Проект комплекса по производству молока с разработкой технологической линии доения и первичной обработки молока

     Мобильные агрегаты удаляют из коровника 1 т  навоза за 10 ... 25 мин, при этом затраты  ручного труда составляют 0,5 ... 1,2 мин в расчете на корову в сутки.

     На  затраты рабочего времени влияют высота стенки навозной канавки-прохода, количество и качество подстилки, навыки рабочего, организация труда и  др.

     Один  из недостатков работы мобильных  средств механизации – большее  загрязнение навозного прохода, чем при работе стационарных установок. Загрязнение можно значительно  снизить за счет достаточного количества хорошей подстилки и высокой  культуры труда. Чтобы холодный воздух не проникал в коровник при удалении навоза зимой, необходимо создавать  воздушные тепловые завесы.

     Загрязнение воздуха коровника выхлопными газами трактора наблюдается при запуске  или работе трактора с не отрегулированным двигателем и при плохой вентиляции. Поэтому надо ставить соответствующие  нейтрализаторы. К шуму трактора коровы быстро привыкают, и он их мало беспокоит.

     Стационарные  установки включают в себя скребковые транспортеры кругового и возвратно-поступательного  движения, а также канатно-скреперные установки и подвесные дороги.

     Скребковый  транспортер типа ТСН (рис. 4.2.2) состоит  из горизонтального и наклонного транспортеров, имеющих индивидуальные приводы и работающих независимо друг от друга.

Горизонтальный  транспортер, устанавливаемый в  навозном канале животноводческого  помещения, включает в себя шарнирную  разборную цепь с прикрепленными к ней скребками, поворотные звездочки  и натяжное устройство. Цепь приводится в движение от электродвигателя мощностью 4 кВт через клиноременную передачу и редуктор.

     2.3 Типы уборочных транспортеров

     Наклонный транспортер имеет два канала, в которых движется замкнутая  цепь со скребками. Он грузит навоз  в транспортные средства и обычно устанавливается в торце животноводческого  помещения, в тамбуре. Под верхним  концом транспортера располагают тракторную тележку.

     При работе транспортера ТСН навоз, сброшенный в канал, передвигается в нижний поворотный сектор наклонного транспортера и подается им в тракторную прицепную  тележку.

     В процессе эксплуатации регулируют натяжение  цепи транспортера. Слабо натянутая  цепь соскакивает с поворотных и  ведущей звездочек, находит на ведущую  звездочку, вызывая неравномерное  движение (рывки) и преждевременный  выход транспортера из строя. Натягивают цепь специальным устройством. Транспортер  марки ТСН-160 имеет автоматическое натяжное устройство.

     Нельзя  сбрасывать навоз на неподвижную  ветвь транспортера, так как в  этом случае при пуске транспортера резко перегружаются цепь и механизмы  привода. Кроме того, могут подниматься  скребки транспортера, что значительно  снижает его производительность и ухудшает качество работы.

     Особое  внимание уделяют обслуживанию наклонного транспортера, находящегося за пределами  животноводческого помещения и  работающего в более тяжелых  условиях, особенно при низких температурах. Сначала включают наклонный транспортер, затем горизонтальный. Выключают  транспортеры в обратном порядке.

     Штанговые скребковые транспортеры возвратно-поступательного  движения используют для удаления навоза из коровников, свинарников, птичников. Часто аналогичные транспортеры применяют для раздачи кормов. Эти транспортеры менее металлоемки  и более надежны по сравнению  с транспортерами кругового движения. Шарнирное крепление  скребка  облегчает его замену и позволяет  при перестановке упоров изменять направление  движения транспортируемой массы. Гибкая связь между штангами дает возможность  устанавливать их в различных  плоскостях и использовать каждую штангу со скребками для различных технологических  операций. Благодаря возвратно-поступательному  движению скребков транспортируемый материал подается к месту назначения с  минимальным перемещением. В результате значительно уменьшаются нагрузки на рабочие органы транспортера и сокращается продолжительность его работы.

     Скреперные  установки, движущиеся также возвратно-поступательно, применяют для удаления навоза из помещений, транспортировки его  к навозоприемникам (на свиноводческих фермах) и одновременной погрузки в транспортные средства (на фермах крупного рогатого скота). Такие установки просты в изготовлении, надежны в работе, легко приспосабливаются к неровностям дна канала, менее металло- и энергоемки. Недостатки установок – недолговечность и трудность соединения троса при разрыве, сложность монтажа наклонной части навозных каналов.

