Расчет полной себестоимости и цены изделия (работы, услуги)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Марта 2012 в 17:57, курсовая работа

Краткое описание

Тип производства - классификационная категория производства, выделяе­мая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности объёма выпуска изделий, типа применяемого оборудования, квалификации кадров, трудоёмкости операций и длительности производственного цикла. На практике с учётом комплексной характеристики особенностей организации производства различают три типа организации производства: единичное, серийное и массовое.

Содержание работы

1 Введение
1.1 Исходные данные для курсовой работы
1.2 Выбор и обоснование типа производства на участке
2 Труд и заработная плата.
2.1 Расчет численности ППП
2.2 Определение производительности труда.
2.3 Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников.
3 Расчет капитальных затрат
3.1 Расчет стоимости производственной площади
3.2 Расчет стоимости производственного оборудования, транспортных средств, инструмента и приспособлений
4 Расчет полной себестоимости изделия (работы, услуги)
4.1 Прямые затраты
4.2 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
4.3 Смета цеховых расходов
4.4 Калькуляция себестоимости
5 Определение цены изделия
6 Сводная таблица технико-экономических показателей
Библиографический список

Содержимое работы - 1 файл

30382 Кур ЭП.doc

— 448.00 Кб (Скачать файл)

Рассчитаем капитальные затраты на оборудование и сведем расчеты в таблицу 12

 

Таблица 12 - Капитальные затраты на оборудование

Наименование оборудования

Количество

Цена, тыс. руб. за единицу

Сумма

Транспортно-заготовительные расходы

Затраты на монтаж

Всего капитальных затрат, тыс. руб.

 

Токарный автомат   1М10ДА

 

1

67

67

2,01

3,35

72,36

Сверлильный НС12А

1

7

7

0,21

0,35

7,56

ВМ501ПМФ-4

1

332

332

9,96

16,6

358,56

Внутришлифовальный ЗА227

4

75

300

9

15

324

Круглошлифовальный  ЗУ100МАФ-10

1

84

84

2,52

4,2

90,72

Спецстанок

2

88

176

5,28

8,8

190,08

Итого

10

х

966

 

28,98

 

48,3

 

1043,28

 

Стоимость дорогостоящего и долго служащего инструмента принимаем в размере 10% от стоимости технологического оборудования:

1043,28*0,1 = 104,33 тыс. руб.

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принимаем в размере 5% от первоначальной стоимости оборудования и здания:

(1043,28+104,33)*0,05 = 57,38 тыс. руб.

Общие затраты сводим в таблицу 13.

 

Таблица 13 - Капитальные затраты по участку

Наименование затрат

Сумма тыс. руб.

Стоимость площади

562,5

Стоимость оборудования

1043,28

Стоимость дорогостоящего и долго служащего инструмента

104,33

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря

57,38

Всего:

1767,49


 

4          Расчет полной себестоимости изделия (работы, услуги)

 

 

4.1         Прямые затраты

 

 

Полная себестоимость изделия складывается из следующих затрат:

 

             

где               М – затраты на основные материалы (за вычетом стоимости реализуемых отходов), руб.;

Зо – основная заработная плата производственных рабочих, руб.;

Зд – дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб.;

Осн – отчисления на социальные нужды, руб.;

Зэкс – расходы на содержание и эксплуатацию, руб.;

Зоц – общецеховые расходы, руб.;

Зоз – общезаводские (общехозяйственные) расходы, руб.;

Зпр – прочие расходы, руб.;

Зк – коммерческие расходы, руб.

 

Первые шесть составляющих полной себестоимости образуют цеховую себестоимость, а с учетом общезаводских (общехозяйственных) и прочих расходов получаем себестоимость производственную.

К прямым затратам относятся:

      затраты на основные материалы,

      основная и дополнительная заработная плата основных (производственных) рабочих с отчислениями.

Затраты на основные материалы определяются исходя из:

      норм расхода,

      цены материала,

      величины возвратных отходов,

      кроме того учитываются затраты на приобретение и доставку материалов.

 

                                         

где              Нм – норма материала на 1 изделие, кг.;

Цм – цена 1 кг. материала, руб.;

Ктз – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1,03),

Но – величина возвратных отходов, кг.;

Цо - цена 1 кг. возвратных отходов, руб.;

 

Подставляем в формулу исходные данные:

М = (0,308*3,6*1,03-(0,308-0,29)*1,2) = 1,12 руб.

 

Основная и дополнительная заработная плата основных (производственных) рабочих с отчислениями

Величину основной и дополнительной заработной платы основных (производственных) рабочих возьмем из предыдущих расчетов, а отчисления возьмем от их суммы в размере 34%.

Затраты по заработной плате производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды равны:

ФОТ: 2829401,3руб. (Таблица 9)

ОСН: 2829401,3*34/100 = 961996,44

Всего: 2829401,3+961996,44= 379139,77 руб.

На единицу:

ФОТ: 2829401,3/20000 = 141,47руб.

ФОТ+ОСН: 379139,77 / 20000 =18,96 руб.

 

 

 

4.2         Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

 

 

Составим смету расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (Зэкс)

 

Таблица 14 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование статей

Сумма, тыс. руб.

Амортизация оборудования, транспортных средств дорогостоящего инструмента

125,2

Эксплуатация оборудования

 

- затраты на вспомогательные материалы

5,21

- затраты на электроэнергию

 

- затраты на воду и сжатый воздух

248,85

- заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование с единым социальным налогом наладчиков, электриков с единым социальным налогом

576,69

Ремонт оборудования

484,29

Износ малоценных быстроизнашивающихся предметов

29,2

Всего

 

Коэффициент средней загрузки, %

0,419

Скорректированная величина РСЭО

 


 

Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента отчисления рассчитываются, исходя из балансовой стоимости оборудования, транспортных средств (На=10%) и дорогостоящего инструмента (На=20%) (капитальные затраты) по формуле:

 

А = 1043,28*0,1+104,33*0,2 = 125,2 тыс. руб.

 

Расходы на эксплуатацию оборудования и транспортных средств складываются  из:

      затрат на вспомогательные материалы,

      затрат на электроэнергию,

      затрат на воду,

      затрат на пар,

      затрат на сжатый воздух,

      затрат на заработную плату вспомогательным рабочим с отчислениями на социальные нужды.

 

Затраты на вспомогательные материалы

Затраты на вспомогательные материалы определяются исходя из установленных норм расхода на один станок и составляют 0,5% в год от стоимости станка. Данные сведем в таблицу 15.

 

Таблица 15 - Затраты на вспомогательные материалы

Наименование оборудования

Количество

Стоимость, тыс. руб. за единицу

Сумма

Затраты на вспомогательные материалы в год тыс. руб.

 

Токарный автомат   1М10ДА

 

1

72,36

72,36

0,36

Сверлильный НС12А

1

7,56

7,56

0,04

ВМ501ПМФ-4

1

358,56

358,56

1,79

Внутришлифовальный ЗА227

4

81

324

1,62

Круглошлифовальный  ЗУ100МАФ-10

1

90,72

90,72

0,45

Спецстанок

2

95,4

190,08

0,95

Итого

10

х

1043,28

5,21

Информация о работе Расчет полной себестоимости и цены изделия (работы, услуги)