Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2012 в 16:24, курсовая работа
Планово-учетной единицей здесь является не производственный заказ на изделие в целом. Как в показной системе, а комплект деталей, входящих в изделие. Разновидностями планово-учетной единицы в данном случае могут быть узловой комплект, машино-комплект, групповой комплект и сутко-комплект.
Узловой комплект объединяет детали, образующие технологический узел. Запуск в производство планируется таким образом, чтобы завершить изготовление всех деталей, входящих в узел, к моменту сдачи всего комплекта на узловую сборку. Система с такой планово-учетной единицей применяется, как правило, в мелкосерийном и среднесерийном производствах.
1. Краткие теоретические сведения……………………………………………
1.1. Особенности оперативного планирования в серийном производстве..
1.2. Расчет размера партий, периодичность, длительность производственного цикла в серийном производстве……………
1.3. Расчеты величины опережений нормативного уровня заделов и общего объема незавершенного производства в серийном производстве……
2. Расчетная часть…………………………………..
2.1. Задание и исходные данные……………………..
2.2. Расчет минимального размера партий деталей…………
2.3. Расчет периодичности запуска-выпуска партии……….
2.4. Расчет нормального (оптимального) размера партии деталей
2.5. Расчет количества партий деталей в месяц………
2.6. Расчет потребного количества станков на месячную программу выпуска деталей
2.7. Расчет длительности производственного цикла обработки партий деталей
2.8. Расчет опережений запуска-выпуска партий деталей
2.9. Определение нормативного уровня цикловых и складских заделов
3. Расчет отклонений по основным материалам и трудозатратам
3.1 Расчет совокупного отклонения по трудозатратам
3.2 Расчет совокупного отклонения материальных затрат
Таблица 14 - Отклонение по ставке заработной платы
|
Отклонение по ставке заработной платы является неблагоприятным и по-
казывает, что трудозатраты возросли на 1670 руб., это произошло в связи с тем, что работы по фрезерной операции выполнялись рабочим более высокого разряда, и это повлекло за собой увеличение фонда заработной платы основных рабочих.
Отклонение по производительности труда рассчитываем как разницу нормативного и фактического штучного времени, умноженную на нормативную часовую ставку основного рабочего. Результаты расчета отклонения представляем в таблице 15.
Таблица 15 - Отклонение по производительности труда основных рабочих
|
Отклонение по производительности является благоприятным, так как указывает на рост труда и экономию фонда заработной платы основных рабочих на 800 руб. за счет уменьшения штучного времени на обработку деталей на операциях.
Совокупное общее отклонение равно сумме отклонения по производительности труда и отклонения по ставке заработной платы основных рабочих
800-1670= -870 руб.
Вывод:
общее отклонение по трудозатратам
- неблагоприятное.
3.2 Расчет совокупного отклонения материальных затрат
По условию на предприятии используется два вида материала Ml и М2.
Для изготовления одного изделия используется одно наименование материала.
Установим
плановые и фактические цены на материалы,
данные представим в таблице 16 .
Таблица 16 - Плановые и фактические цены
на материалы
Материал | Плановая цена, руб./кг | Фактическая цена, руб./кг |
Ml | 12 | 12,5 |
М2 | 15 | 15,5 |
В таблице 17 устанавливаем плановый расход материала на изготовление
деталей.
Таблица 17 - Нормативно-допустимое
количество на весь объем выпуска
по
нормативной цене за единицу
Деталь | Материал | Цена материала, руб/кг | Норма расхода, кг | Стоимость
материала на ед.изд., руб |
Стоимость
материала на 1000 ед., руб. |
а | Ml | 12 | 0,5 | 6 | 6000 |
б | Ml | 15 | 0,6 | 9 | 9000 |
в | М2 | 15 | 1,0 | 15 | 15000 |
г | М2 | 15 | 0,8 | 12 | 12000 |
д | М2 | 12 | 1,0 | 12 | 12000 |
е | Ml | 12 | 0,75 | 9 | 9000 |
Итого | 63000 |
Рассчитываем
фактический расход материала для
изготовления деталей по фактической
цене приобретения, для этого выборочно
изменяем норму расхода. Данные представляем
в таблице 18 .
Таблица 18 - Фактический расход материала на изготовление деталей
Деталь | Материал | Цена материала, руб/кг | Норма расхода, кг | Стоимость
материала на ед.изд., руб |
Стоимость
материала на 1000 ед., руб. |
а | Ml | 12,5 | 0,5 | 6,25 | 6250 |
б | Ml | 15,5 | 0,6 | 9,3 | 9300 |
в | М2 | 15,5 | 1,0 | 15,5 | 15500 |
г | М2 | 15,5 | 0,7 | 10,85 | 10850 |
д | М2 | 12,5 | 1,0 | 12,5 | 12500 |
е | Ml | 12,5 | 0,7 | 8,75 | 8750 |
Итого | 63150 |
В таблицу 19 заносим отклонения в расходе материалов.
Таблица 19 - Совокупное отклонение по стоимости материалов
Деталь | Отклонение по расходам на единицу изделия, руб. | Отклонение по расходам на весь выпуск (1000 изд.), руб. |
а | -0,25 | -250 |
б | -0,3 | -300 |
в | -0,5 | -500 |
г | 1,15 | 1150 |
д | -0,5 | -500 |
е | 0,25 | 250 |
Итого | -150 |
Отклонение по стоимости материалов неблагоприятное, так как фактическая стоимость материалов превышает нормативно-допустимую стоимость на 150 рублей.
Рассчитаем отклонение по цене и отклонение по количеству, результаты заносим в таблицу 20.
Расчет отклонения по цене производим по формуле 17
ФК*(НЦ-ФЦ)
Где, ФК
- фактическое количество НЦ - нормативная
цена ФЦ - фактическая цена.
Таблица 20 - Отклонение по цене материалов
Деталь | Отклонение по расходам на единицу изделия, руб. | Отклонение по расходам на весь выпуск (1000 изд.), руб. |
а | -0,25 | -250 |
б | -0,3 | -300 |
в | -0,5 | -500 |
г | -0,35 | -350 |
д | -0,5 | -500 |
е | -0,35 | -350 |
Итого | -2,25 | -2250 |
В результате расчета видим, что отклонение имеет неблагоприятный характер так как фактический уровень ниже нормативного на 2250 руб. Анализ цены материалов показывает, что отклонение увеличивается за счет увеличения цены материалов Ml и М2.
Отклонение
по количеству используемых материалов
рассчитываем по формуле: НЦ*(НК-ФК)
Таблица 21 - Отклонение по количеству
Деталь | Отклонение по расходам на единицу изделия, руб. | Отклонение по расходам на весь выпуск (1000изд.), руб. |
а | 0 | 0 |
б | 0 | 0 |
в | 0 | 0 |
г | 1,5 | 1500 |
д | 0 | 0 |
е | 0,6 | 600 |
Итого | 2,1 | 2100 |
Информация о работе Оперативное планирование серийного производства