Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Марта 2012 в 19:53, курсовая работа
Создание производства всегда связано с людьми, которые работают на предприятии (фирме). Правильные принципы организации производства, оптимальные системы и процедуры играют, конечно же, важную роль, но производственный успех зависит от конкретных людей, их знаний, компетентности, квалификации, дисциплины, мотивации, способности решать проблемы, восприимчивости к обучению. Другими словами очень многое зависит от правильного подбора кадров в организацию.
Введение
2
1. Структура кадров предприятия и производительности труда
3
1.1 Состав и структура кадров организации
3
1.2 Планирование кадров и их подбор
5
1.3 Показатели изменения списочной численности персонала и их методика
5
2. Нормирование труда
8
2.1 Рабочее время и его использование
8
2.2 Бюджет рабочего времени
12
2.3 Метод нормирования труда
16
3. Производительность труда на предприятии
21
Заключение
27
Список литературы
неперекрываемое время - время выполнения вспомогательных работ при остановленном оборудовании, например, при загрузке сырья аппараты прерывного действия.
б) время работы, не предусмотренное производственным заданием – это время, которое затрачивается на выполнение случайных или непроизводительных работ.
Случайной работой является работа, не предусмотренная производительным заданием, но вызванная производственной необходимостью, например на исправление бракованной продукции.
Непроизводительной работой считается такая, которая не даёт прироста объёма продукции или улучшения её качества. Например, излишний пробег автомобиля с грузом в силу неправильного составленного маршрута.
2) Время перерывов в работе – это период, в течение которого работник, находясь на производстве, не работает. Оно подразделяется на:
A. время регламентированных перерывов предполагает время на отдых, личные надобности, производственную гимнастику, время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса.
Перерывы на отдых и личные надобности предоставляются работникам для восстановления работоспособности в течение рабочей смены, на проведение производственной гимнастики, а также личную гигиену и естественные надобности.
Время неустранимых перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса определяется специфическими условиями протекания конкретных технологических процессов. Например, перерыв на то, чтобы нагретая деталь остыла до определённой температуры.
B. время нерегламентированных (устранимых) перерывов вызываются нарушениями нормального протекания производственного процесса и нарушениями трудовой дисциплины.
Перерывы, вызванные нарушениями нормального протекания производственного процесса, возникаю по организационно-техническим вследствие плохой организации труда и производства (несвоевременная подача на рабочее место сырья), а также из-за нарушений технологий, приводящих к авариям или непредусмотренным простоям оборудования.
Перерывы, вызванные нарушениями трудовой дисциплины, возникают вследствие опозданий на работу, самовольных отлучек с рабочего места, преждевременного прекращения работы, а также простоев работников, которые не могут выполнять свои обязанности из-за отсутствия других работников, нарушающих трудовую дисциплину.
Затраты рабочего времени делятся на:
1. нормируемые затраты рабочего времени, к ним относятся затраты, необходимые для выполнения заданной работы. К ним относятся: подготовительно-заключительное время, оперативное время, время обслуживания рабочего времени, время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса, время на отдых и личные надобности. Эти затраты включаются в норму времени.
2. ненормируемые затраты рабочего времени, к ним относятся потери времени по организационно-техническим причинам (аварийные остановки оборудования), а также из-за нарушений трудовой дисциплины (простои оборудований из-за опозданий работников).
Время непроизводительной и случайной работы, время перерывов, вызванных нарушениями трудовой дисциплины и нарушениями производственного процесса, относятся к ненормируемым затратам рабочего времени.
2.2 Бюджет рабочего времени
Бюджет времени населения, система показателей, характеризующая распределение затрат времени (суток, недели, месяца, года) по видам его использования как отдельного работника (рабочего, колхозника, служащего и др.) и его семьи, так и определенной группы населения. Изучается путём проведения особых обследований, в процессе которых за определенный промежуток времени и в соответствии с принятой классификацией учитываются затраты времени (в ч, мин и затем в % к соответствующему фонду времени). Детальное исследование Бюджета времени - важное средство изучения жизни и быта населения. Общий фонд Бюджета времени принято подразделять на: рабочее время (время фактической работы, простои и непроизводительные затраты рабочего времени, регламентированные перерывы в работе, приём и сдача смены) и в нерабочее время, включающее время домашнего труда, ухода за собой, передвижения на работу и обратно, удовлетворения физиологических потребностей (сон, еда), свободное время (учёба, самообразование, активный отдых и т.п.), прочие затраты времени. Данные Бюджет времени позволяют изучать те стороны уровня жизни, которые нельзя исследовать с помощью стоимостных и натуральных показателей. Разработка отчётных и перспективных Бюджета времени как по всему населению страны, так и по отдельным социальным группам образует один из методологических элементов, на основе которых можно рассчитать нормативы нужных населению культурно-бытовых предприятий и учреждений, а также обосновать необходимость их строительства. Изучение Бюджета времени - один из путей совершенствования методологии и методики составления балансов труда, выполняемых не только в физических единицах, но и в единицах времени. Анализ Бюджет времени используется для разработки мер по рационализации труда и организации быта и отдыха населения. Особое значение приобрёл Бюджета времени в условиях перевода рабочих и служащих СССР на 5-дневную рабочую неделю с двумя выходными днями. Сравнительные исследования Бюджета времени городского и сельского населения способствуют решению социальной задачи - преодолению существенных различий между городом и деревней.
