Разработка рекомендаций по повышению эффективности использования материальных ресурсов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Марта 2012 в 13:05, курсовая работа

Краткое описание

Цель курсовой работы – изучить особенности анализа материальных ресурсов на примере конкретного хозяйствующего субъекта и предложить рекомендации по повышению эффективности их использования.
Соответственно, задачи работы были определены как:
- изучить основные методологические особенности анализа материалов и сформулировать проблемные вопросы темы;
- провести анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами;
- провести анализ эффективности использования материальных ресурсов;
- сформулировать способы повышения эффективности использования материалов.

Содержание работы

Введение 4
1 Роль материальных ресурсов в системе ресурсов предприятия и пути их лучшего использования 5
1.1 Понятие и классификация материальных ресурсов 5
1.2 Роль материальных ресурсов в системе ресурсов предприятия и пути их лучшего использования 7
2 Анализ эффективности использования материальных ресурсов в хозяйственно-экономической деятельности предприятия 12
2.1 Организационно–экономическая характеристика ЧУП «Белпром» 12
2.2 Анализ использования материальных ресурсов 13
3 Разработка рекомендаций по повышению эффективности использования материальных ресурсов 22
3.1 Обобщение анализа материалоемкости продукции 22
3.2 Мероприятия по снижение энергоемкости и повышению эффективности использования сырья 23
Заключение 25
Список литературы 26

Содержимое работы - 8 файлов

Введение.doc

— 35.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Заключение.doc

— 32.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Раздел 1.doc

— 61.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Раздел 2.doc

— 138.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Раздел 3.doc

— 50.00 Кб (Скачать файл)


3 РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

 

 

3.1 Обобщение анализа материалоемкости продукции

 

Рост объема производства продукции в сопоставимых ценах составил 26,2% или 13651 млн. руб. Материальные затраты в сопоставимых ценах увеличились на 7939 млн. руб. (18,1%) за счет увеличения сырья и материалов, работ производственного характера, выполненных сторонними организациями, увеличения использования теплоэнергии. В структуре материальных затрат наибольший удельный вес занимают сырье и материалы, причем их удельных вес увеличился на 1,5% и составил 91,1%, что обусловлено увеличением выпуска продукции и увеличением цен на сырье и материалы. Удельный вес теплоэнергии и электроэнергии в 2006 году составил 4,4% и 3,5% соответственно и снизился по сравнению с 2005 годом на 1% и 0,7% соответственно. Удельный вес работ производственного характера составил 0,9% (увеличился на 0,2%), топлива – 0,09% (снизился на 0,05%) и прочих материальных затрат – 0,029% (возрос на 0,004%).

На предприятии в 2006 году увеличился удельный вес продукции с более низким уровнем материалоемкости и более низким ценам (либо предприятие использует сырье, по качеству ниже, чем в 2005 году и, соответственно, оно ниже по цене). Проводимы на предприятии мероприятия по улучшению эффективности работы позволили снизить материалоемкость на 10,73 коп. или на 13,6%. Наиболее существенное влияние на снижение материалоемкости оказало снижение удельного расхода сырья и снижение отпускных цен. За счет этих факторов уровень материалоемкости снизился на 22,17 коп. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени, как они возросли за счет предыдущего фактора. Из-за увеличения влияния других факторов материалоемкость возросла на 16,95 коп. В целом по предприятию материалоемкость снизилась на 5,22 коп. Наибольший удельный вес в общей материалоемкости занимает сырьеемкость и ее удельный вес возрос на 1,6% и составил 91,1% за 2007 год. Вместе с тем произошло ее снижение на 3,6 коп. по сравнению с 9 месяцами 2005 года. В 2006 году сырьеемкость составила 71,1 коп. В анализируемом периоде произошло снижение как в абсолютной так и в относительном выражении энергоемкости. Ее удельный вес в общей материалоемкости снизился на 0,68% и составил 3,52%. В абсолютном выражении энергоемкость сократилась на 0,79 коп. и составила 3,52 коп. Топливоемкость снизилась на 0,05 коп. и составила в 2006 году 0,1 коп. Ее удельный вес в общей материалоемкости составляет 0,1%. Экономия сырья по производству мебели, пиломатериалы и ДСП и ДВП составила 350,4 т или 655,43 млн. руб. Экономия в основном получена за счет изменения удельных норм расхода сырья. Перерасход на 33,75 тпм, что в денежном выражении составляет 66 млн. руб. получен по отделке, где основной удельный вес составляют возвратные отходы. Суммарное потребление энергоресурсов в натуральном выражении возросло на 3,6%, в том числе увеличение потребления теплоэнергии составило 6,5%, а потребление электроэнергии снизилось на 0,7%. Предприятие перевыполнило задание по энергосбережению, доведенное концерном «Беллегпром» (фактически (-10,7) при задании (-4,0)). В отчетном году прибыль на рубль материальных затрат повысилась на 0,22 рубля. Основное увеличение прибыли на рубль материальных затрат произошло благодаря увеличению рентабельности оборота.

 

 

3.2 Мероприятия по снижение энергоемкости и повышению эффективности использования сырья

 

Основные направления снижения потребления энергии и ее экономии представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1. Организационно–технические мероприятия по экономии энергоресурсов и использованию сырья

 

Наименование мероприятий

Объем внедрения

Ожидаемый экономический эффект

натуральные единицы

Тыс. руб.

1.Совершенствование учета расхода ТЭР

 

 

 

1.1. Установка приборов учета тепла и технической воды на промзоне

11 приборов

---

---

1.2. Установка приборов учета на котельной

1 система

---

---

1.3. Установка приборов учета выработки сжатого воздуха, электроэнергии, охлаждающей воды на выходе из промежуточных воздухоохладителей

2 комплекта

100 т. квт. ч

8361,0

1.4. Установка приборов контроля сопротивления всасывающих фильтров

8 приборов

30 т. квт. ч

2508,3

2. Экономия энергоресурсов

 

 

 

2.1. Реконструкция освещения цеха

1 цех

42 т. квт. ч

3511,6

2.2. Установка регуляторов давления на тепловых сетях

4 шт.

324 Гкал

13038,4

2.3. Установка конденсатоотводников на калориферах кондиционеров и ВТЗ

11 шт.

114 Гкал

4587,6

2.4. Установка конденсатоотводников на сушилках СП – 8 и СКД

15 шт

648 Гкал

26076,8

2.5. Перевод водоподогревателя ГВС с пара на конденсат

1 шт

72 Гкал

2897,4

2.6. Снижение температуры воздуха в цехах до минимума, необходимого для поддержания технологического процесса

8 цехов

308 т. квт. Ч;

850 Гкал

59957,6

2.7. Использование тепла конденсата от теплопотребляющего оборудования для подогрева умягченной воды

1 шт

569 Гкал

22897,7

ИТОГО

---

---

132967,1

 

Благодаря реализации предложенных мероприятий экономия составит 132967,1 тыс.руб.

 

24

 



Содержание.doc

— 28.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Список литературы.doc

— 34.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Титульный лист.doc

— 26.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Информация о работе Разработка рекомендаций по повышению эффективности использования материальных ресурсов