Оценка эффективности инвестиционного проекта внедрения нового оборудования для удовлетворения спроса на продукцию

      ЗАО «Могилевский комбинат силикатных изделий» является крупным производителем стеновых строительных материалов. В современных условиях на предприятии существует неудовлетворенный спрос на такой вид продукции, как растворы, что связано с недостаточной величиной имеющихся производственных мощностей по изготовлению данного вида продукции.

      В ходе данной дипломной работы был  проведен анализ производства, реализации и спроса на продукцию предприятия  ЗАО «Могилевский КСИ», в результате чего была обоснована необходимость во внедрении нового оборудования с целью расширения производства растворов.

      Далее был построен план производства растворов  на 2011 год, соответствующий полному  удовлетворению спроса на данный вид  продукции, обоснована величина внедряемой производственной мощности (производство растворов 76500 м³ в год, бетонных смесей – 127500 м³ в год).

     Для проведения оценки эффективности инвестиционного проекта было проведено сравнение величин объемов производства растворов и значений прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, до и после внедрения инвестиционного проекта. С этой целью был построен план производства растворов на 2011 год, исходя из имеющейся на 2010 год производственной мощности, рассчитана величина прибыли по обоим вариантам плана производства. Без внедрения нового оборудования объем производства был бы равен 40652 м³ растворов, а прибыль бы составила 1 млрд. 275,2 млн. р.

     После внедрения нового оборудования объем  производства составит 144813 м³ растворов в год (что превышает объем производства без внедрения инвестиционного проекта в 3,56 раза), чистая прибыль составит 4 млрд. 371,1 млн. р. (что превосходит величину прибыли, которую может получить предприятие без внедрения нового оборудования, в 3,43 раза). Полученная величина чистой прибыли, как планирует предприятие, будет направлена на модернизацию старого и внедрение нового оборудования по производству блоков, а также изделий из ячеистого бетона с целью повышения качества продукции и увеличения объемов производства указанной продукции.

     В ходе данной дипломной работы также  был обоснован выбор внедряемого  оборудования, разработана схема  расположения оборудования в проектируемом  РБУ. Была рассчитана стоимость инвестиционного  проекта, которая составила 2 млрд. 544,6 млн. р. В ходе анализа финансового состояния предприятия было выяснено, что чистой прибыли, находящейся в распоряжении предприятия достаточно для закупки нового оборудования и реализации инвестиционного проекта. Таким образом, финансирование внедряемого инвестиционного проекта производится из собственных средств предприятия.

     Также в ходе данной работы был проведен анализ изменения величины цен и  себестоимости на растворы до и после  внедрения нового оборудования. Себестоимость  и цена на известково-песчаный раствор после внедрения инвестиционного проекта уменьшилась на 9,51%, цементно-песчаного раствора – на 6,61%, бетонных смесей – на 3,34%, цементно-известково-песчаного раствора – на 1,31%. Такое снижение себестоимости и цен произошло за счет уменьшения потребности в электроэнергии нового оборудования, а также за счет снижения общехозяйственных расходов на единицу продукции (м³).

     Для оценки эффективности инвестиционного  проекта в данной дипломной работе были рассчитаны следующие показатели:

     - чистые денежные поступления, величина данного показателя составила 733,7 млн.р.;

     - простой индекс рентабельности  – 28,46%;

     - простой срок окупаемости –  15,46 месяцев;

     - чистый дисконтированный доход  – 664,2 млн.р.;

     - дисконтированный индекс рентабельности  – 26,10%;

     - дисконтированный срок окупаемости – 16,1 месяцев.

     Также было проведено сравнение эффективности внедрения инвестиционного проекта с эффективностью вложения денежных средств в банк. По результатам расчетов был сделан вывод о том, что более выгодным для предприятия является вложение денежных средств во внедрение инвестиционного проекта, т.к. значение индекса рентабельности, чистого дисконтированного дохода при вложении средств в реализацию проекта выше, чем при вложении средств в банк.

     При проведении анализа чувствительности разработанного плана производства растворов по критерию прибыли к изменению таких факторов, как объемы заказов по видам растворов, цены на сырье и материалы, цена на электроэнергию, было выявлено, что наибольшее влияние на размер чистой прибыли оказывает цена  на сырье и материалы и объемы заказов на бетонные смеси. Это объясняется тем, что при изменении цены на сырье и материалы происходит существенное изменение себестоимости и цены на продукцию, а такой вид растворов, как бетонные смеси, является самым дорогостоящим из растворов, а также объемы заказов на данный вид продукции имеют наибольший удельный вес из общего объема заказов на растворы.

     Таким образом, после внедрения нового оборудования по производству растворов  будет достигнута такая величина производственной мощности, которая  позволит в полной мере удовлетворить возрастающий спрос на растворы с учетов резерва производственной мощности в 30% по плану предприятия.

     Также после внедрения инвестиционного  проекта будет достигнуто снижение себестоимости и цен на рассматриваемый  вид продукции, что повлечет за собой увеличение спроса, а, следовательно, и реализации растворов.

