Организация планирования производства на предприятии

     - участок хозяйственного обслуживания;

     - отдел материально- технического  снабжения;

     - контрольно - сторожевая охрана.

     ОАО «Гидропривод» - предприятие, специализирующееся на выпуске гидравлического оборудования для различных отраслей промышленности. Некоторые виды продукции не имеют  конкурентов среди предприятий  стран СНГ.

       Производственная программа ОАО «Гидропривод», определяемая объемом заказов, выполняется на собственном оборудовании. При этом в зависимости от объема заказов организуется работа основных участков предприятия в две смены с возможным временным привлечением дополнительного производственного персонала на основе временных трудовых договоров или договоров подряда.

     Специализация – сосредоточение деятельности на относительно узком секторе, специальном  направлении, отдельных технологических  процессах и операциях или  видах выпускаемой продукции. Формы  специализации производственных подразделений  предприятия были рассмотрены ранее.

     Принцип специализации эффективен на предприятиях всех типов (индивидуального, серийного  и массового производства), но находит  он наибольшее применение в массовом производстве.

     Специализация рабочих мест позволяет эффективно внедрять прогрессивные инструменты  и оборудование, значительно повысить уровень автоматизации производства.

     Кооперация  считается оправданной, если она  подтверждается технологической и  экономической целесообразностью.

     Комбинирование  производства – одна из форм организации  производства, основанная на соединении принципиально разных технологических  процессов (например, на металлургическом комбинате применяются литейные, химические и прокатные технологии) на одном крупном предприятии. Основой  создания таких производств являются: техническая возможность объединения  разнородных производств в единой технологической цепочке; пропорциональность производств по производительности (мощности); территориальное единство объединяемых производств; организационно-экономическая  целесообразность объединения производств; наличие качественных коммуникаций, современных вспомогательных и  обслуживающих производств.

     Комбинирование  производства позволяет:

     1) максимально использовать сырье  и материалы;

     2) комплексно перерабатывать отходы  производства;

     3) обеспечить производство высококвалифицированным научно-техническим и управленческим составом кадров;

     4) маневрировать ресурсами в рамках  объединения;

     5) выпускать конкурентоспособную  продукцию.

     Процесс производства продукции на предприятии  вне зависимости от формы собственности  может осуществляться лишь при условии  его бесперебойного технического обслуживания, которое ведется соответствующими вспомогательными службами предприятия: ремонтной, инструментальной, энергетической и транспортной.

     На  ОАО «Гидропривод» вспомогательное хозяйство представлено инструментальным хозяйством, транспортным хозяйством и ремонтной службой.

     Инструментальное  хозяйство предприятия представлено инструментальным складом и инструментальным участком. Инструментальный участок  занимается изготовлением специального инструмента и технологической  оснастки. Завод приобретает только тот инструмент, который невозможно произвести на инструментальном участке. Данное условие продиктовано требованием  экономической целесообразности.

     Планирование  потребности в инструменте и  технологической оснастке осуществляется на основе программы выпуска продукции.

     Технология  производства продукции объективно предопределяет грузовые потоки сырья, материалов, полуфабрикатов, деталей, узлов и готовой продукции  предприятия.

     Всякое  перемещение производится только с  использованием технологической тары.

     Предприятие обеспечено всеми необходимыми подъемно-транспортными  средствами и механизмами и механизмами  для бесперебойной работы грузовых потоков. Для этих целей используются: мостовой кран, кран-балки, поворотные краны, рельсовые и безрельсовые тележки, автопогрузчики, автотранспорт  предприятия.

     Все подъемно-транспортные средства эксплуатируются  только при полной исправности и  прошедшие техническое освидетельствование.

     На  рассматриваемом предприятии применяется  бригадный метод ремонта оборудования и по специализации - по технологическому принципу. На предприятии существует комплексная бригада по ремонту оборудования и технологической оснастки.

     Виды  работ по техническому уходу за оборудованием  и ремонту осуществляются в соответствии с Единой системой планово-предупредительных  ремонтов, которая включает в себя технический уход за оборудованием  и ремонтные работы. Ежегодно в  конце года производится технический  осмотр всего оборудования предприятия  с целью установления его фактического состояния и на основе осмотра  разрабатывается годовой план - график ремонта оборудования и технологической оснастки.

     Важное  место в системе управления предприятием занимает система обеспечения качества.

     На  ОАО «Гидропривод» уделяется большое внимание качеству выпускаемой продукции. Поддержанию качества на должном уровне служит система обеспечения качества (СОК), охватывающая все виды деятельности предприятия.

     Выпуск  продукции высокого качества невозможен без наличия на предприятии подразделения, осуществляющего контроль за качеством  продукции в процессе ее производства. Таким подразделением является отдел  технического контроля (ОТК), который  обязан предотвратить попадание  к потребителю дефектной продукции, что предполагает высокую ответственность  сотрудников подразделения за результаты своей деятельности.

