Подготовка тканей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2011 в 12:10, курсовая работа

Краткое описание

Последние десятилетия характеризуются значительными трудностями в развитии текстильного производства. Одним из главных факторов неблагоприятного положения в отрасли является низкий технический уровень производства. Большинство предприятий отрасли работают на физически изношенном и морально устаревшем оборудовании.

Содержание работы

Введение
1 Выбор и технико-экономическое обоснование проектных решений
1.1.Обоснование выбора ассортимента
1.2.Аналитический обзор научно-технической литературы
1.3.Выбор, обоснование и характеристика оборудования
1.4.Производственная программа цеха
2. Технологическая часть
2.1.Склад суровых тканей
2.2.Теоретические основы выбранных процессов
2.3Технологические проводки
2.4 Контроль технологических параметров и качества готовой
продукции
2.5.Химическая станция цеха
2.6 Расчетная часть
2.6.1. Расчет необходимого количества суровья
2.6.2.Расчет площади склада суровых тканей
2.6.3.Расчет количества оборудования
2.6.4.Расчет расхода пара и электроэнергии
3. Внутрифабричный транспорт и механизация трудоемких работ
4.Мероприятия по охране труда и технике безопасности
Заключение
Список используемой литературы

Содержимое работы - 1 файл

курсовой проект.doc

— 723.18 Кб (Скачать файл)

               R                R1            R2

  -HN-C-CONH-C-CONH-C-CO-... + n NaOH

               H                H             H

                               R                            R1                             R2

                      H2N-C-COONa + H2N-C-COONa + H2N-C-COONa

                                H                            H                              H

Пектиновые  вещества переходят в раствор  вследствие разрушения части глюкозидных  связей между отдельными звеньями в  цепи их макромолекул и снижения степени  полимеризации пектиновой кислоты. Под действием едкого натра происходит гидролиз сложных эфирных группировок у шестого углеродного атома с образование натриевых солей по схеме: 

      Едкий натр также оказывает благоприятное  влияние на набухание лигнина  и извлечение его из ткани.

      Силикат натрия включают в варочную жидкость, чтобы повысить эффективность ее экстракционного и моющего действия и предотвратить образование на отвариваемом материале осадков окислов и солей тяжелых металлов (ржавых пятен). Силикат натрия адсорбирует продукты распада естественных спутников целлюлозы и тем самым устраняет возможность обратного осаждения их на волокно. Соли жесткости воды при попадании в щелочной варочный раствор превращаются в гидраты окислов металлов, и образуют очень устойчивые коллоидные гидрозоли, силикат превращает их в грубодисперсные частицы, которые не адсорбируются волокном, а на стадии промывки вымываются из ткани.

      Бисульфит натрия выполняет две функции: защищает целлюлозу от окисляющего действия кислорода воздуха и, сульфитируя  лигнин, способствует его переходу из ткани в раствор.

      Схема окисления целлюлозы кислородом воздуха в щелочной среде выглядит следующим образом:

      Первоначально кислород отрывает атом водорода при  углеродном атоме в положение 2 или 3 ангидроглюкозных звеньев и образует радикал I, который превращается в гидроперекисное соединение II и далее в кетон III. Наличие бисульфита натрия исключает описанное действие кислорода воздуха на целлюлозное волокно, так как бисульфит быстрее реагирует с кислородом и полностью его связывает: 2NaHSO3 + O2   → 2NaHSO4

      Сульфитирующее  действие сульфита натрия на фрагмент структуры лигнина осуществляется по схеме: 

      Введение  сульфогрупп в молекулу лигнина  резко увеличивает его растворимость в щелочной среде.

      Для удаления из ткани воскообразного вещества в варочный раствор вводят поверхностно-активные препараты. Под их влиянием расплавленное  воскообразное вещество будет постепенно превращаться в шаровую микрокаплю, удерживаемую поверхностью волокна в одной точке. При промывке ткани горячей водой микрокапли будут отрываться от поверхности ткани, и переходить в раствор.

