Организация производства на поточной линии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Мая 2013 в 18:22, реферат

Краткое описание

Совершенствование организации производства – это проблема разработки системы мер, обеспечивающих наиболее эффективное сочетание процессов труда и материальных элементов производства в пространстве и во времени. Методы организации производства на предприятии все в большей мере определяют возможность эффективного использования существующей техники и технологии. На современном этапе развития экономики промышленным предприятиям остается лишь один путь выживания на рынке – совершенствование организации производства, что приведет к снижению издержек и повышению рентабельности.

Содержание работы

Введение 3
1. Исходные данные «Вилка карданного вала» 4
2. Выбор и обоснование типа производства 5
3. Расчет потребного количества рабочих мест и выбор вида поточной линии 6
4. Стандарт-план работы поточной линии, расчет межоперационных заделов 8
5. Расчет численности работающих 12
5.1. Расчет численности основных производственных рабочих 12
5.2. Расчет численности вспомогательных рабочих 12
6.3. Расчет численности инженерно-технических работников (ИТР), служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП) 13
6. Расчет производственной мощности поточной линии 14
7. Расчет потребности в режущем инструменте 16
8. Расчет площади поточной линии 17
9. Расчет фонда заработной платы 19
9.1. Расчет фонда заработной платы основных рабочих 19
9.2. Расчет фонда заработной платы основных рабочих 20
9.3. Расчет фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих 20
10. Расчет затрат на основные материалы 22
11. Расчет полной себестомиости изготавливаемого изделия 23
12. Основные технико-экономические показатели поточной линии 27
Заключение 28
Список использованных источников 29

Скачать целиком (195.17 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Содержимое работы - 1 файл

Вариант05.doc

— 772.00 Кб (Скачать файл)

11. РАСЧЕТ ПОЛНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТАВЛИВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ

Полная себестоимость продукции складывается из следующих основных элементов:

материальные затраты;
налоги и налоговые платежи, приравненные к материальным затратам: земельный налог, плата за древесину, плата за пользование природными ресурсами в пределах установленных норм;
амортизация основных средств и нематериальных активов;
расходы на оплату труда;
отчисления на социальные нужды;
отчисления в инновационные фонды;
отчисления в государственный фонд содействия занятости.

Расчет полной себестоимости изготавливаемых изделий проведем в соответствии с Основными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), в таблице 11.1.