     Установка состоит из скреперов, троса, приводного и натяжного устройства. Скреперы устанавливают в навозные каналы шириной 40 ... 70 см и глубиной до 50 см на направляющих из уголковой стали, проложенных по дну канала.

     Приводное устройство состоит из электродвигателя, редуктора и тросовой лебедки.

     В навозных каналах протягивают трос диаметром 10 ... 15 мм, к которому крепят скреперы. Для уборки навоза применяют  скреперы различных конструкций.

     Наиболее  распространены скреперы типа "стрела" (в установках УС) и типа "каретка" (в установках ТС-1 и УВН-800).

     Скреперные  установки используют при уборке навоза из помещений для беспривязного  боксового содержания крупного рогатого скота (УС-10, УС-15 и УС-250) и при уборке бесподстилочного навоза из под щелевых полов в свинарниках (УС-12 и УСП-12).

     Установка УС-15 (рис. 4.2.4) стационарная возвратно-поступательного  движения, обслуживает 100 коров и  комплектуется двумя скреперами для уборки навоза по двум открытым навозным проходам шириной 1,8 ... 3,0 м  и высотой 0,2 м. Она выпускается  в трех исполнениях в зависимости  от места выгрузки навоза в один конец, в оба конца или посередине животноводческого помещения. Максимальная производительность установки составляет 1,5 т/ч при влажности навоза 88 %. Рабочие органы приводятся в движение от электродвигателя мощностью 3 кВт.

     Установка состоит из следующих основных частей привода с механизмом реверсирования, рабочих органов (скреперов, дельта-скребков) с натяжными устройствами, поворотных устройств, цепи и щита управления. Дельта-скребок представляет собой упрощенный скрепер типа "стрела". Скребки скрепера смонтированы на шарнирах и выполнены составными: каждый из них имеет неподвижную и более узкую подвижную части, что позволяет раздвигать скребки на ширину до 3 м. На конце скребков находятся резиновые чистики, в процессе работы плотно упирающиеся в стенки прохода. По мере износа чистики выдвигают или поворачивают другой стороной.

     Установка УС-200 предназначена для обслуживания 200 коров, имеет длину контура 250 м  и оборудована четырьмя скреперами. Установка на 90 % унифицирована с  установкой УС-15 и работает по такому же принципу.

     Установка состоит из следующих основных частей привода с механизмом реверсирования, рабочих органов (скреперов, дельта-скребков) с натяжными устройствами, поворотных устройств, цепи и щита управления. Дельта-скребок представляет собой упрощенный скрепер типа "стрела". Скребки скрепера смонтированы на шарнирах и выполнены составными: каждый из них имеет неподвижную и более узкую подвижную части, что позволяет раздвигать скребки на ширину до 3 м. На конце скребков находятся резиновые чистики, в процессе работы плотно упирающиеся в стенки прохода. По мере износа чистики выдвигают или поворачивают другой стороной.

     Установка УС-200 предназначена для обслуживания 200 коров, имеет длину контура 250 м  и оборудована четырьмя скреперами. Установка на 90 % унифицирована с  установкой УС-15 и работает по такому же принципу.

     Установка УС-10 предназначена для уборки навоза из поперечных каналов, закрытых решетками  щелевого пола, и выпускается в  двух модификациях: для уборки навоза только из центрального канала (в этом случае одна ветвь контура – рабочая, вторая – холостая); для уборки навоза из двух каналов (обе ветви контура  – рабочие). Установки УС-12 и УСП-12 применяют в одном комплекте  на комплексах с поголовьем 12 ... 24 тыс. свиней. Установка УС-12 предназначена  для уборки навоза в свинарниках  на 1000...2000 голов, а установка УСП-12 –для транспортировки навоза из поперечных каналов свинарников комплекса  в общий навозоприемник.

     На  двух рабочих ветвях установки УС-12 смонтированы 8 скреперов и 4 натяжных устройства. Во время работы на каждой ветви, движущейся возвратно-поступательно  по каналам свинарника, скреперы работают попарно. Производительность установки 12 т/ч, мощность электродвигателя – 3 кВт,

     Скреперная  установка УСП-12 (рис. 4.2.5) оборудована  тремя скреперами, закрепленными  на рабочей ветви. Холостая ветвь  расположена над рабочей на поддерживающих роликах. Для нормальной работы ветвей установка оборудована автоматическим натяжным устройством. Длина контура установки 480 м, производительность 12 т/ч, мощность, электродвигателя 4 кВт.

