Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Марта 2012 в 18:41, курсовая работа
Целью работы является анализ качественных характеристик выпускаемой продукции, как инструмента для разработки мероприятий по улучшению качества продукции и стабилизации положения, рационализации расходов на производство и реализацию и увеличение прибыли ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» , а также повышение эффективности Системы управления качеством в рамках данного предприятия.
Введение
Понятие и показатели качества продукции
1.1 Управление качеством продукции
1.2 Экономика качества
Анализ системы управления качеством
2.1 Характеристика предприятия
2.2 Система управления качеством на предприятии
2.3 Характеристика качества продукции ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»
Экономическая оценка качества в ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»
3.1 Анализ хозяйственной деятельности ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»
3.2 Оценка затрат на обеспечение качества продукции
3.3 Оценка потерь из-за низкого качества продукции
Предложения по развитию Системы управления качеством
4.1 Оценка затрат на развитие системы управления качеством
4.2 Экономическая эффективность повышения качества продукции на предприятии
Заключение
Список использованных источников
Приложение 1
приложение 2
Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, - коэффициент интегральной загрузки – представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:
КI = Кп.ф.в. ґ Ки.з.
Выполнение работ по ремонту оборудования снизилось к уровню прошлого года на 28,6 %.
В 2002 году снизилось к уровню прошлого года выполнение работ по капитальному ремонту экскаваторов ЭКГ – 5И на 5189 т. руб.
Таблица 12
| Един. изм. | Факт 2009 г. | Факт 2010 г. | Отклонение к 2009г. |
|
|
|
| сумма | % |
Ремонт горного оборудования, всего | т.руб | 37785 | 26981 | -10804 | 71,4 |
в т.ч. ремонт горно-обогатительного оборудования для КГОКа | _"_ | 16001 | 16379 | 378 | 102,4 |
ремонт линии по производству щебня (МУП Сангалыкский диоритовый карьер) | _"_ | 8200 | - | -8200 | - |
кап.ремонт экскаваторов ЭКГ 5И | _"_ | 9692 | 4503 | -5189 | 46,5 |
ремонт оборудования для ООО "Сильвинит" (крышка мельницы и валок пресса) | _"_ | 2000 | 3047 | 1047 | 152,3 |
прочие | _"_ | 1892 | 3052 | 1160 | 161,3 |
Ввиду отсутствия спроса и нерентабельности производства выпуск сварочных электродов в 2009 году производился только для собственных нужд.
Анализ использования материальных ресурсов
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.
Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.
Прибыль на рубль материальных затрат = Прибыль от основной деятельности + сумма материальных затрат = 24733 / 274400 = 0,09
Материалоотдача = Стоимость произведенной продукции / сумма материальных затрат = 262341 / 274400 = 0,96
Материалоемкость продукции показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции = сумма материальных затрат / стоимость произведенной продукции = 274400 /262341 = 1,046
Материалоемкость и материалоотдача зависят, в первую очередь, от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство.
В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Структура затрат на производство продукции (работ и услуг).
Таблица 13
Статьи затрат | 2009год | 2010год | ||
| Сумма, т.руб. | уд.вес, % | Сумма, т.руб. | уд.вес, % |
Сырье и материалы | 116 283 | 47,6 | 120 803 | 44,0 |
Работы (услуги) производственного характера | 10 743 | 4,4 | 15 425 | 5,6 |
Энергозатраты | 26 434 | 10,8 | 24 173 | 8,8 |
в т.ч. газ | 3 054 | 1,2 | 4 494 | 1,6 |
э/ энергия | 19 553 | 8,0 | 17 314 | 6,4 |
т/энергия со стороны | 759 | 0,3 | 881 | 0,3 |
услуги по приему сточных вод | 1 259 | 0,5 | 292 | 0,1 |
вода питьевая | 1 105 | 0,5 | 253 | 0,1 |
вода техническая | 704 | 0,3 | 939 | 0,3 |
Затраты на оплату труда | 55 558 | 22,8 | 69 411 | 25,3 |
Отчисления на социальные нужды | 20 587 | 8,4 | 25 452 | 9,3 |
Амортизационные отчисления | 5 704 | 2,4 | 7 844 | 2,9 |
Налоги, сборы - всего | 2 841 | 1,2 | 3 979 | 1,5 |
в т.ч. налог на пользователей а/дорог |
2 491 |
1,0 |
3 449 |
1,3 |
налог на землю | 241 | 0,1 | 251 | 0,1 |
плата за воду | 10 | 0,004 | 22 | 0,01 |
налог с владельцев тран.ср. | 90 | 0,04 | 109 | 0,04 |
плата за загряз.окр.среды | 9 | 0,004 | 148 | 0,05 |
Прочие затраты | 5 910 | 2,4 | 7 313 | 2,6 |
Всего затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг) | 244 060 | 100,0 | 274 400 | 100,0 |
Прирост (+) или уменьшение (-) остатка незавершенного производства | -1 063(+) |
| 5 474 (-) |
|
Непроизводственные счета | -3 966 |
| -6 585 |
|
Себестоимость продукции | 241 157 |
| 262 341 |
|
Объем товарной продукции (работ, услуг) | 272 323 |
| 303 286 |
|
Затраты на 1руб. товарной продукции | 88,6 |
| 86,5 |
|
Наибольший удельный вес в структуре затрат на производство товарной продукции (работ, услуг) за 2010 год занимают затраты на сырье и материалы – 44% и затраты на оплату труда – 25,3%.