Таблица 11.1 Расчет полной себестоимости изготавливаемых деталей

Показатели	Методика расчета	Расчет	Сумма, у.е.
1. Материальные затраты
1.1 Затраты на основные материалы (З_О.М)	Табл. 10.1	--	1937600
1.2. Затраты на материалы, расходуемые на содержание помещения (З_ПОМ)	, где С_З – стоимость здания; Н_М – норматив отчислений от стоимости здания на материалы для его содержания (2,5%)		33923
1.3. Затраты на вспомогательные материалы (З_В.М), необходимые:
а) для содержания и эксплуатации оборудования (М_С.Э.О)	Принимаем 6 тыс. у.е. на 1 станок в год	6000 × 10	60000
б) на текущий ремонт (М_Р.З)	Принимаем в размере 3% от стоимости здания		40708
в) на ремонт хозяйственного инвентаря (М_Р.И)	Принимаем в размере 10% от стоимости инвентаря, а стоимость инвентаря – 2% от стоимости оборудования		303
г) на освоение изделия (М_ОС)	Принимаем 3% от стоимости затрат		3030
Итого полные затраты на вспомогательные материалы (З_В.М)	М_С.Э.О + М_Р.З + М_Р.И + М_ОС	60000 + 40708 + 303 + 3030	104041
1.4. Затраты на топливо для отопления здания (З_Т)	, где V – объем здания, м³; F_ОТ – длительность отопительного сезона, ч (3200 ч); q_Т – удельный расход тепла, кал/м³ (20 кал/м³); η – коэффициент полезного действия котельной установки (0,85); Ц_Т – стоимость 1 Гкал (19,9 у.е.)		3389
1.5. Затраты на электроэнергию (З_Э)
а) на освещение (З_О)	, где Н_Э – норма расхода электроэнергии на 1 м² площади в течение 1 часа, F_ОСВ – длительность освещения участка (2400 ч); Ц_Э – стоимость 1 кВт ч электроэнергии, у.е. (0,85 у.е.); 1,05 – коэффициент, учитывающий дополнительный расход на дежурное освещение	0,02 × 244,49 × 2400 × 0,85 × 1,05	10474
б) на двигательную силу (З_ДВ)	, где М_ОБ – установленная мощность оборудования, кВт; F_ЭФ – полезный фонд времени работы оборудования, ч; К_З.О – коэффициент загрузки оборудования; К_М – коэффициент машинного времени работы оборудования (К_М = 0,6); К_Д – коэффициент полезного действия двигателя (К_Д = 0,8); К_П – коэффициент потерь электроэнергии в сети (К_П = 0,98)		32491
Итого полные затраты по электроэнергии (З_Э)	З_О + З_ДВ	10474 + 32491	42965
1.6. Затраты на воду, расходуемую на хозяйственные и бытовые нужды (З_В)	, где Ч_РА_Б – численность работающих на участке; q_В – удельный расход воды на 1 работающего в смены, м³ (q_В = 0,08 м³); F_ДН – число рабочих дней в году; Ц_В – стоимость 1000 м³ воды, у.е. (39,6 у.е.)		26
1.7. Полные материальные затраты (З_М)	З_О.М + З_ПОМ + З_В.М + З_Т + З_Э + З_В	1937600 + 33923 + 104041 + 3389 + 42965 + 26	2121944
2. Налоги и налоговые платежи, приравненные к материальным затратам
2.1. Земельный налог (П_ЗЕМЛ)	, где С_З.Н – ставка земельного налога (36,8 тыс. у.е. за гектар); S_З – площадь застройки территории, м²; S_З = 2,2S_У		19794
3. Расходы на оплату труда
3.1. Расходы на оплату труда (Р_О.Т)	Табл. 9.4	--	89018
4. Отчисления
4.1. Отчисления в Фонд социальной защиты населения (34%) и Белгосстрах (0,6%) (НО)	Табл. 9.4.	--	30800
5. Амортизационные отчисления
5.1. Амортизация производственного оборудования (А_ОБ)	, где С_ОБ – стоимость оборудования, у.е.; – норма амортизации оборудования, % ( = 14,1%)		21369
5.2. Амортизация здания (А_З)	, где С_З – стоимость здания, у.е.; – норма амортизации здания, % ( = 3,2%)		43421
5.3. Амортизация инвентаря (А_И)	, где С_И – стоимость инвентаря, у.е. (принимаем 2% от стоимости оборудования); – норма амортизации инвентаря, % ( = 11%)		333
5.4. Итого амортизационные отчисления (А_ОБЩ)	А_ОБ + А_З + А_И	21369 + 43421 + 333	65123
6. Прочие расходы, включаемые в себестоимость
6.1. Командировочные расходы (Р_КОМ)	6 тыс. у.е. на 1 работника	6000 × 31	186000
7. Итого производственная себестоимость (С_ПР)	З_М + П_ЗЕМЛ + Р_ОТ + НО + А_ОБЩ + Р_КОМ	2121944 + 19794 + 89018 + 30800 + 65123 + 186000	2512679
8. Внепроизводственные расходы (В_Р) (2%)			50254
9. Отчисления в инновационный фонд (О_ИН.Ф) (0,25%)			6282
10. Всего полная себестоимость (С_ПОЛН)	С_ПР + В_Р + О_ИН.Ф	2512679 + 50254 + 6282	2569215

12. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ

Таблица 12.1. Основные технико-экономические показатели поточной линии

Показатели	Единицы измерения	Значения показателя
1. Годовой объем выпуска продукции	шт.	280 000
2. Такт поточной линии	мин.	0,86
3. Количество рабочих мест на рабочей линии		10
4. Общая численность работающих, в т.ч.:	чел.	31
а) основные рабочие	чел.	20
б) вспомогательные рабочие	чел.	9
5. ПМ поточной линии	шт.	287 714
6. Степень использования ПМ на поточной линии	%	97,32
7. Годовой объем затрат на основные материалы	тыс. руб.	5 425 280
8. Площадь поточной линии, в т.ч.:	м²	244,49
а) производственная площадь	м²	188,43
б) вспомогательная площадь	м²	56,06
9. Стоимость здания	тыс. руб.	3 799 370
10. Стоимость оборудования	тыс. руб.	424 340
11. Годовой фонд заработной платы, в т.ч.:	тыс. руб.	335 490
а) основной заработной платы	тыс. руб.	184 635
12. Выпуск продукции на одного производственного рабочего	шт. / чел.	14 000
13. Полная себестоимость продукции	тыс. руб.	7 193 802
14. Коэффициент использования металла	%	71,43

