Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Июля 2012 в 23:25, курс лекций
Любое предприятие не существует само по себе, оно обязательно связано с экономикой в целом, с одной стороны, через рынок производственных факторов, с другой – через рынок сбыта. Поэтому и экономика предприятия должна исследовать отношения отдельных предприятий с другими хозяйственными единицами, и с рынком. При этом, она рассматривает хозяйственный процесс как в целом, так и с точки зрения интересов отдельного предприятия.
Структура обслуживающих подразделений на предприятиях определяется их назначением, функциями, размерами и характером выпускаемой продукции, сложностью и разнообразием применяемого оборудования, уровнем механизации, автоматизации и централизованного обслуживания производства.
Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цеха и рабочие места.
Целью функционирования инструментального хозяйства предприятия является обеспечение бесперебойного питания цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на проектирование, приобретение (или изготовление) хранение, эксплуатацию, ремонты, восстановление и утилизацию.
Ремонтное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния технологического оборудования, надзором за его состоянием, техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по улучшению использования и замене изношенного оборудования на более прогрессивное.
Функция ремонтно-эсплуатационной службы состоит в том, чтобы предупредить неожиданные выходы оборудования из строя и вызываемые этим срывы в работе и убытки.
Основным назначением энергетического хозяйства предприятия является бесперебойное обеспечение производства всеми видами энергии при соблюдении техники безопасности, выполнении требований к качеству и экономичности энергоресурсов.
Основными видами энергии являются: электрическая энергия; тепловая и химическая энергия твердого, жидкого и газообразного топлива; тепловая энергия пара и горячей воды; механическая энергия. К энергоресурсам относятся электрический ток; натуральное топливо; пар разных параметров; сжатый воздух различного давления; природный и сжиженный газ; горячая вода и конденсат; вода под напором.
Выбор наиболее экономичных энергоресурсов должен осуществляться на основе комплексного решения вопросов энергетики, технологии, организации производства и экономики путем сравнительного анализа удельных расходов (норм расхода) технологического топлива и энергии, единовременных затрат на разработку и внедрение мероприятий по снижению норм.
Основой рациональной организации энергетического хозяйства на предприятии является правильное планирование производства и потребления энергоресурсов с применением балансовых методов. Они дают возможность рассчитывать потребность предприятия в различных видах топлива и энергии, исходя из объема производства и прогрессивных норм, а также определить наиболее рациональные источники покрытия этой потребности.
Тема 2.5 Техническая подготовка производства
(15 лекция 2 часа)
Техническая подготовка производства. Этапы технической подготовки производства: организация научно-технических работ, конструкторская подготовка, технологическая подготовка, организационная подготовка производства. Планирование и оперативное управление подготовкой производства. Экономическая эффективность совершенствования организации подготовки производства.
Литература: [1,2,14,15]
План:
1.Сущность, содержание и задачи технической подготовки производства.
2.Этапы технической подготовки производства.
Техническая подготовка производства - это комплекс мероприятий, включающих конструкторскую, технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на производство.
Конструкторская подготовка представляет собой последовательность работ, которая позволяет разработать ряд документов, предписанных ЕСКД (ЕСКД, ГОСТ 2.103 - 68). Эти документы являются последовательным развитием один другого. Разработка следующего документа представляет собой начало нового этапа ОКР(опытно-констр.работ). Она начинается после приемки результатов предыдущего этапа. Конструкторская организация в соответствии с исходными требованиями заказчика составляет техническое задание.
Следующим этапом является разработка технического предложения. В нем содержится технико-экономическое обоснование выбора конкретных решений, предлагаемых к применению в продукции на основании анализа современных достижений, технического анализа предложений заказчика и встречных вариантов проектно-технологических решений по изделию, всесторонней оценки всех возможных решений с учетом современного состояния проблемы. После согласования предложения с заказчиком и утверждения его в установленном порядке, оно является основанием для разработки эскизного проекта.
Далее следует подготовка эскизного проекта. В нем реализуются и конкретизируются в чертежах технические предложения. Он состоит из графической части и пояснительной записки с расчетами основных параметров изделия, описанием принципов его работы, эксплуатационных особенностей. Графическая часть представляет собой совокупность конструкторских документов, раскрывающих конструкторские решения с указанием параметров, габаритных размеров, дающих общее представление о новом изделии. На основании утвержденного заказчиком эскизного проекта разрабатывается технический проект.
На этапе технического проекта проводятся расчеты для элементов эскизного проекта. При этом возникает необходимость внесения существенных изменений. Указывается также максимально возможный уровень унификации и применения стандартных сборочных единиц и деталей, приводятся результаты экспериментальных работ по повышению технологичности конструкции. Техническое проектирование часто сопровождается изготовлением макета изделия.
