Складское хранение и складская переработка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2012 в 09:22, реферат

Краткое описание

Цель данной работы – анализ организации складского хранения и складской переработки.

Для достижения цели в работе сформулированы и решены следующие задачи:

1. Характеристика хранимой продукции;

2. Определение условий хранения продукции;

3. Выбор типа склада и оборудование склада;

4. Упаковка и маркировка продукции;

5. Требования к транспортировке;

6. Организация приемки продукции по количеству и качеству;

7. Размещение продукции на хранение;

8. Подготовка к отпуску и организация отпуска продукции.

Содержание работы

Складам принадлежит также важная роль в подготовке продукции к продаже и товароснабжению торговой сети.

В зависимости от характера выполняемых функций склады подразделяют на подсортировочно-распределительные, транзитно-перевалочные, сезонного хранения, досрочного завоза и накопительные.

Подсортировочно-распределительные склады предназначены для накопления текущих запасов. Поскольку продукция хранится на этих складах продолжительное время, то к их основным функциям следует отнести приемку продукции по количеству и качеству, подсортировку и подготовку их к отпуску и отправку в торговую сеть.

Содержимое работы - 1 файл

склады.doc

— 146.00 Кб (Скачать файл)

      Оформление  отпуска продукции производится в административно-бытовом помещении.

      Основанием  для отборки труб с мест хранения служат отборочный лист или счет-фактура, которые должны быть оформлены таким образом, чтобы последовательность записи в них соответствовала порядку размещения их в секциях. Такой порядок оформления отборочного листа (счета-фактуры) значительно облегчает отборку продукции работниками склада. Различают механизированную и ручную отборку товаров с мест хранения.

      Механизированная  отборка применяется в основном на крупных складах. При этом груз снимается с помощью механизма с места укладки и в виде целой транспортной единицы перемещается в зону комплектования заказов.

      Ручная  отборка осуществляется при отпуске  небольшого количества товаров, мелкоштучных товаров сложного ассортимента, хранимых на стеллажах.

      Для анализируемой продукции  подходит механизированная отборка.

      Существуют  два метода отборки  товаров: индивидуальный (для одного покупателя) и комплексный (для группы покупателей).

      Комплексная отборка предусматривает отбор  продукции с мест хранения одновременно для нескольких покупателей по сводному отборочному листу, что позволяет рациональнее организовать документооборот, более эффективно использовать технику, повысить производительность труда работников склада.

      Отобранная  продукция доставляется в зону комплектования заказов покупателей, где проверяется правильность отборки продукции в соответствии с заказами покупателей.

      Для учета сформированных партий товаров в  экспедиции должен быть специальный журнал, в котором указываются наименование покупателя, номер, дата оформления и сумма счета-фактуры, количество мест, подлежащих отправке, номера тары. Заведующий экспедицией расписывается в приеме продукции к отправке. После возврата счета-фактуры с распиской получателя продукции в журнале делается соответствующая отметка.

      Экспедиция  заказывает автотранспорт и организует отправку продукции покупателю.

      Подготовленный к отправке груз доставляется в зону погрузки. В кузове автомобиля груз размещают с учетом эффективного использования его площади, а также с учетом расположения магазинов и других пунктов продажи товаров на маршруте.

      Водитель, получивший продукцию для доставки, расписывается в журнале, в котором указывается номер путевого листа. Выезд загруженного автомобиля с территории предприятия разрешается только при наличии соответствующего пропуска.

      Доставив  продукцию на место назначения, водитель сдает его, предварительно проверив наличие доверенности на получение продукции.

      Принимающий продукцию проверяет количество доставленных мест, исправность тары и пломб, соответствие номеров тары записям в счете-фактуре и расписывается в получении продукции на всех его экземплярах, на которых он также указывает номер и дату своей доверенности и ставит штамп магазина. Один экземпляр счета-фактуры остается у принимающего продукцию, два других — возвращаются на склад. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение

 

     Склады  представляют собой важнейшие подразделения предприятий и предназначены для накопления и хранения товарных запасов, комплектования ассортимента  и составляют основной комплекс сооружений предприятий, а также значительную часть их материально-технической базы.

      На складах выполняется целый комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности составляют складской технологический процесс.

      Содержание  и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств продукции, хранящейся на нем, объема грузооборота и других факторов.

      Продукция на склады поступает различными видами транспорта. При наличии железнодорожных подъездных путей продукция может поступать в вагонах или контейнерах. Значительная ее часть завозится на склады автотранспортными средствами.

      Выполнение  операций, связанных с поступлением продукции, предусматривает разгрузку  транспортных средств, доставку продукции  в зону приемки, распаковку и приемку ее по количеству и качеству.

      Принятая  продукция доставляют в зону хранения, где ее размещают на стеллажах или укладывают в штабеля. В зависимости от физико-химических свойств продукции, для нее создают определенные условия хранения.

      Заключительную часть складского технологического процесса составляют операции по отпуску продукции со склада. К ним относят:

    • оформление отпуска продукции;
    • отборку продукции с мест хранения;
    • перемещение продукции в зону комплектования;
    • комплектование и упаковку;
    • помаршрутное комплектование партий продукции;
    • перемещение укомплектованных партий продукции в зону погрузки;
    • погрузку автотранспорта, контейнеров, железнодорожных вагонов.

     В целом, рациональная организация складского технологического процесса на предприятии  позволяет снизить расходы, контролировать качество поступившей продукции, создать оптимальную систему товарных запасов и управления ими, снизить товарные потери и в значительной степени повысить конкурентоспособность предприятия. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы

 
      
  1. ГОСТ 3845-75 «Трубы металлические. Методы испытаний гидравлическим давлением».
  2. ГОСТ 9583-75 «Трубы чугунные напорные, изготовленные методами центробежного и полунепрерывного литья».
  3. ГОСТ 10692-80 «Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».
  4. Бакаева В.В. Организация и технология складского процесса.-  Часть 1: Учебник. - Новосибирск: СибУПК, 2005. - 132с.
  5. Виноградова С.Н., Бизюк В.И. Основы складских процессов. - М.: Экономика, 2004. - 254с.
  6. Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К. Технология складского процесса.-2-е изд.-М.: Маркетинг, 2004.-448с.
  7. Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование предприятий: Учебник для студентов высших учебных заведений.-3-е изд., перераб. и доп.-М.: Маркетинг, 2004.-336с.
  8. Панкратов Ф.Г. Организация и технология складских процессов. – М.: Экономика, - 1990. – 304с.
  9. Платонов. В.Н. Организация складского процесса: Учеб. пособие.-Мн.: БГЭУ, 2004. - 287с.

Информация о работе Складское хранение и складская переработка