     Самым значительным положительным моментом от внедрения проекта будет увеличение чистой прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, что в дальнейшем позволит провести модернизацию старого и внедрение нового оборудования по производству блоков, изделий из ячеистого бетона  из собственных средств предприятия. 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованных источников 

      

1. Чеботарев, Н.Ф. Оценка стоимости предприятия (бизнеса) : учебник / Н.Ф Чеботарев – М. : Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2009. – 256с.
2. Поршнев, А.Г. Управление организацией : учебник / А.Г. Поршнев, З.П. Румянцева, Н.А. Саломатин. – 4-е изд., перераб. и доп. – М. : ИНФРА-М, 2007. – 736 с. – (Высшее образование).
3. Уткина, Э.А. Стратегическое планирование : учебник / Э.А. Уткина – М. : Ассоциация авторов и издателей «Тандем». Издательство ЭКМОС, 1999. – 440 с.
4. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственный деятельности предприятия : учебник / Г.В. Савицкая. – 3-е изд., перераб. и доп. – М. : ИНФРА-М, 2006. – 425 с. – (Высшее образование).
5. Стражев, В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности : учебник / В.И. Стражев -  Минск : Вышэйшая школа, 2008. – 340 с.
6. Колесникова, И. И. Социально-экономическая статистика : учеб. пособие / В.И. Стражев – Минск : Новое знание, 2002. - 250с.
7. Дащинская, Н.П. Социально-экономическая статистика: учеб. пособие / Н.П. Дащинская, С.С. Подхватилина. - 2-е изд., перераб. и доп. – Минск : БГЭУ, 2003. – 239 с.
8. Золотогоров, В.Г. Инвестиционное проектирование : учебник / В.Г. Золотогоров. – Минск : Книжный Дом, 2005. – 368 с.
9. Николаев, Ю.В. Обзор методов оценки инвестиционного проекта : учебник / Ю.В. Николаев. // Аспирант и соискатель, 2006. – 428 с.
10. Колтынюк, Б.А. Инвестиционные проекты : учебник / Б.А. Колтынюк. – СПб. : Изд-во Михайлова В.А., 2000. – 422 с.
11. Попков, В.П. Организация и финансирование инвестиций : учебник / В.П. Попков, В.П. Семенов. – СПб. : Питер, 2001. – 224 с.
12. Камминг, С.  VBA для «чайников» : учеб. пособие / С. Камминг. – 3-е изд., пер. с англ. – М. : Издательский дом «Вильямс», 2001. – 448 с.
13. Уокенбах, Дж. Профессиональное программирование на VBA в Excel 2002 : учеб. пособие / Дж. Уокенбах. – пер. с англ. – М. : Издательский дом «Вильямс», 2003. – 784 с.
14. Гарнаев, А. Ю. Excel, VBA, Internet в экономике и финансах : учеб. пособие / А. Ю. Гарнаев. – СПб. : БХВ-Петербург, 2003. – 816 с.
15. Советов, Б. Я. Информационные технологии : учебник / Б. Я. Советов, В. В. Цехановский. - 2-е изд., стер. - М. : Высш. шк., 2005. – 263 с.
16. Орлов, С. А. Технологии разработки программного обеспечения : разработка сложных программных систем : учебник / С. А. Орлов. - 3-е изд. - СПб. : Питер, 2004. – 527 с.
17. ГОСТ 12.0.003. – 74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. – М. : Изд-во стандартов, 1980. – 4 с.
18. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. – М. : Изд-во стандартов, 1988. – 6 с.
19. ГОСТ 12.4.021-75. Системы вентиляционные. Общие требования. – М. : Изд-во стандартов, 1975. – 5 с.

      20 ГОСТ 12.1.019-84. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов. – М. : Изд-во стандартов, 1984. – 4 с.

      21 ГОСТ 12.1.030-81. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление. – М. : Изд-во стандартов, 1981. – 7 с. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложение  А 

(обязательное) 

Схема управления производством 
 
 

 

 

 

 
 
 
 
 
 

Продолжение приложения А 

Обозначения:

                    - Линейная связь; 

                       -   Функциональная связь.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

                                                  

1 - Секретарь  приемной руководителя;

2 - Инженер по  надзору за строительством;

3  - Инженер  по техническому надзору.

 

АХО –  административно-хозяйственный отдел;

ОАСУП – отдел автоматизированного  управления производства;

ОГМ –  отдел главного механика;

ОГТ –  отдел главного технолога;

ОТК –  отдел технического контроля;

ОГК –  отдел главного конструктора;

ОГЭ –  отдел главного энергетика;

ОМиС  – отдел маркетинга и сбыта;

БОТиЗ  – бюро организации труда и  зарплаты;

ОМТС – отдел материально-технического снабжения;

ПЭБ –  планово-экономическое бюро;

БК  – бюро кадров;

ПТБ  – производственно-техническое  бюро;

РМЦ –  ремонтно-механический цех;

ТСЦ –  транспортно-сырьевой цех;

ЦСК –  цех силикатного кирпича.

ЖДЦ –  железнодорожный  цех;

ГСИ –  цех газосиликатных изделий                                                                                              

ПСЦ –  паросиловой цех;

РСЦ –  ремонтно-строительный цех. 
 
 
 

      Приложение  Б

      (обязательное) 

      Функциональная  схема информационных потоков 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Приложение  В

      (обязательное) 

      Структура программного обеспечения