Расчет основных парамеров планирования производственной линии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2011 в 15:34, курсовая работа

Краткое описание

Организация производства это наука, изучающая условия и факторы согласованных действий трудящихся во времени и пространстве при использовании ими предметов и орудий труда в производственном процессе обеспечивающих изготовление продукции определенного количества и качества с минимальными затратами. Предметом науки об организации производства является изучение зависимостей определяющих эффективное сочетание основных элементов производственного процесса и его протекание в условиях конкретного предприятия.

Содержимое работы - 1 файл

Курсач Антюшеня.doc

— 1.99 Мб (Скачать файл)
 
 
 

 

      Срок окупаемости — это период, необходимый для возмещения первоначальных вложений за счет дохода (прибыли), получаемого от проекта. При инвестиционном проектировании рассчитывается срок окупаемости инвестиций двумя методами: без приведения будущих поступлений по фактору времени и на основе дисконтирования будущих доходов.

     Простой срок окупаемости — это продолжительность  периода времени от начального момента до момента окупаемости. Начальный момент — это начало нулевого шага. Момент окупаемости — это тот наиболее ранний момент времени в расчетном периоде, после которого чистый доход становится и в дальнейшем остается неотрицательным.

     Расчет  периода окупаемости зависит  от равномерности распределения прогнозируемых поступлений от инвестиционного проекта. Если поступления распределены по годам равномерно, то срок окупаемости Ток определяется по формуле

     Ток = К / Дt

     где К— суммарные инвестиции; Дt — поступления денежных средств в t-м году.

Ток = 2190153000/5421,494= 0,40 года

     Таблица 4.21 - Технико-экономические показатели проекта

Показатель Значение показателя
1. Объем производства товарной  продукции без налогов из выручки,  млн.руб 9 674
2. Себестоимость годового объема  производства продукции, млн. руб. 3 721
3. Численность промышленно-производственного  персонала, чел. 11
4. Выработка на одного работающего  (строка 1 : строка 3), млн. руб. 879,5
5. Среднемесячная заработная плата ((строка 2: строка 3): 12), млн. руб. 1,672
6. Прибыль от реализации продукции (строка 1 - строка 2), млн.руб. 5 953
7. Прибыль после уплаты налогов,  млн.руб. 822,829645
8. Рентабельность продукции (строка 6: строка 2), % 22,1%
9. Среднегодовая стоимость основных  средств, млн. руб. 1 876,841340
10. Капиталоотдача (фондоотдача) (строка 1 : строка 9) 5,15
11. Материалоемкость продукции (строка 2.1: строка 1), млн.руб. 0,38
12. Капиталовооруженность труда (строка 9 ; строка 3), млн.руб. 170,62194
13.Чистый  дисконтированный доход (ЧДД), млн.руб. 11625,600
14. Внутренняя норма доходности, % 32,7
15. Простой срок окупаемости, лет 0,40

       Заключение

       В процессе выполнения курсового проекта, исходя из технологического процесса и применяемого оборудования, был  обоснован выбор поточной линии  обработки, детали типа "вал", проведен расчет основных параметров, проведено оперативное планирование поточной линии, а также проведен расчет основных технико-экономических показателей производства.

       В данном курсовом проекте был также  разработан стандарт-план обработки  деталей  на однопредметной прерывно-поточной линии, выполнена планировка участка. Проектируемая площадь участка составляет 124,06 м2, на ней располагается 8 станков с численностью 10 рабочих.

       Также был спланирован фонд заработной планы участка, который составил 199 200 000 рублей. Годовая заработная плата производственных рабочих составила 539 107 800 рублей. Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования составили 783 968 495 рублей.

       Бала  также рассчитана себестоимость  выпускаемой единицы продукции, которая составила 36 807 рублей. С учетом налогообложения отпускная цена на единицу продукции составила 55 210 рублей. Затраты на материалы на одну деталь с учетом возвратных отходов составили 6 530 рублей.

       Для полноценного функционирования предприятия необходимы инвестиционные вливания. Так было подсчитано, что полные инвестиционные вложения должны составлять 1 963 356 507 рублей. Чистая прибыль предприятия составила 671 539 070 рублей.

       Срок  окупаемости проекта 5 лет, что означает, что дисконтированный доход нарастающим итогом превысил первоначальные инвестиционные вложения и проект является эффективным и экономически преемлемым. Внутренняя норма доходности 17,8% для данного проекта. Этот показатель отражает величину «запаса прочности» проекта, т.е. разность между внутренней нормой доходности и ставкой дисконта.

       В процессе выполнения курсового проекта, исходя из технологического процесса и применяемого оборудования, был  обоснован выбор поточной линии  обработки, детали типа "вал", проведен расчет основных параметров, проведено оперативное планирование поточной линии, а также проведен расчет основных технико-экономических показателей производства.

       В данном курсовом проекте был также  разработан стандарт-план обработки деталей  на однопредметной прерывно-поточной линии, выполнена планировка участка. Проектируемая площадь участка составляет 120,34 м2, на ней располагается 8 станков с численностью 10 рабочих.

       Срок  окупаемости проекта 5 лет, что означает, что дисконтированный доход нарастающим итогом превысил первоначальные инвестиционные вложения и проект является эффективным и экономически преемлемым. Внутренняя норма доходности 21,69% для данного проекта. Этот показатель отражает величину «запаса прочности» проекта, т.е. разность между внутренней нормой доходности и ставкой дисконта.

 

     Список  литературы

    1. Организация и оперативное управление машиностроительным производством: учебник/Н.С.Сачко-Минск: Новое издание 2008г.
    2. Курсовое проектирование по организации производства: Уч. Пособие / Н.С. Сачко, И.М. Бабук. - Минск 2009, 240с.
    3. Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении: Учеб. пособие / В.В. Бабук, В.А. Шкред, и др./ Под ред. В.В. Бабука – Мн.: Высш. шк.,1987 – 255 с.: ил.
    4. Технико – экономическое обоснование нового изделия (курсовое проектирование): Учебное пособие / И.М. Бабук,  И.Р. Гребенников . - 3-е изд. – Мн. БНТУ, 2003-90с.
    5. Типовая система технического обслуживания и ремонта металлорежущего и деревообрабатывающего оборудования. – М.: «Машиностроение», 1988. – 672с.
    6. Курсовое проектирование по тех.машиностроения: Уч.пособие/ Горбацевич, Шкред. – Москва 1990г.
    7. Технико-экономическое обоснование производства нового изделия, Бабук И.М., БНТУ, 88с.

 

      
 

     Приложения  
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Расчет основных парамеров планирования производственной линии