     Система технического контроля на предприятии  складывается из:

     -входного  контроля;

     -операционного  контроля;

     -приемочного  контроля (испытаний);

     -периодических,  типовых испытаний и испытаний  на надежность.

     Обслуживание  производства играет важную роль при  выпуске продукции высокого качества и с минимальными издержками. В  условиях рыночной экономики, усиления конкуренции и стремительного развития научно-технического прогресса результаты деятельности вспомогательных служб  предприятия оказывают все возрастающее значение на конечные результаты деятельности предприятия – выпуск продукции  высокого качества и получение прибыли.

     Таким образом, можно сделать вывод  о том, что ОАО «Гидропривод»  совершает поступательное движение в правильном направлении, увеличивает  все основные показатели и пытается сделать свой товар конкурентоспособным  и привлекательным не только для  отечественных покупателей, но и  для мирового рынка данной продукции. 

     3.2.  Пути совершенствования планирования  производства на примере ОАО  « Гидропривод» 

     В условиях массового и серийного  производства все основные технологические  процессы осуществляются циклично, т. е. регулярно повторяются в полном объеме как совокупность операций. Производственный цикл характеризуется  продолжительностью и структурой и  состоит из рабочего периода и  перерывов (организационных, регламентированных, необходимых на протекание естественных процессов, междусменных перерывов  и т. д.). Во время рабочего периода  осуществляются основные и вспомогательные  технологические операции. При рационализации производственных процессов важно  сокращать не только рабочее время, но и перерывы.

     Отраслевая  принадлежность предприятия определяет его структуру и специфику. Для машиностроительных заводов с полным циклом производства основными цехами являются литейный, механический, сборочный.

     Решающее  влияние на структуру предприятия  оказывают его профиль, исходя из которого определяется состав оборудования, расположение, номенклатура продукции, технология производства. Крупные предприятия  имеют более четкую структуру  основных цехов, разветвленную систему  вспомогательных и обслуживающих  хозяйств, органов управления.

     На предприятии предполагается повысить технический уровень производства. Так, в плане мероприятий по развитию промышленного предприятия «Гидропривод» планируется снизить коэффициент износа активной части основных производственных фондов, внедрить комплекс передовых технологий:

     1) организовать участок полимерных  покрытий в целях повышения  срока эксплуатации выпускаемых  изделий;

     2) внедрить станки - автоматы и полуавтоматы на стадии механической обработки, внедрить ряд специализированных станков;

     3) внедрение безотходных технологий (пресс-автоматов, точного литья), которые позволяют более экономно  расходовать материалы, необходимые  для производства продукции и  позволяют существенно снизить  вредное воздействие предприятия  на окружающую среду.

     Производственная  структура предприятия (объединения) оказывает значительное влияние  на его экономику. Количество цехов  и участков, соотношение между  основными и вспомогательными производствами влияют на уровень производительности труда и величину цеховых расходов. Укрупнение цехов и участков, их наиболее рациональная специализация  способствуют внедрению прогрессивной  техники и технологии, а также  лучшему ее использованию.

     Структура предприятия должна соответствовать  главным принципам организации  производства: оптимизации и рациональному  сочетанию в пространстве и времени  всех звеньев производственного  процесса, соблюдению пропорциональности, прямоточности, максимальной непрерывности, ритмичности, специализации подразделений  предприятия при обязательном улучшении  условий труда.

     Для создания научно обоснованной структуры  предприятия необходимо проанализировать состояние производства и выявить  наиболее рациональные пути его концентрации, специализации и территориального расположения.

     Вопросы выбора и улучшения производственной структуры решаются при организации  объединений и строительстве  новых предприятий, реконструкции  действующих, изменении их профиля  и углублении специализации, переходе к выпуску новой продукции.

     При определении размеров цехов и  участков исходят из минимальных  затрат на производство продукции и  рациональной системы управления. Для  этого разработаны верхние и  нижние пределы размеров цехов и  участков. В механических цехах машиностроительного завода количество единиц оборудования не должно быть менее 50, а численность производственных рабочих – не менее 100 человек.

     Выбор целесообразной структуры тесно  связан со стадиями производства. По мере механизации основного производства растут объемы обслуживания и ремонта  оборудования. В связи с недостаточной  механизацией вспомогательных работ  и низким уровнем специализации  вспомогательных цехов их удельный вес остается высоким. В целях  его снижения целесообразно расширить  кооперирование производства, повысить уровень механизации вспомогательных  работ.

     Совершенствование структуры предприятия связано  и с улучшением его планировки. Она оказывает большое влияние  на экономику и условия эксплуатации. При рациональной планировке сокращаются  коммуникации (сеть электропроводки, подвод газа, пара, сжатого воздуха, воды, слив сточных вод), уменьшаются транспортные расходы, снижаются потери тепла  и сжатого воздуха при их передаче.

     Расположение  цехов и участков должно быть в  соответствии с требованиями производства, строительными нормами и правилами. Вспомогательные и обслуживающие  цехи обычно располагаются вблизи тех  участков, которые они обслуживают, но с учетом требований пожарной безопасности.