Расчет полной себестоимости и цены изделия (работы, услуги)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Сентября 2011 в 11:18, курсовая работа

Краткое описание

Цели курсовой работы:

расчет численности ППП и производительности труда;
выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников;
расчет капитальных затрат;
расчет полной себестоимости изделия;
определения цены изделия.

Содержание работы

1. Введение………………………………………………………………………….…. 3


2. Труд и заработная плата………………………………………………………….….7

2.1. Расчет численности ППП…………………………………………………….…7

2.2. Расчет производительности труда……………………………………………..11

2.3. Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников……...21

3. Расчет капитальных затрат………………………………………………….............21

4. Расчет полной себестоимости изделия (работы, услуги)………………………….24

4.1. Прямые затраты………………………………………………………..…….…24

4.2. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования……………..26

4.3. Смета цеховых расходов………………………………………………..….…..31

4.4. Калькуляция себестоимости……………………………………………….…..35

5. Определение цены изделия………………………………………………………….37

6. Сводная таблица технико-экономических показателей……………………………38

Список использованной литературы…………………………………………………..40

Содержимое работы - 1 файл

курсовая по экономике предприятия.doc

— 400.50 Кб (Скачать файл)

 
 
 
Курсовая работа 
по дисциплине «ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ » 
Расчет полной себестоимости и цены изделия (работы, услуги) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание:

1. Введение………………………………………………………………………….…. 3 

2. Труд и заработная плата………………………………………………………….….7

    2.1. Расчет численности ППП…………………………………………………….…7

    2.2. Расчет производительности труда……………………………………………..11

    2.3. Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников……...21

3. Расчет капитальных затрат………………………………………………….............21

4. Расчет полной себестоимости изделия (работы, услуги)………………………….24

     4.1. Прямые затраты………………………………………………………..…….…24

     4.2. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования……………..26

     4.3. Смета цеховых расходов………………………………………………..….…..31

     4.4. Калькуляция себестоимости……………………………………………….…..35

5. Определение цены изделия………………………………………………………….37

6. Сводная таблица технико-экономических показателей……………………………38

Список использованной литературы…………………………………………………..40 

  1. Введение

             В условиях рыночной системы хозяйствования предприятие объективно становиться основным звеном в ее реализации. Дело в том, что оно не только производит продукцию, пользующуюся спросом на рынке, но и создает рабочие места, обеспечивая занятость населения, начисляет заработную плату и так далее.

            Интересами предприятия являются  обеспечение достаточно приемлемого  уровня жизни (в форме заработной  платы и удовлетворения ряда, социальных благ) для своих работников, а так же динамичное стабильное развитие производственной базы предприятия и выплаты соответствующих налогов.

              Чтобы не только удержаться, но  и развиваться на рынке, предприятие  должно улучшить состояние своей экономики: иметь всегда оптимальное соотношение между затратами и результатами производства; изыскивать новые формы приложения капитала, находить новые более эффективные способы доведения продукции до покупателя, проводить соответствующую товарную политику и т.д.

           Цели курсовой работы:

    • расчет численности ППП и производительности труда;
    • выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников;
    • расчет капитальных затрат;
    • расчет полной себестоимости изделия;
    • определения цены изделия.

           В механическом цехе обрабатывается  деталь «обойма». Необходимо рассчитать полную себестоимость и цену этого изделия. 

 

Таблица 1- Исходные данные для выполнения курсовой работы

№ оп. Наименование  операции Наименование  оборудования Количество  ед. оборудования Цена за единицу  оборудования, Трудозатраты, t шт, (мин) Коэф-нт загрузки, % Мощность кВт Категория ремонтной, единиц
1 Токарно-автоматная Токарный автомат 1М10ДА 1 67 4,1 80 15 69
2 Сверлильная Сверлильный НС12А 1 7 3,8 80 2,2 12
3 Фрезерная (программная) ВМ501ПМФ-4 1 332 2,72 52 20 24
4 Шлифовальная Внутришлифовальный  ЗА227 4 75 14,05 67 10 30
5 Шлифовальная Круглошлифовальный  ЗУ100МАФ - 10 1 84 3,15 60 7,5 25
6 Шлифовальная Спецстанок 2 88 7,5 80 18 22

     Годовая производственная программа – 20 000 шт.

    Материал  детали – сталь 15Х2ГН2ТРА

    Цена 1 кг материала – 3,6 руб.

    Вес заготовки –1,2 кг

    Вес детали – 0,308 кг.

    Цена 1 кг отходов – 0,29 руб.

    Работа  оборудования в одну смены.

 

 

1.1. Выбор и обоснование типа производства на участке.

     Необходимо выбрать и обосновать тип производства на участке, исходя из количества обрабатываемых в год деталей одного наименования и типоразмера.

