2.5. Химическая станция  цеха 

     Химическая  станция- участок отделочного производства, предназначенный для приготовления концентрированных (маточных), питающих растворов для цеха.

     Правильно организованная химическая станция  дает возможность не только решить проблему централизованного приготовления  растворов, но и освободить от выполнения вспомогательных операций основных рабочих.

     На  химическую станцию поступают следующие  материалы:

     -серная  кислота - в виде технического  продукта повышенной концентрации (олеума);

     -силикат  натрия - в виде крошки в контейнерах;

• пероксид водорода - в алюминиевых бочках;
• каустик (45%)-сода - в жидком виде в контейнерах;
• сульфосид 61, метекс- в виде вязких жидкостей в полиэтиленовых бочках;
• мочевина – в виде сухих гранул в мешках, изготовленных из полиэтилена;
• щелочь- в твердом закристаллизованном виде в металлических барабанах либо в виде жидкостей в цистернах.

     На  химической станции цеха осуществляются следующие операции: приготовление  мерсеризованных рабочих растворов  едкого натра, маточных растворов бисульфита, смачивателя и других ТВВ, щелочно-перекисных растворов для беления, питающих растворов серной кислоты.

     Баки, в которых готовятся рабочие  растворы, оснащаются уровнемерами и дозаторами, с помощью которых растворы дозируются. Далее растворы смешиваются в баках – смесителях и перекачиваются в расходные баки, из которых поступают на мерсеризацию, пропитыванием варочным раствором, пропитыванием  раствором серной кислоты. Из расходных баков растворы самотеком поступают в ванны соответствующих машин. Отработанные после мерсеризации щелочи из приемных баков, установленных возле машин, перекачиваются в сборник с конусовидным днищем, в котором подвергаются регенерации и отстаиванию. Регенерированный щелок в последствии используется для процессов отварки, беления и крашения.

     Химические  станции цеха необходимо размещать  в изолированном помещении с приточно-вытяжной вентиляцией, воды должны быть водонепроницаемыми и иметь стоки, баки должны иметь крышки, предупреждающие вредное выделение. Аппараты, работающие под давлением, должны быть оборудованы манометрами с указанием предельно-допустимого давления. Рабочие должны быть обеспечены средствами защиты.

     Правильно организованная работа хим.станции  дает возможность освободить от выполнения вспомогательных операций основных рабочих, увеличивая тем самым производительность труда. 
 
 

2.6. Расчётная часть

2.6.1. Расчёт необходимого количества сырья 

     При проектировании новых текстильных  предприятий или реконструкции действующих необходимо определит количество суровой ткани, которое обеспечило бы выпуск заданного объёма готовой ткани.

       Количество суровой ткани, необходимое  для обработки, зависит от планового  выпуска готовой продукции, выхода  весового лоскута и велечины  притяжки или усадки, которую  получает волокнистый материал  в процессе технологических обработок.  С учётом этих факторов для  определённого артикула ткани расчётная формула имеет вид: 

   

   Где:  Н_С - количество погонных метров суровой ткани определённого    

                  артикула, м;

             Н_Г - выпуск готовой ткани тоже артикула по плану, м;

      П – процент притяжки (+) или усадки (-) ткани данного артикула

             после всех технологических обработок;

      П_Л – процент выпуска весового лоскута по всем переходам.

   Процент притяжки или усадки, а также процент  весового лоскута по каждому артикулу ткани устанавливают в отделочном производстве каждого предприятия.

     Таблица 2.2

 

     Вес обрабатываемой ткани определяют на основании данных технических характеристик на готовые и суровые ткани.

   

   Н – количество готовой или суровой  ткани, м;

   В – ширина готовой или суровой  ткани, м;

   g – поверхностная плотность готовой или суровой ткани, кг/м². 

     На  основании расчётов составляем производственную программу потребности в суровых тканях для каждого артикула, которые необходимо иметь для выпуска определенного объема готовой продукции.

    

 
---

2.6.2. Расчет  площади склада суровых тканей 

      При расчете необходимо учесть, что в  складе должен храниться трехсуточный запас ткани. Общая площадь склада представляет собой сумму площадей, необходимых для приемки ткани из ткацкого производства, для хранения ткани и ее разбраковки, для размещения средств механизации и транспортировки ткани в отделочное производство.

      Для хранения пакетов применяют стеллажи с ячейками. Габаритные размеры ячейки и стеллажа определяют по максимальным размерам пакета. Длина ячейки l=1,5 м; ширина (а) зависит от ширины ткани, укладываемой на поддон.

      

      Площадь, занятая стеллажами для хранения тканей (S₁) может быть рассчитана по следующей зависимости:

      

      Н_с – количество суровых тканей в м, необходимое для выполнения суточной программы;

      а – ширина ячейки, м;

      b – количество ткани в пакете, м:

      - для тканей с поверхностной  плотностью до 110 г/м² b = 5000 м;

      - для тканей с поверхностной  плотностью от 110 до 180 г/м² b = 4000 м;

      - для тканей с поверхностной  плотностью более 180 г/м² b = 3000 м;

      m – число ярусов в стеллаже, которое принимается равным 3;

      l – длина ячейки, м.

      Следует предусмотреть также необходимое  количество стеллажей для укладки  пачек пустых поддонов и крышек и  для запасного варианта хранения ткани. Площадь, занятая этими стеллажами (S₂), принимается равной 15-20 % от площади, рассчитанной для хранения ткани.

S₂=0,2 ·S₁ 

      Между стеллажами предусматриваются проходы, обеспечивающие удобную транспортировку  тканей. Площадь проходов (S₃) составляет 150-200% от стеллажей.

S₃ = 2  · (S₁ + S₂) 

      При транспортировке тканей на тележках необходимо предусмотреть площадь  для их хранения (S₄).

      S₄ = n_Т S_Т

      n_Т = Н_с / b·К,