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе были проработаны следующие пункты:

при рассмотрении такого показателя, как коэффициент специализации и коэффициент массовости, был сделан вывод о целесообразности организации массового производства в виде прерывно поточной линии;
были рассчитаны основные календарно-плановые нормативы данного производства (количество рабочих мест по операциям и по всей линии в целом, такт данной поточной линии и был разработан стандарт-план данного производства);
исходя из полученных результатов, были рассчитаны необходимые производственные площади с учетом необходимых удельных нормативов площади по каждому виду производственного оборудования;
для экономического обоснования производства данного изделия, были рассчитаны такие технико-экономические показатели, как:

стоимость затрат на основные и вспомогательные материалы;

сумма заработной платы основных и вспомогательных рабочих, аппарата управления;
суммы амортизационных отчислений на основные производственные фонды;
производственная и полная себестоимость выпуска продукции.

Полная себестоимость единицы продукции составит 25,69 тыс. руб. Выпуск продукции на одного производственного рабочего – 14 000 шт. в год.

В ходе выполнения курсовой работы были углубленны, закреплены и конкретизированы теоретические знания в области экономики и организации производства, приобретены навыки практических расчетов по проектированию и организации участка производства вилки карданного вала.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Балашов А. И. Производственный менеджмент (организация производства) на предприятии. – СПб.: Питер, 2009. – 160 с.
Золотогоров В. Г. Организация производства и управление предприятием: Учебное пособие. – Мн.: Интерпрессервис, 2005. – 448 с.
Карастелева Е. М. Экономика, организация и планирование производства. – М.: Экономика, 2006. – 343 с.
Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях: учебно-методическое пособие. – М.: Финансы и статистика, 2006. – 392 с.
Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях: Учеб.-метод. пособие. – М.: Финансы и статистика, 2006. – 392 с.
Новицкий Н. И. Организация и планирование производства. Лабораторный практикум. – М.: Новое знание, 2008. – 230 с.
Организация и планирование машиностроительного производства / Под ред. М. И.Ипатова, В. И.Постникова, М. К.Захаровой. – М.: Высш. шк., 2008. – 368 с.
Организация, планирование и управление машиностроительным производством / Под ред. Н. С. Сачко, И. М. Бабука. – Мн.: Высш. шк., 2005. – 450 с.
Сачко Н. С., Бабук И. М. Организация и планирование производства: курсовое проектирование. Изд. 4-е, перераб. и доп. – Мн.: Высш. шк., 2004. – 258 с.
Золотогоров В. Г. Организация и планирование производства. Практическое пособие. – Мн.: ФУАинформ, 2001. – 528 с.
Организация производства. Учебно-практическое пособие/ М. Ю. Пасюк, Т. Н. Долинина, А. А. Шабуня. – Мн.: ООО ФУАинформ, 2002. – 76 с.
Переверзев М. П., Логвинов С. И., Логвинов С. С. Организация производства на промышленных предприятиях. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 336 с.
Производственный менеджмент. Учебник для вузов / Под ред. проф. С. Д. Ильенковой. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004. – 461 с.
Раздорожный А. А. Организация производства и управление предприятием. – М.: АСТ, 2009. – 880 с.
Ребрин Ю. И. Основы экономики и управления производством. – М.: Владос, 2002. – 329 с.
Синица Л. М. Организация производства: Учеб. пособие для студентов вузов. – 2- изд., перераб и доп. – Мн.: УП «ИВЦ Минфина», 2006. – 521 с.
Туровец О. Г., Бухалков М. И., Родионов В. Б. Организация производства и управление предприятием: Учебник – М.: ИНФРА-М, 2007. – 528 с.
Фатхутдинов Р. А. Организация производства: Учебник – М.: ИНФРА-М., 2005. – 528 с.

Информация о работе Организация производства на поточной линии