     Установку ТС-1 применяют в свинарниках-откормочниках в сочетании со щелевыми полами.

     В навозном канале, перекрытом щелевыми полами, размещают несколько скреперов  так, чтобы расстояние между ними не превышало рабочего хода. Один скрепер  передает навоз к другому за счет взаимного перекрытия их хода. Обычно скреперные установки ТС-1 транспортируют навоз к сборнику и работают с  ковшовыми погрузчиками НПК-30 и фекальным  насосом.

     Гидравлические  установки по принципу действия делятся  на напорные и самотечные.

     Напорная  транспортировка навоза осуществляется за счет потока смывающей жидкости (воды, мочи, навозной жижи), подаваемой насосом в канал. Самотечная транспортировка  навоза возможна при определенном уклоне дна канала или поверхности транспортируемой массы и осуществляется по каналам  или трубам без механизмов или  транспортеров. Навоз из животноводческих помещений можно удалять самотечным и напорным транспортированием одновременно.

     Среди гидравлических систем удаления жидкого  навоза из помещений наиболее распространены смывная, рециркуляционная, лотково-отстойная, комбинированная, самотечная и гравитационная. Все эти системы, за исключением смывной и рециркуляционной, основаны на применении заглубленных лотков, перекрытых сверху решетчатым полом.

     Смывная система основана на прямом смыве  навоза струей воды, создаваемой напором  водопроводной сети или подкачивающим  насосом. Смесь воды, навоза и навозной жижи стекает в коллектор и  для повторного смыва уже не используется. Недостаток этого способа – очень  большой расход воды.

     Рециркуляционная система состоит из самотечного трубопровода диаметром 0,3 ... 0,4 м, проложенного с уклоном 0,006 ... 0,01 и оборудованного сбросными колодцами, напорного трубопровода и насосной станции с приемным навозосборником. Навоз сбрасывают через колодцы на поток навозной жижи, которая подается в самотечный трубопровод насосом через напорный трубопровод. По самотечному трубопроводу смесь жижи и навоза попадает в навозосборник вместимостью 8 ... 10 м3.

     Чтобы сократить затраты ручного труда, при применении этого способа  вместо самотечных трубопроводов в  коровниках и свинарниках устанавливают  продольные лотки V-образного поперечного  сечения, перекрытые решетчатыми полами. К началу лотков подводят напорный трубопровод, по которому 1 ... 2 раза в  сутки жижей смывают навозную массу.

     Эта система работает удовлетворительно  и наиболее экономична, однако она  имеет некоторые недостатки. Во время  промывки навозоприемных лотков повышается загазованность воздуха помещения. Кроме того, в случае возникновения инфекции в одном из помещений ряда не исключено заражение животных, содержащихся в других помещениях.

     Лотково-отстойная (шлюзовая) система отличается от других наличием шиберов, установленных в местах примыкания продольных лотков к поперечному коллектору и предназначенных для накопления и периодического удаления навозной массы в приемный навозосборник. Кроме того, перед каждым циклом в лоток заливают воду из расчета 10 ... 15 л на одно животное, чтобы избежать прилипания навоза к стенкам и сохранить аммиачный азот. Навоз через щелевой пол попадает в лоток, заполненный водой.

     Заслонку-шибер  поднимают раз в 3 ... 4 дня. Накопившаяся смесь поступает и поперечный канал и по системе труб вытекает в навозосборник. После этого заслонку закрывают, решетки пола чистят и промывают водой. Очень важно, чтобы шибер плотно закрывал лоток, в противном случае воды в лотке не будет, навоз осядет на дно и прилипнет к стенкам, что затруднит его удаление. Шибер изготавливают из металлического 5-миллиметрового листа, который вставляют в деревянную рамку, покрытую резиной.

     Для хорошего стекания навозной массы большое  значение имеют конструкция, точность и качество изготовления профиля  лотка. Рекомендуется делать лотки  квадратного или асимметричного сечения шириной от 61 до 101 см и  глубиной от 62 до 122 см.