при  сжатии при температуре 20 °С, МПа, не менее
до прогрева:
сухих	1,5	1,7	1,0	1,2
Водонасыщенных	1,1	1,2	0,7	0,8
после длительного водонасыщения	0,8	0,9	0,5	0,6
после прогрева:
Сухих	1,8	2,0	1,3	1,5
водонасыщенных	1,6	1,8	1,0	1,2
после длительного водонасыщения	1,3	1,5	0,8	0,9

 

Пористость минеральной  части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для  типов:

Бх 18;

Вх 20;

Гх и Дх 21.

Водонасыщение асфальтобетонов  из холодных смесей должно быть от 5 до 9, % по объему.

Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по #M12293 0 1200000307 3271140448 3386629604 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 12801#S, должна быть не более 10.

Температура горячих  и холодных смесей при отгрузке потребителю  и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать  указанным в таблице 8.

 

Таблица 8

#G0	Температура смеси, °С, в  зависимости от показателя битума
Вид смеси	глубины проникания иглы 0,1 мм при 25 °С, мм					условной вязкости по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 °С, с
	40-60	61-90	91-130	131-200	201-300	70-130	131-200
Горячая	От 150 до 160	От 145 до 155	От 140 до 150	От 130 до 140	От 120 до 130		От 110 до 120
Холодная						От 80 до 100	От 100 до 120
Примечания 1 При использовании ПАВ  или активированных минеральных  порошков допускается снижать  температуру горячих смесей на 20 °С 2 Для высокоплотных асфальтобетонов  и асфальтобетонов на полимерно-битумных  вяжущих допускается увеличивать  температуру готовых смесей на 20 °С, соблюдая при этом требования #M12293 0 1200003608 3271140448 24256 77 255924616 247265662 4293218086 557313239 2960271974ГОСТ 12.1.005#S к воздуху  рабочей зоны

 

Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной  удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф в применяемых минеральных материалах используют при:

Аэфф до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничений;

Аэфф св. 740 до 2800 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.

Смеси должны выдерживать  испытание на сцепление битумов  с поверхностью минеральной части.

Область применения марок битума приведена выше в  таблице рекомендованной области  применения асфальтобетонов при  устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских  улиц.

Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при  условии использования активированных минеральных порошков или предварительной  обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными  веществами.

Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.

 

2.3 Правила приемки.  Входной контроль

 

Приемку смесей производят партиями.

При приемке и  отгрузке горячих смесей партией  считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке  в течение смены, но не более 600 т.

При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое  заводом в течение одной смены, но не более 200 т.

Если после приемки  смесь помещают на склад, то допускается  перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.

При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией  считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю  в течение суток.

При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные  или водные транспортные средства партией  считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный  состав или в одну баржу.

Количество поставляемой смеси определяют по массе.

Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных  весах. Массу холодной смеси, отгружаемой  на суда, определяют по осадке судна.

Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные  и периодические испытания.

При приемосдаточных  испытаниях смесей отбирают по #M12293 0 1200000307 3271140448 3386629604 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 12801#S одну объединенную пробу  от партии и определяют: температуру  отгружаемой смеси при выпуске  из смесителя или накопительного бункера; зерновой состав минеральной  части смеси; водонасыщение - для  всех смесей; предел прочности при  сжатии при температуре 50 °С, 20 °С и  водостойкость - для горячих смесей; предел прочности при сжатии при  температуре 20 °С, в том числе  в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2-3 раза в смену) - для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.

При периодическом  контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел прочности при  сжатии: при температуре 20 °С после  прогрева и после длительного  водонасыщения для холодных смесей; при температуре 0 °С - для горячих  смесей; сцепление битума с минеральной  частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации; однородность смесей.

Удельную эффективную  активность естественных радионуклидов  в смесях и асфальтобетоне принимают  по максимальной величине удельной эффективной  активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных  материалах. Эти данные указывает  в документе о качестве предприятие-поставщик.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов  изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной  контроль материалов в соответствии с #M12293 0 871001235 3271140448 2287733590 247265662 4292033679 3918392535 2960271974 48240061 4294967268ГОСТ 30108#S.

Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в  месяц, а также при каждом изменении  материалов, применяемых при приготовлении  смесей; однородность смесей, оцениваемую  коэффициентом вариации по 5,14, рассчитывают ежемесячно.

На каждую партию отгруженной смеси потребителю  должен быть выдан документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических  испытаний, в том числе:

- наименование изготовителя;

- номер и дату  выдачи документа;

- наименование и  адрес потребителя;

- вид, тип и  марку смеси;

- массу смеси;

- срок хранения  холодной смеси;

- водостойкость  для горячих смесей;

- слеживаемость для холодных смесей;

- водонасыщение;

- водостойкость  при длительном водонасыщении  для горячих смесей;

- пределы прочности  при сжатии:

при 20 °С до прогрева и после прогрева для холодных смесей;

при 50 °С и 0 °С для  горячих смесей;

- остаточную пористость  и пористость минеральной части  смеси;

- сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации;

- удельную эффективную  активность естественных радионуклидов;

- обозначение данного  стандарта.

При отгрузке смеси  потребителю каждый автомобиль должен сопровождаться транспортной документацией, в которой указывают:

- наименование предприятия-изготовителя;

- адрес и наименование  потребителя;

- дату изготовления;

- время выпуска  из смесителя;

- температуру отгружаемой  смеси;

- тип и количество  смеси.

Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.

Холодные смеси  хранят в летний период на открытых площадках, в осенне-зимний период - в закрытых складах или под  навесом в штабелях.

Сроки хранения:

2 недели - для смесей, приготовленных с использованием  битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и  МГО 130/200;

4 месяца - для смесей, приготовленных с использованием  битумов марки СГ 70/130;

8 месяцев - для  смесей, приготовленных с использованием  битумов марок МГ 70/130 и МГО  70/130.

На строительной площадке в процессе входного контроля:

-должны быть  проверены документы о качестве  на поступившую асфальтобетонную  смесь с целью определения  соответствия поступившей смеси  требованиям проекта;

-должен быть  произведен внешний осмотр асфальтобетонной  смеси с целью проверки соответствия  ее требованиям нормативного  документа и обнаружения недопустимого  ее загрязнения и дефектов  перемешивания;