Расчет полной себестоимости и цены изделия (работы, услуги)

16

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ВЕЧЕРНЕ-ЗАОЧНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ

Кафедра экономики и управления предприятием

Курсовая работа

По дисциплине «Экономика предприятия»

Тема: «Расчет полной себестоимости и цены изделия (работы, услуги)»

Вариант 29

1

Выполнила студентка

группы ЭКМу-19

Галич И.А.

Проверила преподаватель

Голдованская Н.Г.  _____________________  

Киров

2011

Содержание

1              Введение

1.1              Исходные данные для курсовой работы

1.2              Выбор и обоснование типа производства на участке

2              Труд и заработная плата.

2.1              Расчет численности ППП

2.2              Определение производительности труда.

2.3              Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников.

3              Расчет капитальных затрат

3.1              Расчет стоимости производственной площади

3.2              Расчет стоимости производственного оборудования, транспортных средств, инструмента и приспособлений

4              Расчет полной себестоимости изделия (работы, услуги)

4.1              Прямые затраты

4.2              Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

4.3              Смета цеховых расходов

4.4              Калькуляция себестоимости

5              Определение цены изделия

6              Сводная таблица технико-экономических показателей

Библиографический список

1          Введение

1.1         Исходные данные для курсовой работы

"В механическом цехе обрабатывается деталь «вал»

Таблица 1 – Параметры детали – «вал»

Состав оборудования механического цеха представлен в Таблице 2.

Таблица 2 – Состав и технологические данные оборудования

механического цеха

Работа оборудования в одну смену.

1.2         Выбор и обоснование типа производства на участке

Тип производства - классификационная категория производства, выделяе­мая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности объёма выпуска изделий, типа применяемого оборудования, квалификации кадров, трудоёмкости операций и длительности производственного цикла. На практике с учётом комплексной характеристики особенностей организации производства различают три типа организации производства: единичное, серийное и массовое.

Согласно годовой производственной программе обойма выпускается в объеме 20 000 шт. в год, следовательно, данное производство относится к массовому производству.

Массовое производство характеризуется наиболее резко выраженным постоянством структуры рабочего процесса, повторением одних и тех же операций на каждом рабочем месте в связи с изготовлением одного и того же вида изделия.

Массовое производство характеризуется выпуском узкой номенклатуры изделий в течение длительного периода време­ни и большим объемом, стабильной повторяемостью. За рабо­чими местами закреплена узкая номенклатура операций. Все изделия номенклатуры завода изготовляются одновременно и параллельно. Числа наимено­ваний изделий в годовой и месячной программах совпадают. Оборудование специальное, вид движения предметов труда - параллельный. Цехи и участки специализированы преимуще­ственно по предметному принципу.

Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру.

Таким образом, для массового производства характерны:

      ограниченная номенклатура изделий;

      предметная специализация рабочих мест;

      использование специального и специализированного оборудования;

      возможность механизации и автоматизации производственных процессов;

      наличие рабочих невысокой квалификации;

      минимальная длительность производственного цикла.

Рабочие имеют ограниченную специализацию по группам однородных изделий. В процессе производства применяется специализированное, в значительной степени универсальное оборудование. Оборудование располагается по ходу технологического процесса, чтобы обеспечить кратчайший путь движения изделий в процессе их изготовления. Передача деталей осуществляется с помощью транспортеров, различного рода конвейеров, рольгангов и т.п.

Поточное производство - это наиболее эффективная форма организации производства массового выпуска продукции, которое обеспечивает высокий рост производительности труда, непрерывность производственного процесса и самый высокий уровень качества.

Особенность организации поточного производства на современном этапе является динамика развития отраслей промышленного производства, т.е. быстрая заменяемость видов продукции.

При организации поточного производства необходимо учитывать длительность заказа, объем выпуска, определить категорию качества и технический уровень производственных звеньев.

2          Труд и заработная плата.

В этом разделе рассчитывается:

      численность основных рабочих,

      численность вспомогательных рабочих,

      численность РСС,

      производительность труда,

      фонд заработной платы по категориям работников,

      среднегодовую и среднемесячную заработную плату.

2.1         Расчет численности ППП

Численность основных рабочих

Определим явочное количество основных рабочих по формуле:

где              Сi – количество единиц оборудования на i-той операции,

Mi – норма обслуживания рабочих мест (коэффициент многостаночности обслуживания)

В нашем примере мы не вводим многостаночное обслуживание, т.е. М=1, и явочное количество основных рабочих будет равно количеству единиц оборудования.

Rяв = 10 чел

Определим общее списочное количество основных рабочих по формуле:

где              b – коэффициент, учитывающий дополнительное количество рабочих, требующихся для замены находящихся в отпуске, отсутствующих по уважительной причине (принимается в размере 0,10-0,12).

S – количество рабочих смен в сутки.

Rсп = (1+b)SRяв = (1+0,10)110 = 11чел. – общее списочное количество основных рабочих на участке.

Данные о явочной численности рабочих и их профессиональном и квалификационном составе занесем в таблицу 3.

Таблица 3 - Ведомость основных рабочих участка

Численность вспомогательных рабочих

К вспомогательным рабочим относятся:

      контролеры ОТК,

      кладовщики,

      наладчики,

      транспортные рабочие,

      слесари-ремонтники,

      электромонтеры,

      уборщики производственных помещений.

Расчет численности будем производить по нормам обслуживания.

Таблица 4 - Численность вспомогательных рабочих