Организация планирования производства на предприятии

     Показатели  товарной и валовой продукции, хотя и получили широкое распространение  в планировании хозяйственной деятельности предприятий, имеют один общий недостаток. Они дают искаженное представление  о собственном вкладе предприятия  в конечный  результат деятельности. Это объясняется тем, что в  их состав включается стоимость материальных затрат, достигающая на некоторых  предприятиях 80-90% от величины издержек. Более объективную картину о  масштабах производства дают показатели чистой и условно-чистой продукции.

     Чистая  продукция характеризует вновь  созданную на предприятии стоимость. В неё не входят издержки предприятия  на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии и т.п., а также амортизационные  отчисления, включаемые в себестоимость  продукции.

     В состав чистой продукции включаются расходы на оплату труда с начислениями на заработную плату и прибыль  предприятия.

     Плановый  объем чистой продукции (Пч) рассчитывается по формулам:

                                       Пч=Пр-МЗ-Оа,

                                       Пч=ЗП+Пб,

где МЗ–материальные  затраты, включаемые в себестоимость  продукции;

Оа–амортизационные отчисления на полное восстановление основных фондов;

ЗП–заработная плата с начислениями на неё;

Пб–прибыль от реализации продукции.

     Условно-чистая продукция (Пу) в отличие от чистой содержит амортизацию и рассчитывается по формулам:

                                             Пу=Пр+МЗ,

                                             Пу=ЗП+Пб+Оа.

     Показатели  чистой и условно-чистой продукции  служат для анализа структуры  производственной программы, планирования фонда оплаты труда.

     Коэффициент обновления продукции характеризует  соотношение новой и старой продукции  в годовом плане производства. Новой в мировом промышленном производстве считается такая продукция, которая в современных динамичных условиях рынка выпускается в  течение одного – трех лет, но не более пяти. Коэффициент обновления продукции на многих зарубежных промышленных фирмах задается как плановый показатель в общем объеме производства и  продаж [14, с. 349].

     Планирование  производства новой конкурентоспособной  продукции должно обеспечивать высокий  доход всем предприятиям и фирмам. Таким образом, это предполагает составление каждым предприятием долгосрочных и краткосрочных планов производства и продажи продукции, обновления номенклатуры выпускаемых товаров, а также расширение использования  новых плановых показателей, и в  первую очередь оценочных или  экономических. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Глава 2. Организация планирования производственной программы предприятия 

     2.1. Производственная программа основных  цехов 

     Производственная  программа предприятия формируется  таким образом, чтобы обеспечить выполнение плана продаж в конкретном периоде с учётом имеющихся производственных возможностей. Проблема состоит в  том, что производственные возможности  предприятия могут быть больше или  меньше запланированного объема продаж [5, с. 96].

     Фактором  производства, который чаще всего  определяет возможности предприятия, является производственная мощность. Поэтому если производственная мощность предприятия больше объема продаж, то имеет место неполное использование (недогрузка) мощности, что в свою очередь, приводит к завышенным издержкам  на производство продукции. Если же производственная мощность, наоборот, будет меньше объема продаж, то  в этом случае объем  продаж не может быть выполненным  и необходимо либо увеличивать производственную мощность, либо уменьшать объем продаж. В этой связи производственная программа  служит инструментом согласования возможного объема продаж с производственной мощностью  предприятия в планируемом периоде.

     Производственна программа не только устанавливает  объем выпуска конечной продукции, но и является основой для расчета  планов производства структурных подразделений (цехов, корпусов, производств, участков, поточных линий) помимо объемов товарной продукции, необходимой для обеспечения  плана продаж, учитывается также  необходимость изменений межцеховых и внутрицеховых заделов незавершенного производственным процессом продукции [7, с. 124].

     Задания по выпуску конечной продукции финишным цехам, как правило, устанавливаются  на уровне производственной программы  предприятия. Что касается  заданий  промежуточным цехам, участвующим  в изготовлении конечной продукции, то они могут быть больше показателей  производственной программы, в случае если планируется увеличение межцеховых заделов, или менее производственной программы, если предусматривается  их уменьшение. Поэтому планирование производственной программы основными  подразделениями предприятия производится обратно ходу технологического процесса. Объемы производства по цехам планируются  исходя из плановой себестоимости одного изделия или по планово-расчетным  внутрипроизводственным ценам.

     На  небольших предприятиях производственная программа цехов рассчитывается в натуральных или условно-натуральных  показателях, на средних и крупных  предприятиях, у которых имеется  внутрипроизводственный хозрасчет, –  в стоимостных и натуральных  показателях.

