Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2011 в 12:10, курсовая работа
Последние десятилетия характеризуются значительными трудностями в развитии текстильного производства. Одним из главных факторов неблагоприятного положения в отрасли является низкий технический уровень производства. Большинство предприятий отрасли работают на физически изношенном и морально устаревшем оборудовании.
Введение
1 Выбор и технико-экономическое обоснование проектных решений
1.1.Обоснование выбора ассортимента
1.2.Аналитический обзор научно-технической литературы
1.3.Выбор, обоснование и характеристика оборудования
1.4.Производственная программа цеха
2. Технологическая часть
2.1.Склад суровых тканей
2.2.Теоретические основы выбранных процессов
2.3Технологические проводки
2.4 Контроль технологических параметров и качества готовой
продукции
2.5.Химическая станция цеха
2.6 Расчетная часть
2.6.1. Расчет необходимого количества суровья
2.6.2.Расчет площади склада суровых тканей
2.6.3.Расчет количества оборудования
2.6.4.Расчет расхода пара и электроэнергии
3. Внутрифабричный транспорт и механизация трудоемких работ
4.Мероприятия по охране труда и технике безопасности
Заключение
Список используемой литературы
R R1 R2
-HN-C-CONH-C-CONH-C-CO-... + n NaOH
H H H
R R1 R2
H2N-C-COONa + H2N-C-COONa + H2N-C-COONa
Пектиновые
вещества переходят в раствор
вследствие разрушения части глюкозидных
связей между отдельными звеньями в
цепи их макромолекул и снижения степени
полимеризации пектиновой кислоты.
Под действием едкого натра происходит
гидролиз сложных эфирных группировок
у шестого углеродного атома с образование
натриевых солей по схеме:
Едкий натр также оказывает благоприятное влияние на набухание лигнина и извлечение его из ткани.
Силикат натрия включают в варочную жидкость, чтобы повысить эффективность ее экстракционного и моющего действия и предотвратить образование на отвариваемом материале осадков окислов и солей тяжелых металлов (ржавых пятен). Силикат натрия адсорбирует продукты распада естественных спутников целлюлозы и тем самым устраняет возможность обратного осаждения их на волокно. Соли жесткости воды при попадании в щелочной варочный раствор превращаются в гидраты окислов металлов, и образуют очень устойчивые коллоидные гидрозоли, силикат превращает их в грубодисперсные частицы, которые не адсорбируются волокном, а на стадии промывки вымываются из ткани.
Бисульфит натрия выполняет две функции: защищает целлюлозу от окисляющего действия кислорода воздуха и, сульфитируя лигнин, способствует его переходу из ткани в раствор.
Схема окисления целлюлозы кислородом воздуха в щелочной среде выглядит следующим образом:
Первоначально кислород отрывает атом водорода при углеродном атоме в положение 2 или 3 ангидроглюкозных звеньев и образует радикал I, который превращается в гидроперекисное соединение II и далее в кетон III. Наличие бисульфита натрия исключает описанное действие кислорода воздуха на целлюлозное волокно, так как бисульфит быстрее реагирует с кислородом и полностью его связывает: 2NaHSO3 + O2 → 2NaHSO4
Сульфитирующее
действие сульфита натрия на фрагмент
структуры лигнина
Введение
сульфогрупп в молекулу лигнина
резко увеличивает его
Для удаления из ткани воскообразного вещества в варочный раствор вводят поверхностно-активные препараты. Под их влиянием расплавленное воскообразное вещество будет постепенно превращаться в шаровую микрокаплю, удерживаемую поверхностью волокна в одной точке. При промывке ткани горячей водой микрокапли будут отрываться от поверхности ткани, и переходить в раствор.
Промежуточной операцией после промывки отваренной ткани является операция кисловки. Цель кисловки – удаление с ткани известковых пятен и разводов, причиной образования которых являются соли жесткости воды. Операцию растворения СаСО3 и МgСО3 проводят растворами серной кислоты в условиях, исключающих повреждение целлюлозы.
СаСО3 + H2SO4 → CaSO4 + H2O + CO2
Таким
образом, нерастворимые соли переходят
в растворимые, и удаляются с ткани
при промывке водой.
Пероксид водорода Н2О2 является основным белителем в текстильной промышленности. Более 80% текстильных материалов отбеливают с применением пероксида водорода, который в силу ряда преимуществ перед гипохлоритом натрия (NаСlO) вытеснил его из практики отбелки. Основные достоинства пероксида водорода:
1. Никаких побочных продуктов в реакциях разложения Н2О2, кроме воды, и О2 не образуется.
2. Возможность контроля и
3. Хорошая растворимость в воде
и в органических
4. Отсутствие коррозии
5.Обеспечение высокой и
6. Технологическая
7. Широкое промышленное
Перекись водорода – слабая кислота. Кислотность ее сравнима с кислотностью воды, диссоциация на ионы проходит по уравнению:
Н2О2 ↔ Н+ + НО2-
НО2- ↔ Н+ +О2 2-
В щелочной среде процесс диссоциации усиливается и раствор обогащается пергидроксилионами НО2- с образованием воды по схеме:
Н2О2 + ОН- → Н2О + НО2 -
Пергидроксилионы менее стабильны и конечным продуктом их разложения является молекулярный кислород: 2НО2- → 2ОН- + О2.
