Разработка рекомендаций по повышению эффективности использования материальных ресурсов

Из таблицы видно, что материалоемкость снизилась на 5,22 коп. (78,9-84,12), в том числе за счет изменения:

-                объема выпуска продукции: 87,32-84,12=3,2 коп. (возросла);

-                структуры производства: 89,45-87,32=2,13 коп. (возросла);

-                удельного расхода сырья: 78,72-89,45=-10,73 коп. (снизилась);

-                цен на сырье и материалы: 90,4-78,72=11,62 коп. (возросла);

-                отпускных цен на продукцию: 78,9-90,34=-11,44 коп. (снизилась).

Проведенные расчеты позволяют сделать следующие выводы.

На предприятии в 2006 году увеличился удельный вес продукции с более низким уровнем материалоемкости и более низкими ценами (либо предприятие использует сырье, по качеству ниже, чем в 2005 году и, соответственно, оно ниже по цене). Проводимые на предприятии мероприятия по улучшению эффективности работы позволили снизить материалоемкость на 10,73 коп. или на 13,6%. Наиболее существенное влияние на снижение материалоемкости оказало снижение удельного расхода сырья и снижение отпускных цен. За счет этих факторов уровень материалоемкости снизился на 22,17 коп. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия.

В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени, как они возросли за счет предыдущего фактора. Из-за увеличения влияния других факторов материалоемкость возросла на 16,95 коп. В целом по предприятию материалоемкость снизилась на 5,22 коп.

Далее рассмотрим частные показатели материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости (таблица 2.5).

Таблица 2.5. Анализ частных показателей материалоемкости

Наибольший удельный вес в общей материалоемкости занимает сырьеемкость и ее удельный вес возрос на 1,6% и составил 91,1% за 2007 год. Вместе с тем произошло ее снижение на 3,6 коп. по сравнению с 9 месяцами 2005 года. В 2006 году сырьеемкость составила 71,1 коп. В анализируемом периоде произошло снижение как в абсолютной так и в относительном выражении энергоемкости. Ее удельный вес в общей материалоемкости снизился на 0,68% и составил 3,52%. В абсолютном выражении энергоемкость сократилась на 0,79 коп. и составила 3,52 коп. Топливоемкость снизилась на 0,05 коп. и составила в 2006 году 0,1 коп. Ее удельный вес в общей материалоемкости составляет 0,1%. Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья и поиску резервов его сокращения.

Количество израсходованных материальных ресурсов может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально – технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т. д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.

Рассмотрим использование сырья предприятием за 2007 год (табл. 2.6).

Таблица 2.6. Использование сырья

Как свидетельствуют данные таблицы, экономия сырья по производству мебели, пиломатериалы и ДСП и ДВП составила 350,4 т или 655,43 млн. руб. Экономия в основном получена за счет изменения удельных норм расхода сырья. Перерасход на 33,75 тпм, что в денежном выражении составляет 66 млн. руб. получен по отделке, где основной удельный вес составляют возвратные отходы. При этом суммарное потребление энергоресурсов в натуральном выражении возросло на 3,6%, в том числе увеличение потребления теплоэнергии составило 6,5%, а потребление электроэнергии снизилось на 0,7%. Предприятие перевыполнило задание по энергосбережению, доведенное концерном «Беллегпром» (фактически (-10,7) при задании (-4,0)). Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы, изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

П/МЗ = П/В х В/ВП х ВП/МЗ = Rоб х Дв х МО,              

где П – прибыль от реализации продукции; В – выручка от реализации продукции; Rоб – рентабельность оборота; Дв – доля выручки в общем объеме выпуска товарной продукции; МО – материалоотдача.

Таблица 2.7. Данные для факторного анализа прибыли на рубль материальных затрат

В отчетном году прибыль на рубль материальных затрат повысилась на 0,22 рубля, в том числе за счет:

а) материалоотдачи:

∆МО х Дв 2004 х R об 2004 = +0,081 х 1,05 х (-13,28) = -1,13 коп.;

б) доли реализованной продукции в общем объеме ее производства:

МО 2005 х ∆Дв х R об 2004 = 1,27 х (+0,12) х (-13,28) = -2,02 коп.;

в) рентабельности оборота:

МО 2005 х Дв 2005 х ∆R об = 1,27 х 1,17 х (+16,5) = 24,5 коп..

Таким образом, основное увеличение прибыли на рубль материальных затрат произошло благодаря увеличению рентабельности оборота.

21