Организация производства на предприятиях отрасли

      Количество  плановых осмотров в одном ремонтном  цикле (Ко) определяется по формуле: Ко = Тц. / t0 - (Кт + 1)

      Ко = 720 / 30 - (7 + 1) = 16

      На  основе полученных данных составляется годовой график ППР (табл. 21).

Таблица 21

График  планово-предупредительного ремонта  ведущего оборудования поточной линии

1 полугодие

2 полугодие

о –  осмотр оборудования;

т –  текущий ремонт. 

     Трудоемкость  всех видов ремонтных работ за 1 ремонтный цикл (1,5 года) рассчитывается по формуле:

     Тр = То*Ко + Тт*Кт + Тк*Кк

     Тр = 58*1 + 11,9*7 + 1*16 = 157,3 чел. ч.

     Численность рабочих для выполнения ремонтных  работ по ведущему оборудованию определяется по формуле: Ч = (Тр – То * Ко) * 100

     Нв * Фп

     Ч = (157,3 – 1 * 16) * 100 = 0,08 - 1 человек. 

     Заработная  плата 1 человека за год составит 1 * 12 * 598,5 = 7 182 руб.

     Затраты на содержание и ремонт ведущего оборудования линии представлены в табл. 22.

     Таблица 22

Затраты на содержание и ремонт ведущего оборудования линии за 1 год в тыс. руб.

 

      Затраты связанные с покупкой запасных частей и материалов, с заработной платой рабочих, услугами прочих цехов и прочие затраты распределяются от итоговой суммы следующим образом:

• на текущий ремонт - 50 %;
• на капитальный ремонт - 35 %;
• на осмотры – 15 %.

 

 

Заключение 

     Молоко  – это полезный и важный продукт питания, и рынок молока – это один из важнейших российских продовольственных рынков. Молоко и молочные продукты составляют около 15 % минимального набора продуктов, необходимых человеку.

     Рынок молочной продукции в России в  настоящее время и в перспективе  можно считать растущим. При этом производители молока и молочных продуктов все чаще используют в своей практике полный цикл – от создания собственной сырьевой базы до производства товаров, удовлетворяющих изменчивые покупательские предпочтения.

     Бизнес  по производству молока и молочной продукции можно считать прибыльным и перспективным.

     Томская молочная компания действует на рынке  Томской области с 2003 года.

     Коллектив компании освоил и вырабатывал широкий ассортимент молочной продукции: кефир четырех видов («Талленский», «Фруктовый», обезжиренный и жирный), напиток «Коломенский», ряженку, варенец, простоквашу, йогурты, молоко «Солодовое», молоко «Ионитное».

     В структуру Томской молочной компании входят два цеха по обработке молока в г. Томске (Цех № 1 специализируется на производстве цельномолочной продукции, сухих молочных продуктов, мороженого, десертов и масла, в Цехе № 2 производятся сыры), 2 молокоприемных цеха, осуществляющие первоначальную приемку молока, и холодильник для резервной продукции. Продукция, произведенная компанией, реализуется оптом через торговый склад. У рассматриваемой компании насчитывает более 1,5 тысяч клиентов.

     Предприятие работает в 2 смены, 600 смен за год по выработке цельномолочной продукции.

     Среднесписочная численность работников комбината  за 2009 год составила 349 чел, в том числе:

• промышленно-производственный персонал -224 чел:
• непромышленная группа - 118 чел.

     В состав промышленно-производственного  персонала входят:

     Рабочие - 224 чел, руководители - 52 чел, специалисты - 31 чел, охрана - 35 чел.

      Выход продукта 0,95 %; Производственное задание 947 л./ч.

      Так как коэффициент согласованности  колеблется в пределах от 1 до 1,05. Это  свидетельствует о том, что поток  является непрерывным.

      Ритм 3600/947 = 3,8 с./л.

      Коэффициент пропорциональности = Ксогл./n показывает недозагруженность оборудования в процентах.

      Коэффициент пропорциональности = 5,058/5 = 1,0116 следовательно, оборудование недозагружено на 1,16 %.

      Ведущей машиной потока является пластинчатая пастеризационно-охладительная установка она и определяет выработку потока. Выработка потока равна 947 л./ч.

      Производительность  труда в 2009 году выросла по сравнению с 2008 г. на 21,3 т/чел. и составила 53,3 т./чел. (производительность труда в 2008 - 32 т./чел). Рост производительности труда связан с ростом объемов перерабатываемой продукции.

      Отдаленность  поставщиков, повышение тарифов  за транспортные услуги повлияли на резкое увеличение транспортных расходов (в 2,5 раза).

      Расходы на топливо, энергию, ресурсы за счет повышения тарифов возросли в 1,5 раза. С июля 2009 г. по июнь 2009 г. из-за недостатка сырья было остановлено производство продукции на структурном подразделении компании - Цех № 2. В результате этого условно-постоянные расходы по содержанию Цеха № 2 составили 1 730 млн. руб. Все это повлияло на увеличение себестоимости единицы продукции.

      В 2009 г. компания сработала с прибылью в 858,4 тыс. рублей. В 2008 г. у компании были убытки в сумме 71 129 тысячи рублей.

      Фондоотдача за 2009 г. составлял 2 руб. (в 2008 г. – 0,57 руб.).

      Анализ  деловой активности (капиталоотдачи) позволяет выявить, на сколько эффективно предприятие использует свои средства. За 2009 г. капиталоотдача составила 0,6. Для сравнения, в 2008 г. она составляла 0,2.  
 
 
 

 

Список  использованной литературы 

1. Федеральный закон N 181-ФЗ от 17.07.99 «Об основах  охраны труда в Российской Федерации» // Консультант Плюс. Справочная система. Нормативные акты
2. Алексеев В.М. Планирование деятельности предприятия. М.: Феникс, 2008. – 391 с.
3. Великанов К.М. Расчеты экономической эффективности новой техники Справочник, 2008. - 432 с.
4. Давыденко П.М. Организация труда технолога, 2008. – 203 с.
5. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Учебник. М.: Инфра-М, 2009. – 511 с.
6. Ипатов М.И. Экономика, организация и планирование технической подготовки производства, 2008. – 320 с.
7. Козловский В.А. Производственный менеджмент, 2009. - 574 с.
8. Крайкова Т.Г. Длительность производственного цикла, 2007. – 204 с.
9. Кузин Б.И. Оптимальное календарное планирование на поточных линиях и предметных участках, 2007. – 349 с.
10. Кэмпбелл Дж., Маршалл Р. Промышленное производство молока. М.: Спеццио, 2008. – 287 с.
11. Прогнозирование и планирование в условиях рынка. Учебное пособие /Под ред. Т.Г. Морозовой. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008. – 463 с.
12. Силантьева Н.А. Техническое нормирование труда в промышленности, 2008. – 315 с.
13. Стуколов П.М. Организация, планирование и управление предприятиями промышленности, 2009. – 412 с.
14. Шепеленко Г.И. Основы экономики предприятия. Учебник. С-Пб.: ЭКО. 2007. – 465 с.
15. Экономика предприятия и отрасли промышленности. Учебное пособие / Под ред. А.С. Пелиха, М.: ЮНИТИ, 2009. – 519 с.