Наибольшую устойчивость перекись водорода проявляет в нейтральной, и особенно, в слабокислых средах. Для эффективного процесса беления реакция разложения перекиси водорода нежелательна: она не только не обеспечивает ткани нужной степени белизны, но и приводит в основном к деструкции волокна. Окрашенные соединения разрушаются в результате окислительного воздействия на них пергидроксилионов. Химизм разрушения окрашенных спутников по системе сопряженных двойных связей представлен схемой:
│ │
H ─С H─C
H ─С H─C
│
│
Для усиления
диссоциации перекиси водорода и
повышения концентрации пергидроксилионов
в растворе необходимо увеличить щелочность
среды. Однако в этом случае снижается
устойчивость перекиси водорода. Поэтому
в состав щелочных перекисных растворов
вводят силикат натрия, как стабилизатор.
Для объяснения стабилизирующего действия
силиката натрия существует несколько
различных предположений. Согласно одному
из них стабилизирующий эффект силиката
натрия объясняется наличием в белящем
растворе высокодисперсного геля кремневой
кислоты, образующегося в результате реакции
гидролиза:
Na2SiO3
+ H2O ↔ H2SiO3 + 2NaOH
Коллоидные дисперсии кремнегеля, строение которых можно представить формулой {m[SiO2]nSi2- × 2(n-x)H+}2xH+, обладают развитой поверхностью и характеризуются очень высокой адсорбционной способностью по отношению к ионам тяжелых металлов. Адсорбируя ионы тяжелых металлов, коллоидные частицы силиката натрия переводят их в неактивное состояние и тем самым подавляют каталитическую реакцию разложения перекиси водорода. Каталитическую реакцию разложения перекиси водорода под влиянием ионов железа можно представить следующим образом:
Fe2+ + H2O2 → Fe3+ + ×OH + -OH
Fe2+ + ×OH → Fe3+ + OH-
H2O2 + ×OH → ×O2Н + H2O
Fe3+ + HO2× → Fe2+ + H+ + O2
Согласно
другому предположению
Na2SiO3 + ×O2H → Na2SiO5
Na2SiO3 + ×OH → Na2SiO
Пероксосиликаты являются
Мочевина, входящая в состав белящего раствора, способствует образованию промежуточного продукта – пероксигидрата мочевины CO(NH2)2H2O2, обладающего высокой белящей способностью за счет выделения свободного пероксида водорода:
H2N OH NH2
C C=O + H2O2
H2N O-OH NH2
Таким образом, мочевина выполняет функции стабилизатора перекисных растворов. Причем ткани, отбеленные в присутствии карбамида, имеют более высокую белизну, капиллярность и разрывную нагрузку, чем обработанные в отсутствие карбамида, но при более высоком содержании отбеливающего реагента.
Обработку тканей необходимо производить в расправленном виде, что позволяет избежать заломов, складок и других дефектов. Через машины и аппараты такие ткани должны проходить без избыточного натяжения, так как в водной среде они теряют часть своей исходной прочности и становятся пластичными при повышенных температурах обработки. Проявление вискозными волокнами термопластических свойств обуславливает повышенную склонность тканей к образованию заломов.
Обработку тканей необходимо производить в расправленном виде, что позволяет избежать заломов, складок и других дефектов. Через машины и аппараты такие ткани должны проходить без избыточного натяжения, так как в водной среде они теряют часть своей исходной прочности и становятся пластичными при повышенных температурах обработки. Проявление вискозными волокнами термопластических свойств обуславливает повышенную склонность тканей к образованию заломов.
Если беление является важной стадией, то мерсеризация может осуществляться не для всех тканей, поскольку операция очень дорогая. Мерсеризация обязательна для плательных тканей, поскольку повышает запас прочности, а для хлопко-полиэфирных снижается пиллинговый эффект.
Текстильные материалы, выработанные из смеси хлопкового волокна и синтетики, мерсеризуют в таких условиях, которые исключали бы разрушение синтетических волокон под действием концентрированной щелочи.
Обработка
хлопкового волокна в концентрированном
растворе щелочи под натяжением приводит
к тому, что волокно теряет извитость,
поперечное сечение его становится круглым,
а канал почти исчезает, приобретая вид
узкой щели, поверхность волокна распрямляется,
разглаживается и в результате направленного
отражения падающего света появляется
блеск, присущий мерсеризованному волокну.
Мерсеризация хлопкового волокна сопровождается
превращением исходной кристаллической
целлюлозы I в целлюлозу II. При использовании
концентрированных растворов щелочей
образуется новое химическое соединение-щелочная
целлюлоза. Это соединение весьма неустойчивое,
при обработке водой она легко гидролизуется
с образованием исходной целлюлозы, которая,
однако, отличается от исходной физико-химическими
свойствами.