Управление затратами промышленнго предприятия

В первом случае, когда изменяются нормы выработки  и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.  

  Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению

  С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли. Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов. Материальные затраты в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

  Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

  Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей. Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.  

  Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

  Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3 Проблемы управления  затратами на промышленном  предприятии и  способы их решения. 

  Одной из важнейших задач развития бизнеса является оптимизация затрат или достижение такого  их уровня , который обеспечит требуемый финансовый результат при условии  выполнения производственных планов предприятия. Среди существующих инструментов оптимизации затрат  основными являются инструменты регулярно управления затратами, к которым относятся планирование, учет, контроль и программа мероприятий по снижению затрат.

  Подходы  к организации планирования, учета  и контроля затрат  очевидны: необходимо  определить подразделения – центры ответственности за затраты – и выполнить стандартный набор управленческих процедур: формировать планы затрат,  отчетность об исполнении, проводить анализ затрат и принимать меры, мотивирующие подразделения к исполнению планов. Несмотря на видимую простоту подходов, руководства предприятия  сталкиваются с трудностями . связанными с недостаточной точностью, прозрачностью и контролируемостью затрат.

  В рыночных условиях  хозяйствования предприятие  вынуждено разрабатывать стратегию, непосредственно отражающую цели, принципы и задачи развития. Неконкретность, отсутствие взаимосвязи  с применяемыми  на предприятии методами планирования, учета и контроля – главные причины  того, что стратегия не всегда становится действенным инструментом управления. В свою очередь, без связи со стратегией процесс управления затратами становится  похож скорее на бессистемную трату средств и «латание дыр» в бюджете, нежели  на распределение  средств по наиболее приоритетным направлением.

  При формировании стратегии и построении системы управления затратами  прежде  всего необходимо определить, как стратегические задачи и направления развития будут развития будут трансформированы в текущие планы предприятия. Для этого составляется долгосрочные программы развития, в которых стратегические замыслы конкретизируют в мероприятиях  с указанием  сроков  их выполнения, оценки затрат  и источников их финансирования. В процессе планирования затрат долгосрочные программы должны трансформироваться в планы затрат и капиталовложения, что обеспечит финансирование стратегических направлений развития предприятия и переход  к рациональному расходования средств.

  Существует  два метода  планирования затрат: планирование « от достигнутого», при котором в качестве базы  для сравнения используются затраты прошлых периодов, и планирование «от производства»,при котором  в качестве источника используется – метод, не требующих больших трудозатрат, однако в этом случае невозможно понять, что стоит объема  производства, натуральный объем ресурсов  и перечень планируемых к выполнению мероприятий.

  Основание для планирования « от производства» служат производственная программа, состав изделия, нормы потребления ресурсов, комплексность фактического незавершенного производства на начало планового периода и календарно – плановые нормативы величины. По этим исходным данным на ЭВМ формулируются сквозной план – график, представляющий собой программу производственной деятельности всех цехов предприятия, которой определена потребность производственного цикла изготовления  изделия. Так  как единый сквозной план – график отражает необходимое для своевременного выпуска продукции направление  движения производства, которой  затем трансформируется в комплексный план  затрат, содержащие натуральные, так  и стоимость  показатели. 

  Составлении  подетальных  планов производства  ведется в последовательности, обратному  ходу технологического процесса. Сначала составляется план для  сборочного цеха, затем по обрабатывающим  и заготовительным цехам. Плановое  количество деталей  данного наименования (n) на плановый месяц с учетом фактического укомплектования производства равно n=( Nп + З + Nф)*М, где Nп –плановый номер укомплектования по сборочной единице на конец планового месяца; Nф – фактический номер укомплектования по детали в сборочной единице  на начало месяца; З - нормативный задел деталей в сборочной единице; М – количество деталей, входящих в сборочную единицу.

   В современном бизнесе необходимы  не только расчет и анализ  затрат на плановый месяц. Это  обстоятельство требует соблюдения принципа «скольжения» в планировании затрат, что означает обеспечение возможности определения планового количество деталей  не только на плановый, но и на последующие месяцы. Предложение  в качестве инструмента единый сквозной план –график дает такую возможность, так как строится на всей продолжительности производственного цикла изготовления изделия.

  В  результате такого подхода решается  главная проблема системы затрат  – повышении прозрачности планов  затрат путем обеспечения взаимосвязи  между производственного – ресурсными потребностями и планами затрат. Реализации подетальной системы планирования производства стала возможной автоматизированной системы управления. Руководства предприятия получило возможность при утверждении планов анализировать, на какие нужды подразделения запрашивают средства, в чем причины изменения потребности в них, как исполняются запланированные показатели, и в результате принимать более обоснованные решения о распределения средств.

• Следующая проблема состояла в том, что качественное планирование и контроль затрат невозможны без подготовки отчетности об исполнении  планов, которая является источником информации о затратах в разрезах , в строки и со степенью точности, которые приемлемы для принятия управленческих решений. Для перехода к формированию отчетности об исполнении планов в соответствии с перечисленными требования необходимо и далее использовать подетальную методологию. А именно применить систему подетального калькулирования и учета затрат производство. Основным результатом такого подхода являются:
•   возможность формирования отчетности, отражающей реальный ход производства в пространстве и времени;

наличие полной, точной и широкой аналитической  информации о плановых и фактических  затратах по всем стадиям жизненнго  цикла изделия

  Подетально  методология, положенная  в основу автоматизированной  системы управления предприятием, позволяет не только компьютезировать

Процесс формирования планов, но и готовить отчетность об их исполнении, анализировать  структуру и носители затрат, осуществлять сравнительный анализ. С помощью нее выявляются затраты, которые ежемесячно растут, а также затраты, занимающие основную долю в общих затратах предприятия, проводится сравнение значимых показателей предприятия  с показателями конкурентов и. наконец, выявляют носителей затрат, влияющие на их величину. Логическим продолжением вышеизложенного подхода является следующий шаг – разработка комплексного плана мероприятий  по минимизации затрат. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список использованной литературы:

 1. Ананькина Е.А., Данилочкина Н.Г. Управление затратами.- М: изд-во            ПРИОР,2002 _64с.

 2. Быкова Е.ВОперационный финансовый менеджмент / / финансы- 2003 - №12 10 -13 с.

  3. Гусева И.Б Предпосылки интегрированного управления затратами предприятия / /Менеджмент в России  и за рубежом. – 2005. - №3.

 4. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия.- : Инфа- М. -2004. -335с.

 5. Карпова Т.П. Управленческий учет: учебник для вузов. –М: ЮНИТИ, 2000. -350с.

 6. Кузов М. Управление затратами: практика, идеи, подходы / / Управление компанией. -2004. -№ 1

  7. Керимов В.Э,, Комарова Н.Н.Организация управленческого учета по системе «Директ-Костинг» // Аудит и финансовый анализ, - 2001. - №2. – с.90-91.

  8. Козлова Е.П. Калькулирование себестоимости сбособом суммировании затрат/ / Главбух.- 2001.-  с.11 -24

 10. Кондратова И.Г. Основы управленческого учета – М: Финансы и статистека,2006 -144с.

 11. Крейнина М.Н.Финансовый менеджмент / Уч. Пособ. – М: Издательство «Дело и Сервис»,2003. – 304с.