Для этого  будем использовать следующую характеристику:

Таблица 2 – Выбор типа производства по программе выпуска 

Тип производства Количество обрабатываемых деталей в год
Единичное до 100
Серийное до 100 000
Массовое 100 000 и более
 
 

       Т.к. годовая программа составляет 20 000 шт., то данное производство относиться к серийному типу. Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска. В зависимости от числа изделий в партии или серии и значения коэффициента серийности (коэффициента закрепления операций) различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Серийное производство является основным типом современного производства и предприятиями этого типа выпускается в настоящее время 75-80% всей продукции машиностроительной продукции. По всем технологическим и производственным характеристикам серийное производство занимает промежуточное положение между единичным и массовым производством. Объем выпуска предприятий серийного типа колеблется от десятков и сотен до тысяч регулярно повторяющихся изделий. Используется универсальное и специализированное и частично специализированное оборудование. Широко используются станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, находят применение гибкие автоматизированные системы станков с ЧПУ, связанными транспортирующими устройствами и управляемых с помощью ЭВМ. Оборудование расставляется по технологическим группам с учетом направления основных грузопотоков цеха по предметно-замкнутым участкам. Технологическая оснастка, в основном универсальная, однако, во многих случаях (крупносерийное производство) создается высокопроизводительная специальная оснастка. При этом целесообразность ее создания должна быть предварительно обоснована технико-экономическими расчетами. Большое распространение имеет универсально-сборная, переналаживаемая технологическая оснастка, позволяющая существенно повысить коэффициент оснащенности серийного производства. В качестве исходных заготовок используется горячий и холодный прокат, литье в землю и под давлением, точное литье, поковки и точные штамповки, прессовки, целесообразность применения которых также обосновывается технико-экономическими расчетами. Требуемая точность достигается как методом автоматического получения размеров, так и методами пробных ходов и промеров с частичным применением разметки. Средняя квалификация рабочих выше, чем в массовом производстве, но ниже чем в единичном. Наряду с рабочими высокой квалификации, работающими на сложных универсальных станках, и наладчиками, используются рабочие-операторы, работающие на настроенных станках. Технологическая документация и техническое нормирование подробно разрабатывается для наиболее сложных и ответственных заготовок при одновременном применении упрощенной документации и опытно-статистического нормирования простейших заготовок. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Труд и заработная плата. 

2.1. Расчет численности ППП.

           Рабочая сила – это совокупность физических и умственных способностей человека, его способность к труду. В условиях рыночных отношений «способность к труду» делает рабочую силу товаром. Но это не обычный товар. Его отличие от других товаров состоит в том, что он во–первых, создает стоимость больше, чем он стоит, во-вторых, без его привлечения невозможно осуществлять любое производство, в-третьих, от него во многом зависит степень (эффективность) использования основных и оборотных производственных фондов, экономика хозяйствования в целом.

          Поэтому для предприятия с  позиции ведения его экономики  далеко не безразлично, на каких  условиях должно происходить  удовлетворение его потребностей  в рабочей силе и как она  должна использоваться в процессе  производства товаров и услуг.

          В состав персонала предприятия  входят основные и вспомогательные  рабочие, специалисты, управленческий  и обслуживающий персонал (служащие). При определенной потребной численности  нужно исходить из следующих  экономических соображений:

  • недостаточная численность персонала отрицательно сказывается на количестве и качестве выполняемых работ;
  • излишняя численность ведет к увеличению затрат на оплату труда, а значит, к увеличению издержек производства.

Промышленно производственный персонал состоит из основных производственных рабочих в цехе, вспомогательных рабочих и ИТР. 

2.1.1. Расчет количества основных производственных рабочих в цехе.

       Рассчитаем численность основных производственных рабочих в цехе. Для этого следует различать явочное и списочное количество рабочих.

       Явочное число основных производственных  рабочих определяется, исходя из  количества рабочих мест и  коэффициента многостаночного обслуживания:

                                                

где Rяв – явочное количество основных производственных рабочих,

Сi – количество единиц оборудования на i-ой операции;

Мi – норма обслуживания рабочих мест на i-ой операции (коэффициент

    многостаночного обслуживания),

n - количество операций по изготовлению изделия.

      Коэффициент многостаночного обслуживания  принимаем равным единице, тогда  явочное число основных производственных  рабочих будет равно:

Rяв 10 = 10 человек

                                                              1 

               Общее списочное количество основных  рабочих на участке определяется  по формуле:

    Rсп = (1 + bS × Rяв ,

где b – коэффициент, учитывающий дополнительное количество рабочих, требующееся для замены, отсутствующих по уважительным причинам (принимается в размере 0,1) 

S – количество рабочих смен в сутках.

Rсп = (1+ 0,1) × 1 × 10 = 11 человек

       При определении численности основных рабочих большое значение имеет правильная разработка системы многостаночного обслуживания.

      На поточных линиях механической обработки обычно применяются станки, работающие в полуавтоматическом и автоматическом режиме. Это создает условия для применения многостаночной работы, т.е. время автоматической работы станков превышает время выполнения на них ручных операций. Многостаночная работа на поточных линиях осуществляется в двух вариантах: на однотипных станках, выполняющих одинаковую операцию, и на разнотипных станках, загружаем различными операциями.

         Согласно разработанному техпроцессу, на основе "Единого тарифно-квалификационного справочника", проводится тарификация работ и рабочих, т.е. осуществляется отнесение работ к тому или иному разряду тарифной сетки и установление тарифного разряда рабочего. 

Информация о работе Расчет полной себестоимости и цены изделия (работы, услуги)