     Производственная  программа предприятия рассчитывается на год с разбивкой заданий  по кварталам, а квартальных–по месяцам. В планах структурных подразделений  задания производственной программы  могут распределяться по более коротким периодам.

     Разработка  производственной программы является наиболее сложным процессом, поскольку  в нем приходится согласовывать  и учитывать огромное число различных  факторов.

     Наиболее  специфическим, с точки зрения методики расчёта из числа утверждаемых показателей, являются номенклатура и объём выпуска  продукции в натуральном измерении (т.е. производственная программа цеха). Необходимо отметить, что производственные программы основных цехов должны соответствовать (по номенклатуре, количеству, срокам) производственной программе предприятия .

     Распределение выпуска продукции по отдельным  цехам осуществляется соответственно их специализации. Объектами планирования при этом могут быть детали, комплекты деталей или объем работ по заказу. С этой точки зрения выделяют три системы планирования:

• подетальную,
• комплектные
• позаказную.

     При подетальной системе планирования производственные программы цехам  устанавливаются в виде конкретной номенклатуры деталей, которые должны быть изготовлены в цехе в плановом периоде [15, с. 254].

     При комплектных системах планирования производственные программы цехам  устанавливаются в виде комплектов деталей, изготавливаемых в цехах  без расшифровки какие конкретно  детали входят в комплект. Различают  следующие виды комплектных систем:

• комплектно-узловую,
• комплектно-групповую,
• машино-комплектную
• условно-комплектную.

     При комплектно-узловой системе планирования за планово-учетную единицу принимается  конструктивный узел. То есть в комплект включаются все детали, изготавливаемые  в цехе для определенного узла независимо от их трудоемкости, сроков подачи на сборку изделия, календарно-плановых нормативов и т.д.

     При комплектно-групповой (комплектно-цикловой) системе планирования планово-учетной  единицей формирования комплектов служат календарно-плановые нормативы. То есть цикловой комплект – это набор  конкретных деталей разных конструктивных  узлов, в том числе и разных изделий, имеющих одинаковую очередь  подачи на сборку и одинаковые ритм, длительность цикла, межцеховые маршруты.

     При машино-комплектной системе планирования планово-учетной единицей формирования комплекта является само изделие (машина), а точнее полный набор заготовок, деталей, узлов, производимых в цехе и используемых для изготовления конкретного изделия (машины).

     При условно-комплектной системе планово-учетной  единицей формирования комплекта является условное изделие. Оно формируется  следующим образом: один из видов  продукции, имеющий наибольший удельный вес в выпуске продукции, принимается  в качестве базового, а вся прочая продукция (в пропорциях, предусмотренных  программой) добавляется к этому  изделию.

     При позаказной системе планирования планово-учетной  единицей является заказ. То есть производственная программа цеха – это сумма  объемов работ, необходимых для  выполнения определенного заказа в  плановом периоде.

     Каждая  из этих систем имеет эффективную  область применения. Подетальная  система применяется преимущественно  в массовом производстве, комплектные  системы – в серийном производстве, позаказная система – в единичном  производстве.

     При установлении количественных параметров производственных программ основных цехов  необходимо, во-первых, обеспечить выпуск предприятием продукции, предусмотренной  планом производства и, во-вторых, поддерживать величину заделов в цехах и  между цехами на нормативном уровне, или в противном случае будут возникать простои смежных участков и цехов. Это обеспечивается применением особой технологии расчета производственных программ цехов, при которой любое недовыполнение (перевыполнение) плана по выпуску продукции цехом автоматически включается (исключается) в план производства на следующий период. В практике применяются два метода разработки производственных программ основных цехов:

     - метод с использованием нормативов  заделов или так называемый  «цепной метод»;

     - метод с использованием нормативов  опережений.

     При применении любого из них исходной точкой расчета является выпуск предприятием готовой продукции или программа  выпуска сборочного цеха ( ). Для поддержания нормативного уровня внутрицеховых заделов рассчитываются программа выпуска и программа запуска i-го цеха ( и )

     При применении метода с использованием нормативов заделов порядок расчета  следующий. Программа выпускающего цеха ( ) принимается на уровне программы выпуска предприятием готовой продукции. Программа запуска этого цеха принимается на уровне программы выпуска плюс-минус разница между нормативной (плановой) и фактической величиной цехового задела. В формализованном виде это можно записать в следующем виде

     Где и - соответственно нормативная и фактическая величина цехового задела, шт.

     Программа выпуска цеха поставляющего узлы и детали ( ) в сборочный цех принимается на уровне запуска сборочного цеха плюс-минус разница между нормативной (плановой) и фактической величиной складского задела. В общем виде это можно записать следующим образом

     где - программа выпуска механического цеха, поставляющего детали и узлы в сборочный цех, шт.