Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Марта 2012 в 20:42, курсовая работа
С развитием химической технологии и совершенствованием оборудования усложняются задачи, и повышается ответственность службы КИП и А. В связи с усложнением оборудования, применяемого в химических производствах (средства автоматизации, средства вычислительной техники, компьютеры), повышаются требования к качеству его ремонта. Встает проблема бесперебойного снабжения технологических установок топливом, энергией и водой. Повышение требований к качеству химической продукции ставит новые, более сложные задачи перед службой КИП и А и заводскими лабораториями.
Введение 1
Определение годовой производственной программы цеха КИП и А 2
Определение потребности цеха в оборудовании 12
Расчет численности работников 19
Определение стоимости основных фондов цеха 26
Расчет фонда заработанной платы 30
Смета затрат цеха КИП и А 35
Основные технико-экономические показатели цеха КИП и А 39
Выводы по проекту 41
Список используемой литературы 42
Приложение 43
KN - средний коэффициент загрузки электродвигателей по мощности (KN = 0.5);
Kw- коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода (Kw = 1.2);
К3 - средний коэффициент загрузки электродвигателей по времени (принимаем равным коэффициенту загрузки оборудования);
η - коэффициент полезного действия электродвигателей станков (η =0.95);
Fэф - эффективный фонд времени станка за год, ч;
Цэ - стоимость 1 кВт*ч электроэнергии, рассчитанная по двуставочному тарифу, руб./кВт*ч (Цэ = 2руб./кВт*ч).
Годовые затраты оборудования для станков:
кВт
кВт*ч
руб
Расход электроэнергии для стендов определяем по этим же формулам. Мощность электроприборов одного стенда принимаем 0.3-0.5 кВт.
Годовые затраты оборудования для стендов:
Вт
кВт*ч
руб
Затраты на сжатый воздух определяются
исходя из нормы сжатого воздуха
на единицу оборудования (станок или
стенд) и стоимости 1 м3 сжатого воздуха.
Принимаем: средний расход сжатого
воздуха на стенд или станок -
5 м3 в смену; количество станков, оборудованных
пневматическими
Цв=20 руб/м3 – цена 1 м3 сжатого воздуха
руб
Прочие расходы на содержание оборудования (стоимость вспомогательных материалов, запасных частей, зарплата дежурных ремонтников) принимаем в размере 4% от стоимости оборудования, рассчитанной в таблице 15:
1679214*0.04 = 67168,56 руб
Статья « Текущий ремонт оборудования».
Расход по данной статье принимаем в размере 10% от стоимости оборудования цеха:
1679214*0.1 = 167921,4 руб
Статья «Износ малоценных инструментов, приборов и приспособлений».
Затраты рассчитаны укрупнено
исходя из нормативов: 6-7 % от прямого
фонда заработной платы всех рабочих
цеха: 7620868*0.06 = 457252 руб
Статья «Амортизация здания»
Затраты приняты по данным таблицы 14.
Статья «Содержание здания».
Расходы на электроэнергию для освещения рассчитываются по формуле:
р0 - расход осветительной энергии на 1 м2 производительной площади 1 ч. (принято 15 Вт в час на 1 м2);
Е - годовое количество часов осветительной нагрузки (при односменной работе 1200 ч/год);
L - площадь цеха, м2;
Цэ - стоимость 1кВт*ч электроэнергии, руб./кВт*ч;
руб
Затраты на отопление цеха определяем укрупнено, исходя из расчета: на 100 м2 здания - затраты 3000 руб ./год: руб
Затраты на воду для бытовых нужд определены укрупнено, исходя из числа работников цеха, расхода воды на одного работника в смену 0,025 м , стоимость 1 м воды - 20 руб. и числа рабочих дней в году (данные из табл.16): руб
Стоимость услуг других цехов определяем исходя из того, что услуги в среднем составляют 1200 руб./год на 100 м2 площади цеха: руб
Статья «Текущий ремонт здания»
Затраты рассчитываем укрупнено на основе годовой нормы расхода, составляющей 1-1,5 % сметной стоимости здания цеха (данные табл.14): 4514016*0.01 = 45140,2 руб.
Статья «Расходы по охране труда и технике безопасности».
Затраты принимаем в размере 6 % от годового фонда заработной платы работников цеха: 7620868*0,06 = 457224 руб.
8. Основные технико-
Для обобщающей технико-экономической характеристики цеха составлена сводная таблица 20 основных технико-экономических показателей. Показатели этой таблицы рассчитываются следующим образом. Трудоемкость годовой производственной программы цеха в человеко-часах (А) определена по данным таблицы 7:
Квн =1,2 — планируемый коэффициент выполнения норм времени при изготовлении запасных частей.
чел-час
Электровооруженность труда (Кэ) рассчитывается по формуле:
Wo6 и Wст - годовой расход электроэнергии при эксплуатации станков и стендов цеха кВт*ч; (рассчитаны в пункте 7);
Лспр = 47 - списочная численность рабочих цеха, чел.
кВт/ч
Годовой доход всех услуг и продукции цеха КИП:
руб
Годовая прибыль цеха КИП:
руб
Срок окупаемости капитальных вложений по проекту:
лет
Таблица 20. Основные технико-экономические показатели цеха КИП и А
№ п/п |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Значение показателя |
1 |
Трудоемкость производственной программы |
Чел.-ч |
54 935,83 |
2 |
Стоимость основных фондов |
Руб. |
6 193 230 |
3 |
Списочная численность работников, всего: |
Чел. |
47 |
В том числе: рабочих |
Чел. |
36 | |
ИТР, служащих и МОП |
Чел. |
11 | |
4 |
Производительность труда: |
||
В расчете на одного работника |
Чел.-ч/чел. |
1168,8 | |
В расчете на одного рабочего |
Чел.-ч/чел. |
1525 | |
5 |
Годовой фонд зарплаты работников |
Руб. |
7 620 868 |
6 |
Средняя годовая зарплата: |
||
В расчете на одного работника |
Руб./чел. |
162 146 | |
В расчете на одного рабочего |
Руб./чел |
211 691 | |
7 |
Смета затрат на производство |
Руб. |
13 330 623,2 |
8 |
Фондовооруженность труда |
Руб./чел. |
131 771 |
9 |
Электровооруженность труда |
кВт*ч/чел.-ч |
0,28 |
10 |
Рентабельность |
% |
20 |
11 |
Доход |
Руб |
15 996 747,84 |
12 |
Прибыль |
Руб |
2 666 124,64 |
13 |
Срок окупаемости |
Г. (Мес.) |
2,3 (27,6) |
9. Выводы
По результатам технико-
Список используемой литературы
Приложение
Планировка цеха КИП и А химического предприятия.
Приложение 1.
Рис. 1. План цеха КИП и А.
1 - станки; 2 - стенды
Информация о работе Организация и планирование цеха КИП и А химического предприятия