Исследованием Бюджета времени занимаются экономисты и социологи социалистических и капиталистических стран. В 1959 в ЮНЕСКО была образована международная группа социологов по изучению Бюджет времени Такие исследования ведутся в ФРГ, Нидерландах, США, Японии. Комплексное изучение вопросов Бюджета времени по программе, предложенной в 1963 редакцией журнала «Проблемы мира и социализма» (Прага), проводили Болгария, Венгрия, Польша и СССР. В 1964 Европейский центр ЮНЕСКО (в Вене) принял решение о проведении в 1965 международного обследования по сопоставлению Бюджет времени В Будапеште (1965) состоялось обсуждение программы такого обследования, в котором участвовали Бельгия, Венгрия, Польша, СССР, Франция, ФРГ, Югославия. Позднее к ним присоединились Болгария, Перу, США, Чехословакия. В сопоставительных международных социологических исследованиях Бюджет времени (1968) участвовали социалистические и капиталистические страны Европы и Америки.
2.3 Метод нормирования труда
Разработка норм затрат труда начинается с проектирования трудовых процессов, которое заключается в установлении наиболее целесообразного состава и строгой последовательности трудовых действий, приёмов операций при соответствующих разделении и кооперации труда, организации рабочего места, системы его обслуживания, благоприятных условий труда.
Для нормирования труда используют методы:
1) суммарные (опытно-статистические) методы, при них нормы труда устанавливают на всю работу без поэлементного анализа производственных операций. Разновидности опытно-статистических методов –
a) опытный метод – основан на использовании личного опыта нормировщика;
b) статистический – на основе данных о фактических затратах труда и поэтому не может быть признан научным. Этот метод проводится без анализа фактических условий труда и поэтому не может быть признан научным. Речь о нём же ведётся лишь потому, что такой метод нормирования труда ещё применяется на некоторых предприятиях.
2) аналитические методы – основаны на предварительном анализе условий работы. По материалам анализа осуществляется проектирование рациональных способа и организационно-технических условий выполнения работы, затем для этих условий разрабатываются нормы труда.
Разработка нормы времени на выполнение производственной операции проводится в следующей последовательности:
1. операция разделяется на составляющие её элементы – приёмы, действия, движения. Степень разделения зависит от необходимой точности нормы. Для условий массового производства точность нормы должна быть высокой, а, следовательно, деление операции должно быть наиболее дробным. Для серийного производства дробность деления операции может меньшей, а для мелкосерийного производства операцию можно не разделять на приёмы и действия, можно ограничиться выделением переходов или комплексов приёмов.
2. По каждому элементу выявляются факторы, оказывающие влияние на его продолжительность. Определяются условия, при которых время на выполнение каждого элемента операции будет минимальным при наилучшем использовании оборудования и инструментов.
3. Принимаются во внимание психофизиологические ограничения, возникающие при выполнении работы в неблагоприятных, тяжёлых и напряжённых условиях труда. Так, физиологически допустимые затраты энергии работника находятся в пределах 250 ккал/ч. Присутствие неблагоприятных факторов внешней производственной среды ведёт к увеличению затрат энергии работника и снижает его работоспособность.
4. Проектируются рациональные состав операции и последовательность выполнения её элементов.
5. Разрабатываются целесообразные приёмы труда и организационно-технические условия на рабочем месте (режимы работы оборудования).
6. Разрабатываются организационно-технические мероприятия, которые должны обеспечить использование запроектированных приёмов и методов труда, режимов работы оборудования, условий труда на рабочем месте.
7. Рассчитывается продолжительность выполнения каждого элемента и всей операции в целом.
