Производство гиперпрессованного кирпича

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Июня 2012 в 15:24, курсовая работа

Краткое описание

Компания ООО «Дагор» создана в апреле 2006 года. Основным видом деятельности предприятия является производство лицевого кирпича. В настоящее время завод производит лицевой кирпич по технологии гиперпрессование.
Кирпич изготавливается из цементно-минеральной композиции при помощи сверх сильного сжатия. Основным преимуществом гиперпрессованного лицевого кирпича является:
- высокая прочность М200;
- морозостойкость (F50);

Содержание работы

Введение
с.
1 Основные проектные решения

1.1 Выбор и обоснование метода производства
.
1.2 Выбор места строительства
.
2 Технологическая часть

2.1 Теоретические основы процессов
.
2.2 Характеристика сырья и готовой продукции
.
2.3 Операционное описание технологического процесса
.
3 Расчетная часть

3.1 Материальные расчеты
.
3.2 Тепловые расчеты
.
4 Производственный контроль
.
5 Автоматизация и автоматизированные системы управления
.
6 Строительно-монтажная часть
.
7 Охрана труда и экологическая оценка проекта
.
8 Экономическое обоснование проекта
.
Заключение
.
Список использованных источников

Содержимое работы - 1 файл

Дагор-Аракчино .doc

— 776.00 Кб (Скачать файл)

 

Таблица 8.12 – Нормы расхода электроэнергии на 1000 шт. кирпича

Наименование силового и технологического оборудования

Единичная мощность,

кВт/ч

Кол-во единиц, шт

Суммарная мощность, кВт/ч

Эффективный фонд времени работы, ч/сут

Потребность электроэнергии (теор.кВт/ч в год)

Конвеер ленточный

4

5

20

8

21688

Грохот

50

1

10

8

40545

Бетоносмеситель

55

1

12

8

81090

Дробилка молотковая

60

1

8

8

121635

Парогенератор

20

1

10

8

160800

Колочный станок

100

1

200

24

1608000

Итого

 

 

400

 

2763574

 

Норма расхода электрической энергии на получение 1000 шт кирпича, кВт/1000, определяется по формуле:

,              (8.15)

где              Кспр – коэффициент спроса, учитывающий неравномерность работы двигателей и оборудования (принимается равным 0,9);

              Кэл.сети – коэффициент потерь в электросетях (принимается равным 0,97);

              Кдв – коэффициент потерь в электродвигателе (принимается равным 0,95).

Норма расхода газа на получение 1000 шт кирпича, м3/1000:

,              (8.16)

где              Qгаз –  часовой расход газа на кольцевую печь, м3/ч (250 м3/ч).

Таблица 8.13 – Смета расхода топлива и электроэнергии на 1000 шт кирпича

Наименование сырья

Единицы измерения

Количество

Цена, руб

Сумма, руб

Топливо

м3/1000

38,65

3,04

117,50

Электроэнергия

кВт/1000

51,34

2,23

114,50

Итого

 

 

 

232,00


 

Таблица 8.14 - Статьи и затраты по содержанию и эксплуатации оборудования

Наименование статей

Методика расчета

Сумма, руб

Содержание оборудования

а) Заработная плата вспомогательных рабочих

б) ОСП

в) Вспомогательные материалы

 

 

 

 

5% от сметной стоимости оборудования

 

660574,06

 

207711, 41

322100

Текущий ремонт оборудования

3% от сметной стоимости оборудования

199260

Капитальный ремонт оборудования

5% от сметной стоимости оборудования

322100

Амортизация оборудования

 

2580050

Итого

 

396695,47


 

Расход по содержанию и эксплуатации оборудования на единицу готовой продукции, руб/1000:

              (8.17)

руб/1000

Таблица 8.15 - Цеховые расходы

Наименование статей

Методика расчета

Сумма, руб

Содержание цехового персонала

а) Заработная плата ИТР

б) ОСП

 

 

 

 

2886000

764790

Содержание здания цеха

3% от сметной стоимости сооружений

4267,47

Текущий ремонт здания цеха

1% от сметной стоимости сооружений

1422,45

Капитальный ремонт

2% от сметной стоимости сооружений

2844,9

Амортизация

 

250000

Итого

 

3909324,8


 

Цеховые расходы на единицу готовой продукции, руб/1000:

              (8.18)

руб/1000 шт

Таблица 8.16 – Калькуляция себестоимости на 1000 шт кирпича

Статьи затрат

Единица измерения

Расх.

коэф-ты

Цена за единицу, руб

Сумма, руб

1

2

3

4

5

Мат. затраты

 

 

 

 

а) Портландцемент

кг

4774,25

0,5

2387,13

б) Щебень известковый

кг

651,03

1

651,03

в) доломит

кг

52,08

1

52,08

г) Вода техническая

кг

95,59

0,01

0,96

Итого

 

 

 

3091,19

Топливо и энергия

 

 

 

 

а) Природный газ

м3

38,65

3,04

117,50

б) Электроэнергия

кВт

51,34

2,23

114,50

Итого

 

 

 

232,00

Зарплата основных рабочих

ОСП

 

 

 

548,909

145,461

Итого

 

 

 

694,37

Продолжение таблицы 8.17

 

 

 

 

1

2

3

4

5

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

 

 

 

661,615

Цеховые расходы

 

 

 

651,55

Итого

 

 

 

1303,165

Цеховая себестоимость

 

 

 

4017,56

Общезаводские расходы

10% от цеховой себестоимости

401,75

Производственная себестоимость

 

 

 

4419,31

Внепроизводственные расходы

2% от производственной стоимости

88,38

Полная себестоимость

 

 

 

4507,69

Информация о работе Производство гиперпрессованного кирпича