      Промежуточной операцией после промывки отваренной ткани является операция кисловки. Цель кисловки – удаление с ткани известковых пятен и разводов, причиной образования которых являются соли жесткости воды. Операцию растворения СаСО3 и МgСО3 проводят растворами серной кислоты в условиях, исключающих повреждение целлюлозы.

СаСО3 + H2SO4 → CaSO4 + H2O + CO2

      Таким образом, нерастворимые соли переходят  в растворимые, и удаляются с ткани при промывке водой.  

Беление пероксидом водорода

 

      Пероксид водорода Н2О2 является основным белителем в текстильной промышленности. Более 80% текстильных материалов отбеливают с применением пероксида водорода, который в силу ряда преимуществ перед гипохлоритом натрия (NаСlO) вытеснил его из практики отбелки.          Основные достоинства пероксида водорода:

           1. Никаких побочных продуктов  в реакциях разложения Н2О2, кроме воды, и О2 не образуется.

          2. Возможность контроля и регулирования  реакций Н2О2.

          3. Хорошая растворимость в воде  и в органических растворителях.

          4. Отсутствие коррозии аппаратуры.

           5.Обеспечение высокой и устойчивой  белизны при умеренном (допустимом) повреждении волокон.

          6. Технологическая универсальность,  т.е. возможность использования  в непрерывных, периодических,  полунепрерывных методах для текстильных материалов из природных и некоторых видов химических волокон.

      7. Широкое промышленное производство  и доступность в цене.

      Перекись  водорода – слабая кислота. Кислотность  ее сравнима с кислотностью воды, диссоциация на ионы проходит по уравнению:

Н2О2 ↔ Н+ + НО2-

      НО2- ↔ Н+2 2-

            В щелочной среде процесс диссоциации усиливается и раствор обогащается пергидроксилионами НО2- с образованием воды по схеме:

Н2О2 + ОН- → Н2О + НО2 -

      Пергидроксилионы  менее стабильны и конечным продуктом  их разложения является молекулярный кислород: 2НО2-  → 2ОН- + О2.

      Наибольшую  устойчивость перекись водорода проявляет  в нейтральной, и особенно, в слабокислых средах. Для эффективного процесса беления реакция разложения перекиси водорода нежелательна: она не только не обеспечивает ткани нужной степени белизны, но и приводит в основном к деструкции волокна. Окрашенные соединения разрушаются в результате окислительного воздействия на них пергидроксилионов. Химизм разрушения окрашенных спутников по системе сопряженных двойных связей представлен схемой:

                                         │                         │

                                  H ─С                   H─C

                                         ║ + HO2- →        │  O+ OH-

                                  H ─С                   H─C

                                         │                         │ 

Для усиления диссоциации перекиси водорода и  повышения концентрации пергидроксилионов в растворе необходимо увеличить щелочность среды. Однако в этом случае снижается устойчивость перекиси водорода. Поэтому в состав щелочных перекисных растворов вводят силикат натрия, как стабилизатор. Для объяснения стабилизирующего действия силиката натрия существует  несколько различных предположений. Согласно одному из них стабилизирующий эффект силиката натрия объясняется наличием в белящем растворе высокодисперсного геля кремневой кислоты, образующегося в результате реакции гидролиза: 

Na2SiO3 + H2O  ↔ H2SiO3 + 2NaOH 

      Коллоидные  дисперсии кремнегеля, строение которых  можно представить формулой   {m[SiO2]nSi2- × 2(n-x)H+}2xH+, обладают развитой поверхностью и характеризуются очень высокой адсорбционной способностью по отношению к ионам тяжелых металлов. Адсорбируя ионы тяжелых металлов, коллоидные частицы силиката натрия переводят их в неактивное состояние и тем самым подавляют каталитическую реакцию разложения перекиси водорода. Каталитическую реакцию разложения перекиси водорода под влиянием ионов железа можно представить следующим образом:

          Fe2+ + H2O2   →   Fe3+ + ×OH + -OH

          Fe2+ + ×OH   →   Fe3+ + OH-

          H2O2 + ×OH   →   ×O2Н + H2O

          Fe3+ + HO2×   →   Fe2+ + H+ + O2

      Согласно  другому предположению стабилизирующая  роль силиката натрия объясняется тем, что он, связывая свободные радикалы, образующиеся при разложении перекиси водорода, прекращает дальнейшую цепную реакцию ее распада. Взаимодействие свободных радикалов с силикатом натрия приводит к образованию пероксосиликатов, например таких, как Na2SiO4 или Na2SiO5. 

Na2SiO3 + ×O2H → Na2SiO5

Na2SiO3 + ×OH   →   Na2SiO

         Пероксосиликаты являются очень  активными кислородоотдающими окислителями  и могут деструктировать молекулы  целлюлозы даже сильнее, чем  сама нестабилизированная перекись  водорода. Этого не происходит  потому, что в жесткой воде, используемой для приготовления белящих растворов, всегда содержатся ионы кальция и магния. Пероксосиликаты образуют с ними труднорастворимые соли, которые находятся в растворе в виде высокодисперсной суспензии, и в такой форме не оказывает окисляющего действия на целлюлозу.

    Мочевина, входящая в состав белящего раствора, способствует образованию промежуточного продукта пероксигидрата мочевины CO(NH2)2H2O2, обладающего высокой белящей способностью за счет выделения свободного пероксида водорода:

                             H2N           OH                            NH2

                                      C                                                 C=O  +  H2O2

                              H2N          O-OH                       NH2

    Таким образом, мочевина выполняет функции  стабилизатора перекисных растворов. Причем ткани, отбеленные в присутствии карбамида, имеют более высокую белизну, капиллярность и разрывную нагрузку, чем обработанные в отсутствие карбамида, но при более высоком содержании отбеливающего реагента.

      Обработку тканей необходимо производить в  расправленном виде, что позволяет  избежать заломов, складок и других дефектов. Через машины и аппараты такие ткани должны проходить  без избыточного натяжения, так  как в водной среде они теряют часть своей исходной прочности  и становятся пластичными при  повышенных температурах обработки. Проявление вискозными волокнами термопластических свойств обуславливает повышенную склонность тканей к образованию заломов.

     Обработку тканей необходимо производить в  расправленном виде, что позволяет  избежать заломов, складок и других дефектов. Через машины и аппараты такие ткани должны проходить без избыточного натяжения, так как в водной среде они теряют часть своей исходной прочности и становятся пластичными при повышенных температурах обработки. Проявление вискозными волокнами термопластических свойств обуславливает повышенную склонность тканей к образованию заломов.

Мерсеризация

 

     Если  беление является важной стадией, то мерсеризация может осуществляться не для всех тканей, поскольку операция очень дорогая. Мерсеризация обязательна для плательных тканей, поскольку повышает запас прочности, а для хлопко-полиэфирных снижается пиллинговый эффект.

     Текстильные материалы, выработанные из смеси хлопкового волокна и синтетики, мерсеризуют в таких условиях, которые исключали бы разрушение синтетических волокон под действием концентрированной щелочи.

     Обработка хлопкового волокна в концентрированном  растворе щелочи под натяжением приводит к тому, что волокно теряет извитость, поперечное сечение его становится круглым, а канал почти исчезает, приобретая вид узкой щели, поверхность волокна распрямляется, разглаживается и в результате направленного отражения падающего света появляется блеск, присущий мерсеризованному волокну. Мерсеризация хлопкового волокна сопровождается превращением исходной кристаллической целлюлозы I  в целлюлозу II. При использовании концентрированных растворов щелочей образуется новое химическое соединение-щелочная целлюлоза. Это соединение весьма неустойчивое, при обработке водой  она легко гидролизуется с образованием исходной целлюлозы, которая, однако, отличается от исходной физико-химическими свойствами. 
 

Информация о работе Подготовка тканей