После внесения этих изменений разрабатывается рабочий проект – готовые к передаче в производство альбомы чертежей. Это чертежи на каждую деталь изделия с указанием марки материала, габаритных размеров массы детали и других данных.
Каждый чертеж сопровождается конструкторской спецификацией, определяющей состав сборочной единицы - перечень узлов и деталей, необходимых для комплектования сборочного процесса. Все перечисленные стадии конструкторской подготовки используются при создании лишь крупных или особо ответственных видов продукции. В остальных случаях, как правило, применяется сокращенное проектирование, при котором совмещаются этапы разработки проекта.
Следующим этапом в технической подготовки производства является технологическая подготовка производства. Технологическая подготовка производства это комплекс мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства к изготовлению продукции. То есть наличие на предприятии полных комплектов технологической документации и средств технического оснащения, необходимых для выпуска заданного объема продукции с установленными технико-экономическими показателями. Основными стадиями технологической подготовки производства являются: а) разработка технологических процессов; б) проектирование и изготовление оснастки. Общие требования к составу ТПП излагаются в стандарте «Единая система технологической подготовки производства» (ЕСТПП).
В результате технической подготовки производства определяются потребности в оборудовании, а следовательно в площадях, энергоресурсах, новых цехах, лабораториях, отделах - в производственной мощности предприятия.
Тема 2.6 Оперативное планирование и управление производством
(16,17 лекция ;4 часа)
Оперативно-производственное планирование: цель, функции, организационный аспект. Этапы оперативно-производственного планирования: оперативно-календарное планирование, диспетчирование. Система оперативного планирования продукции. Особенности оперативно-календарного планирования по типам производства.
Литература: [1,2,14,15]
План:
1.Основные этапы оперативно-производственного планирования
2. Системы оперативно-производственного планирования
Оперативное управление производством - основной элемент рациональной организации управления всей деятельностью предприятия. Оно объединяет и охватывает все стороны организации производства, являясь средством координации, обеспечивающим рациональное управление. Без него деятельность предприятия не может быть достаточно эффективной.
Цель оперативного управления производством (production engineering) - обеспечить эффективное осуществление производственного процесса. Оно охватывает:
o определение партии единовременно изготовляемой продукции;
o оперативное планирование места и времени выполнения процесса изготовления продукции;
o координирование прохождения внутрипроизводственных и внешних заказов;
o выдачу нарядов на выполнение работ;
o установление сроков сдачи и поставки продукции и контроль за их соблюдением;
o обеспечение оптимальной загрузки рабочих и оборудования в производственном процессе;
o размещение заказов на материалы.
Важнейшие функции оперативного управления производством;
o координация и контроль за функционированием всей производственной структуры, включая получение и оформление заказов, выдачу их в производство, составление календарных плановых наблюдение за выполнением всех других функций оперативного управления
o подготовка заказов включает подготовку и распределение всей необходимой документации;
o календарное планирование - установление сроков подготовки и выполнения каждого задания;
o организация производственного процесса - научно обоснованное определение того, каким образом, где и при каких издержках производства могут быть качественно изготовлены деталь, узел или все изделие в соответствии с заданными чертежами;
o контроль издержек производства - анализ сокращения и контроль издержекпроизводства, связанных с конструированием, планированием и изготовлением или сборкой заказанных изделий;
o организация инструментального хозяйства - выбор инструментов, их конструирование, размещение заказов на инструмент, отправка, учет, хранение, выдача, ремонт и замена инструмента;
o контроль и регулирование запасов - обеспечение производства необходимыми материалами в нужном месте, в требуемом количестве и в соответствующее время;
o диспетчеризация - регулирование выполнения работы в соответствии с принятой технологией, производственными нормативами и календарным планом.
Система ОУП представляет собой сложную организационно-плановую систему, включающую функциональную, элементную и организационную подсистемы. Функциональное разбиение характеризует круг функций, которые должна выполнять система управления; поэлементное – основные элементы, из которых она состоит; организационное – построение системы оперативного управления
В функциональном отношении ОУП изменяется в зависимости от уровня управления: на уровне предприятия – оно заключается в организации движения предметов в пределах года, квартала, месяца; на уровне управления цехом - такое движение осуществляется в пределах квартала, месяца, недели; на уровне управления участком – в пределах месяца, недели, суток, смены.
В поэлементном отношении в зависимости от уровня управления ОУП изменяется по составу и квалификации управленческого персонала; математическому обеспечению задачи планирования производства; составу и числу используемых технических средств; составу календарно-плановых нормативов; документации; характеру и напряжённости информационных потоков.
В организационном отношении система ОУП осуществляет свои функции посредством планово-диспетчерского отдела на уровне предприятия, планово-диспетчерского бюро на уровне цеха, планово-управленческого персонала на уровне участка.
Система ОУП включает объёмное и оперативно-календарное планирование, учёт и диспетчирование.