Аналитические методы установления норм труда имеют две разновидности:
a) аналитически-расчётный метод основан на использовании при установлении конкретных норм труда нормативов времени работы оборудования и нормативов времени (численности). Для этого после разделения производственной операции на элементы и проведения необходимого анализа, по каждому элементу находят значение времени из соответствующего сборника нормативов по труду. После суммирования значений времени на выполнение каждого элемента операции получают норму времени на всю операцию.
Аналитически-расчётный метод обеспечивает сокращение времени на разработку норм, так как при нём отпадает необходимость в проведении хронометражных наблюдений и фотографий рабочего времен. Однако при установлении норм этим методом их точность несколько снижается из-за того, что нормативные материалы по труду не могут полностью отразить всё многообразие конкретных условий труда на каждом рабочем месте и исходят лишь из типовых организационно-технических условий выполнения работ. Поэтому там, где точность норм имеет особое значение (а такие условия присутствуют на ручных работах в массовых производствах), предпочтительнее расчёт норм проводить аналитически-исследовательским методом.
b) аналитически-исследовательский метод также предполагает разделение операции на отдельные элементы и их анализ, однако значение нормативных затрат рабочего времени устанавливается на основе непосредственных измерений времени выполнения элементов операции при помощи хронометража и фотографий рабочего времени.
Методы установления норм затрат не зависят от используемых форм оплаты труда (сдельной или повременной), а зависят только от характера и содержания работ. Там, где работа отличается низкой стабильностью, малой повторяемостью, где их трудно разделить на стандартные часто повторяющиеся элементы (такая работа характерна для труда вспомогательных рабочих в едином и мелкосерийном производствах), там нормирование труда основано на использовании укрупненных нормативов затрат труда.
Для персонала с повременной оплатой труда, который выполняет периодически и регулярно повторяющиеся операции, целесообразно устанавливать нормированные задания по выполнению определённого объём работ в смену или месяц. Нормированные задания повременщикам рассчитываются так же, как и устанавливаются нормы времени для работников, оплачиваемых сдельно, то есть используются аналитически-расчётный и аналитически-исследовательский методы нормирования.
Одним из путей совершенствования методов нормирования труда является использование базовой системы микроэлементных нормативов времени, разработанных Институтом труда и ЦБНТ совместно с рядом отраслевых научно-исследовательских организаций.
Под микроэлементом понимают такую часть трудового процесса, которую расчленять на более мелкие части целесообразно. Микроэлементы заключают в себе одно или несколько движений, выполняемых непрерывно. Микроэлементные нормативы предназначены для использования при расчёте межотраслевых и отраслевых нормативов времени и преследуют цель обеспечения их единой напряжённости, снижения трудоёмкости разработки нормативов и достижения наиболее рациональных методов выполнения работ.
Микроэлементные нормативы широко используются в зарубежных системах микроэлементного нормирования, таких как МТМ, Уорк Фактор, МОДАПС и другие.
В БСМ все микроэлементы подразделены на 19 групп: протянуть руку, переместить предмет, повернуть предмет, повернуть рукоятку, установить на плоскость и так далее. Отдельные микроэлементы подразделены на виды, например: переместить в пространстве, переместить отбрасыванием, переместить по поверхности, переместить по рольгангу. Некоторые виды микроэлементов подразделяются на разновидности в зависимости от участия рук (одной, двумя).
По микроэлементам, их видам и разновидностям определены количественные факторы, влияющие на время выполнения микроэлементов. Количественные факторы учитывают расстояние перемещения предметов, их массу, диаметр и тому подобное. Качественные факторы определяют степень осторожности при выполнении микроэлемента, степень контроля, стеснённость и тому подобное.
Анализ и проектирование трудового процесса с помощью микроэлементов складывается из следующих элементов:
1. выбор объекта исследования;
2. определение организационно-технических условий выполнения работы;
3. расчленение работы (операции) на микроэлементы;
4. выявление факторов, влияющих на время их выполнения;
5. нормирование трудового процесса;
6. анализ трудового процесса;
7. проектирование трудового процесса и установление времени его выполнения.
Время выполнения микроэлементов определяется по таблицам-номограммам. Затем суммированием времени выполнения микроэлементов (с учётом времени совмещения одновременно выполняемых микроэлементов) определяют нормативное время на выполнение приёма. Суммируя время на выполнение приёмов, определяют необходимое время на выполнение операции. Расчёты микроэлементов проводят по стандартным программам с использованием ЭВМ или персональных компьютеров.