Организация производственного процесса на предприятии

                  2 * 50

tоп3  =                = 100 (мин)

                      1 

               2 * 20

tоп4  =               = 40 (мин)

                   1 

                 2 * 10

tоп5  =                 = 20 (мин)

                    1 

                   2 * 15

tоп6  =                    = 30 (мин)

                       1 

T общ = t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6 = 20+80+100+40+20+30 = 290 (мин)

                                n=2шт,                    p=1

 
 

     Длительность  производственного цикла при  данном движении с заданным количеством  изделий составляет 290 минут, но если бы предприятие использовало параллельный вид движения, то производственный процесс сократился бы на 95 минут.

     Сущность  параллельного вида движения заключается  в том, что передаточная партия и  даже отдельные детали передаются на следующие операции сразу после окончания их обработки на данной операции не зависимо от обеспечения непрерывности работы на данном рабочем месте.

     Рассмотрим  производственный цикл изготовления крупногабаритной оснастки при параллельном виде движения.

                                    tшк                       m         tшкi

      Тпар = (n-p) * (                  )max + p   Σ   ;

                                     C                         i=1        Ci 

     р – размер передаточной партии. 

     Тпар = ( 2-1 ) *50 + 1 (10/1+40/1+50/1+20/1+10/1+15/1) = 195 (мин) 
 

 
 

                      Т пар

      К пар =

                        Т посл 

                         195

      К пар =  = 0,67

                         290 

     В данном случае длительность производственного процесса при использование параллельного вида движения сократилась бы на 33%.

     Следовательно, можно сделать вывод, что руководству  предприятия  ООО «СОВИНТЕХ»  целесообразнее и рациональнее применять  в своем производстве для изготовления крупногабаритной оснастки параллельный вид движения вместо последовательного движения. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

     Производственный  процесс представляет собой совокупность естественных (физических, химических и т.п.) и трудовых процессов, направленных на изготовление из исходных материалов готовой продукции.

     Производственный  процесс на предприятии в целом  можно рассматривать как совокупность цеховых производственных процессов. И также как цехи предприятия, эти процессы можно разделить на две большие группы: основные и вспомогательные.

     ООО «СОВИНТЕХ» было создано в 2001 году.  Предприятие  специализируется в  направлении машиностроения, судостроения и строительства.  В настоящее  время ассортимент данной продукции  включает изготовление литейных форм, штамповых форм, а так же крупногабаритной оснастки.

     Общая схема производства на ООО «СОВИНТЕХ» включает в себя следующие участки: токарный цех, сварочный цех, сборочный цех, слесарный цех, фрезерный цех и ОТК (отдел технического контроля). Данная схема обеспечивает бесперебойную работу технологического оборудования, установок и оснастки путем проведения плановой инспекции и технического обслуживания, аварийных, текущих, средних и капитальных ремонтов, включая: грузоподъемные средства и грузозахватывающие устройства; средства малой механизации; контрольные средства (стенды, контрольная оснастка).

     Организационная структура Управления  производственно-технического обеспечения и комплектации ООО  «СОВИНТЕХ» отвечает нормативным требованиям организации материально-технического снабжения. Однако, по мнению автора, указанные функциональные обязанности необходимо дополнить общей стратегией управления использованием материалов на промышленном предприятии, которая складывается из учёта приоритетов и взаимодействия финансового, операционного и логистического управления.

     На  предприятии ООО «СОВИНТЕХ» необходимо внедрение в производственный процесс  параллельного вида движения изготовления продукции, вместо последовательно, так  как длительность производства продукции  при параллельном движении гораздо меньше, а именно время изготовления изделий сократилось на 33%.  Следовательно, предприятие ООО «СОВИНТЕХ» сможет увеличить объем производимой продукции, за счет сокращения времени на ее производство. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Список  использованной литературы 

1. Аврашков  Л.Я. Адамчук В.В.,  Антонова О.В., и  др. Экономика предприятия. - М., ЮНИТИ, 2008.
2. Адамов В.Е., Квитко А.В. Статистическое изучение экономической эффективности промышленного производства. – М.: МЭСИ, 2009.
3. Атлас З.В., Ионов В.Я. Эффективность производства и рентабельность предприятий. - М.: Финансы, 2007. - 296 с.
4. Балабанов И.Т. Анализ и планирование финансов хозяйствующего субъекта: Учеб. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2004. -80 с.
5. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.-М.:ИЭП, 2008.
6. Калачева А.П.Организация работы предприятия. - М.:ПРИОР, 2006.
7. Карастелева Е.М. Экономика, организация и планирование производства.- М.: Экономика, 2006. – 343с.
8. Качалов С.И. Совершенствование инновационной деятельности предприятия как фактор развития  наукоёмкого производства. Российское предпринимательство, М., 2006 г., №10. – 0,17 п.л.
9. Милаев В. Автоматизация управления // Автоматизация и современные технологии. - 2010. - №9.
10. Моисеева Н. Х., Анискин Ю. П. Современное предприятие: конкурентоспособность, маркетинг, обновление. Т. 1 и 2. – М.: Внешторгиздат, 2009.
11. Производственный менеджмент. Учебник для вузов / Под ред. проф. Ильенковой С. Д.. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008. – 461с.
12. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 2008. - 304 с.
13. Шеремет А.Д. Анализ экономики промышленных предприятий. - М.: Высшая школа, 2006 – 515 с.

 

     Приложение 1

     Организационная структура управления

       ООО «СОВИНТЕХ»