Себестоимость продукции
Затраты на производство продукции, руб., %.
Важным показателем, характеризующим работу промышленных предприятий, является себестоимость продукции.
Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет большое значение в системе управления затратами. Он обычно начинается с изучения полной себестоимости продукции в целом и по основным элементам затрат.
Общая сумма затрат на производство продукции может измениться из-за:
объема производства продукции и ее структуры;
уровня переменных затрат на единицу продукции;
суммы постоянных расходов.
При изменении объема производства продукции возрастают только переменные затраты (сдельная зарплата производственных рабочих, прямые материальные затраты, услуги), постоянные затраты (амортизация, арендная плата, повременная зарплата рабочих и т.д.) остаются неизменными в краткосрочном периоде.
Таблица 14
Статьи затрат | 2009год | 2010год | ||
| Сумма, т.руб. | Затраты на 1 р.ТП | Сумма, т.руб. | Затраты на 1 р.ТП |
Сырье и материалы | 116 283 | 42,8 | 120 803 | 39,8 |
Работы и услуги производственного характера, выполненные сторонними организациями | 10 743 | 3,9 | 15 425 | 5,1 |
Энергозатраты | 26 434 | 9,7 | 24 173 | 8,0 |
в т.ч. газ | 3 054 | 1,1 | 4 494 | 1,5 |
э/ энергия | 19 553 | 7,2 | 17 314 | 5,7 |
т/энергия со стороны | 759 | 0,3 | 881 | 0,3 |
услуги по приему сточ. вод | 1 259 | 0,5 | 292 | 0,1 |
вода питьевая | 1 105 | 0,4 | 253 | 0,08 |
вода техническая | 704 | 0,2 | 939 | 0,3 |
Затраты на оплату труда | 55 558 | 20,4 | 69 411 | 22,9 |
Отчисления на социальные нужды | 20 587 | 7,6 | 25 452 | 8,4 |
Амортизационные отчисления | 5 704 | 2,1 | 7 844 | 2,6 |
Налоги, сборы - всего | 2 841 | 1,0 | 3 979 | 1,3 |
в т.ч. налог на пользователей а/дорог | 2 491 | 0,9 | 3 449 | 1,1 |
налог на землю | 241 | 0,08 | 251 | 0,08 |
плата за воду | 10 | 0,004 | 22 | 0,007 |
налог с владельцев тран.ср. | 90 | 0,02 | 109 | 0,04 |
плата за загряз.окр.среды | 9 | 0,003 | 148 | 0,05 |
Прочие затраты | 5 910 | 2,1 | 7 313 | 2,4 |
Всего затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг) | 244 060 | 89,6 | 274 400 | 90,5 |
Прирост (+) или уменьшение (-) остатка незавершенного производства | -1 063(+) | 0,5 | 5 474 (-) | -1,8 |
Непроизводственные счета | -3 966 | -1,5 | -6 585 | -2,2 |
Себестоимость продукции | 241 157 | 88,6 | 262 341 | 86,5 |
Объем товарной продукции (работ, услуг) | 272 323 |
| 303 286 |
|
Финансовые результаты ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»
Финансовые результаты.
Финансовые результаты деятельности Предприятия характеризуется суммой полученной прибыли и уровнем рентабельности. Прибыль получают, главным образом, от реализации продукции, а также от других видов деятельности.
Прибыль – это часть чистого дохода, который непосредственно получают субъекты хозяйствования после реализации продукции.
Распределение прибыли по результатам 2010 г.
Таблица 15
Статья расходов | Размер средств (тыс.руб.) | ||
| На конец отчетного периода | Прибыль к распределению | Всего |
Прибыль к распределению, всего | 19 547 | 17836 | 17836 |
в том числе: |
|
|
|
Резервный фонд | 3087 |
|
|
Фонд потребления | 1442 | 2058 | 3500 |
Средства на финансирование инвестиций и финансовых вложений | - 1302 | 15778 | 14476 |
Показатель общей платежеспособности ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» составил на конец года 1,21, т.е. за счет собственных средств финансировалось 21% реальных активов (основные средства, производство продукции, незавершенное производство), что выше уровня 2008 года на 0,15 (1,21-1,056).
Таблица 16
Показатели | Год | |
| План | Факт |
1. Выручка от реализации продукции, за вычетом НДС, акцизного налога и других отчислений | 266595 | 309710 |
2. Полная себестоимость реализованной продукции | 276275 | 242968 |
3. Прибыль от реализации продукции | 30944 | 22746 |
4. Прибыль от прочей реализации | 26173 | 15344 |
5. Прочие внереализационные доходы | 2118 | 2460 |
6. Прочие внереализационные расходы | 3993 | 2109 |
7.Налог на прибыль | 10215 | 10215 |
8. Прочие налоги | 6904,8 | 2840,8 |
9. Чистая прибыль, в т.ч.: - в фонд накопления - в фонд потребления | 8525 | 14083 |