Планирование производственной мощности предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2012 в 14:20, курсовая работа

Краткое описание

Цель курсовой работы – изучение планирования производственной мощности и производственной программы предприятия.
В соответствии с указанной целью, в работе были поставлены и решены следующие задачи:
• изучить понятия: производственная мощность и производственная программа.
• исследовать методы анализа производственной мощности и производственной программы предприятия.
• провести анализ производственной мощности и производственной программы на примере предприятия ОАО «КЗСК».

Содержание работы

Введение
3
1. Теоретические аспекты планирования производственной мощности предприятия
5
1.1 Понятие производственной мощности
5
1.2 Роль планирования производственной мощности в деятельности предприятия
11
2. Анализ показателей планирования производственной мощности в ОАО «Казанский завод Синтетического каучука»
16
2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия
16
2.2 Анализ использования основных средств предприятия
18
2.3 Расчет показателей экстенсивного и интенсивного использования оборудования
31
2.4 Основные направления планирования и увеличения производственной мощности
36
Заключение
41
Список использованных источников

Содержимое работы - 1 файл

произв мощность предпр.doc

— 329.50 Кб (Скачать файл)

                                                                                                               (24)

где — суммарная расчетная плановая или фактическая машиноемкость продукции, машино-ч; Суст — количество единиц установленного оборудования (в цехе, на участке, в группе взаимозаменяемого оборудования): Фд—действительный (расчетный) односменный фонд времени работы оборудования, ч.

Ксм=33232/45*656,5=1,12

В результате сравнения планируемого или фактиче­ски достигнутого коэффициента сменности работы обору­дования, рассчитанного по предлагаемому нами методу, с оптимально возможным или нормативным можно полу­чить полное представление о наличии резервов, кото­рыми располагают предприятия и их подразделения в повышении загрузки оборудования.

При обосновании проектов машиностроительных за­водов коэффициент загрузки оборудования определяется как отношение расчетного количества станков или машин к принятому его количеству,

Важным моментом в анализе использования оборудования является определение среднего времени его работы. Величина этого показателя может быть рассчи­тана по формуле

                                                                                                                (25)

где F — показатель, характеризующий среднее время работы одной машины, ч.

F = 33232/45=30,7 ч.

Коэффициент пропорциональности Кпр определяется как отношение различных видов работ в структуре машиноемкости изготовляемой продукции к общему количеству установленного оборудования по следующей формуле:

                                                                                                                (26)

где Скр — количество оборудования, кратное отношению различных видов работ в структуре машиноемкости; Суст — общее количество установленного оборудования.

Кпр= 89/450=0,02

Определив с помощью (Кпр) уровень пропорциональ­ности в производственных мощностях, можно установить то количество машин, станков, которое непрерывно при­нимает участие в работе, а также выявить ту часть обору­дования, которая может быть изъята из производствен­ного процесса или частично загружена работой.

Итог всего анализа показал, что увеличивая производственную мощность, можно добиться наибольших результатов прибыли, при меньших затратах  на оборудование, сырьё и др.

 

2.4Основные направления увеличения производственной мощности

 

Одной из наиболее важных задач развития промышленности является обеспечение производства, прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рациональнее использовать основные фонды и производственные мощности.

Увеличение объемов производства промышленной продукции достигается за счет:

1) ввода в действие основных фондов и производственных мощностей;

2) улучшения использования действующих основных фондов и производственных мощностей.

Прирост основных фондов и производственных мощностей промышленности, ее отраслей и предприятий достигается благодаря новому строительству, а также реконструкции и расширению действующих предприятий.

Реконструкция и расширение действующих фабрик и заводов, являясь источником увеличения основных фондов и производственных мощностей предприятий, одновременно позволяют лучше использовать имеющийся в промышленности производственный аппарат. Решающую часть прироста продукции в целом по промышленности получают с действующих основных фондов и производственных мощностей, которые в несколько раз превышают ежегодно вводимые новые фонды и мощности.

Одной из важнейших задач повышения эффективности использования капитальных вложений и основных фондов является своевременный ввод в эксплуатацию новых основных фондов и производственных мощностей, быстрое их освоение. Сокращение сроков ввода в эксплуатацию новых фабрик и заводов позволяет быстрее получить нужную для народного хозяйства продукцию с технически более совершенных основных фондов, ускорить их оборот и тем самым замедлить наступление морального износа основных фондов предприятий, повысить эффективность общественного производства в целом.

На успешное решение проблемы улучшения использования основных фондов, производственных мощностей и роста производительности труда оказывает значительное влияние создание крупных производственных объединений. Вместе с этим необходимо больше внимания обратить на развитие специализации производства и технического перевооружения действующих предприятий, вывод с этих предприятий несвойственной их профилю продукции, создание специализированных промышленных объектов в тяготеющих к крупным индустриальным центрам небольших и средних городах, где имеются резервы рабочей силы.

Важный резерв повышения эффективности использования основных фондов и производственных мощностей действующих предприятий заключен в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования, которые на ряде промышленных предприятий достигают 15-20% всего рабочего времени.

Улучшение использования основных фондов и производственных мощностей зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабочих, обслуживающих машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования. Творческое и добросовестное отношение работников к труду является важным условием улучшения использования основных фондов и производственных мощностей.

Известно, что от совершенства системы морального и материального стимулирования в значительной степени зависит уровень использования производственных мощностей и основных фондов. Анализ технико-экономических показателей промышленных предприятий, работающих в новых условиях планирования и экономического стимулирования, свидетельствует, что новый экономический механизм, в том числе введение платы за производственные фонды, пересмотр оптовых цен, применение нового показателя для определения уровня рентабельности, создание на предприятиях поощрительных фондов, способствуют улучшению использования основных производственных фондов.

Любой комплекс мероприятий по улучшению использования производственных мощностей и основных фондов, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции, прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

Анализ использования оборудования с помощью экстенсивных показателей позволяет выявить неиспользованные резервы времени работы оборудования и определить основные направления использования резервного времени работы оборудования.

1. Увеличивать время работы действующего оборудования в календарный период за счет сокращения внутрисменных простоев оборудования, повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения производства сырьем, материалами, трудовыми ресурсами; сокращения целодневных простоев оборудования, повышения коэффициента сменности его работы.

2. Повышать удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

3. Уменьшать количество излишнего оборудования и быстрее вовлекать в производство не установленное оборудование.

4. Повышать степень загрузки оборудования в единицу времени за счет повышения интенсивности загрузки оборудования, установления оптимального режима их работы. Это приводит к увеличению выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без увеличения численности работающих, к снижению материальных расходов на единицу продукции и т. п.

5. Использовать качественные методы оценки степени загрузки мощностей, позволяющие учитывать мнения специалистов-экспертов о влиянии основных факторов на уровень использования мощностей.

6. Совершенствование структуры основных производственных фондов.

7. Повышать уровень ответственности руководителей производственных подразделений за уровень использования основных средств. (15,c.150-158)


Заключение

 

Производственные мощности объединения, предприятия (подразделения) - это его потенциальная способность выпускать максимальное количество продукции в единицу времени работы на установленную дату с помощью организованной совокупности наличных у него средств труда, способных согласованно функционировать во времени и пространстве, при достигнутом уровне их технологического освоения рабочими. Следовательно, сущность производственных мощностей раскрывается полностью лишь тогда, когда их рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда они будет не только характеризовать потенциальную способность выпускать максимальное количество продукции предприятием, но и экономический потенциал этой организованной совокупности средств труда.

Важнейшим результатом организации интенсивного использования производственных мощностей, всех их резервов, является ускорение темпов прироста продукции без дополнительных капитальных вложений, темпов роста фондоотдачи.

Развитие нашей экономики на современном этапе и в ближайшей обозримой перспективе обусловливает необходимость совершенствования организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий.

Организация интенсивного использования производственных мощностей должна осуществляться с учетом действия совокупности двух взаимосвязанных видов факторов, обусловливающих возможность более напряженного функционирования мощностных ресурсов во времени (повышения их загрузки) и оказывающих влияние на интенсивный прирост мощностей (снижение машиноемкости).

Проблема организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий охватывает широкий круг вопросов и обусловливает необходимость решения двуединой задачи: во-первых, мобилизации резервов повышения пропорциональности мощностей путем совершенствования построения системы машин отдельных подразделений и предприятий в целом; во-вторых, рационального использования производственных мощностей путем совершенствования хозяйственного механизма, системы материального стимулирования. Эти вопросы являются стержневыми в проводимой радикальной экономической реформе на уровне предприятия. Хозрасчетное стимулирование интенсивного использования производственных мощностей обеспечивается путем нормативного распределения прибыли или дохода. Это является действенным рычагом мобилизации внутренних резервов увеличения выпуска продукции и улучшения всех технико-экономических показателей деятельности предприятий.

Таким образом, любой комплекс мероприятий по улучшению использования производственных мощностей и основных фондов, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции, прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

Для решения указанных проблем на государственном уровне необходимо следующее:

—                 определить приоритетные направления развития и обновления промышленности, в частности на основе развития ресурсосберегающих технологий и новых систем управления;

—                 создать экономический механизм управления производственными мощностями промышленных предприятий с целью всемерного использования его производственного потенциала;

—                 сформировать поэтапный механизм реструктуризации производственных мощностей промышленных предприятий, определив как первоочередную задачу формирование новых технологий и освоение выпуска новых видов продукции, пользующихся рыночным спросом, путем создания на первом этапе, в условиях ограниченных источников инвестиционных ресурсов, специальных групп основного технологического оборудования, с максимальным использованием имеющихся производственных площадей, энергетических мощностей и обеспечивающего оборудования. Обеспечить при этом повсеместный переход от специализации к универсальному производству с более широкой номенклатурой продукции как временную меру в период выхода из кризиса;

—                 создать благоприятные экономические условия для расширения экспорта продукции предприятий промышленного производства, а прежде всего — машиностроительного комплекса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1.                   Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник / Н. А. Русак, В. И. Стражев, О. Ф. Мигун и др.; Под общ. ред. В. И. Стражева. -Мн.: Выш. Шк., 2010. –398с.

2.                                               Бочаров В.В. Внутрифирменное финансовое планирование и контроль: Учебное пособие – СПб.: изд-во СПбГУЭФ, 2009. – 109 с.

Информация о работе Планирование производственной мощности предприятия