Таблица 8. Суммарная потребная площадь и ее стоимость

        

      Таким образом, размер площади предприятия  – 730 м², ее стоимость – 2 920 000 руб., амортизационные отчисления – 58 400 руб.

      2.4 Расчет потребности  в инструменте  и оснастке

      Годовая потребность в инструменте выражается формулой:

      

где Т – трудоемкость изготовления той операции, где применяется инструмент, час;

Т_Д – действительное время службы инструмента, час.

      При определении действительного времени  службы инструмента Т_Д учитывают естественную убыль его из-за поломок соответствующим коэффициентом, равным 5%:

      

,

где Т _{р –} расчетное время службы инструмента, час;

      Т_p = (n+l) ∙ tc,

где n – возможное количество заточек инструмента до полного использования его рабочей части,

n = L/ℓ, L -длина рабочей части инструмента,

ℓ –  величина допускаемого стачивания рабочей части инструмента за одну заточку;

tc – стойкость инструмента.

      Цель  системы инструментального обеспечения - обеспечение бесперебойного питания  цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в  нужном количестве и ассортименте при  минимальных затратах на проектирование, приобретение (или изготовление) хранение, эксплуатацию, ремонты, восстановление и утилизацию.

      Предприятию ООО «Деталь» предоставляет необходимые инструменты и оснастку ООО "Промкомплектресурс".[http://www.ideal-tools.ru].

Для сверлильной операции требуется инструмент  – сверло. Выбираем  сверло ступенчатое под резьбу М6 (D6,6 и d5,0) ц/х Р6М5. Цена – 64,90 руб.

Находим расчетное время службы данного резца. Стойкость инструмента tc=300ч. Коэффициент, учитывающий естественную убыль инструмента из-за поломок, равен 5%. Значит ή=0,95.

Возможное число  заточек инструмента до полного  использования рабочей части:

n = L/ℓ=140/75=1,87=1(возможна одна заточка),

Расчетное время  службы инструмента:

Тогда действительное время службы инструмента:

Т_д = 600 ∙ 0,95 = 570 часов.

Годовая потребность:

 шт. Округляем до 86 шт.

Стоимость расходуемого количества за год:

86 ∙ 64,90 = 5581,4 руб.

Стоимость запасов  инструмента:

50 ∙ 64,90 = 3245 руб.

      Аналогично  проводим расчет остального инструмента. Полная картина потребности всего инструмента – расхода и запаса – показана в таблице 9.

Токарная – резец отрезной 12х12х 70 Р6М5 Цена: 38,94 руб

Горизонтально-фрезерная – фреза шпоночная d 3,0х 5х32 ц/х Р18 (L=37мм l=5мм) Цена: 32,81руб.

Вертикально-фрезерная концевая с цилиндрическим хвост

d2,0х 10х42 ц/х Р9 Z=2  (L=39мм l=7мм) Цена: 35.40руб.

      Таблица 9. Расчёт потребности в инструменте и оснастке

 

Итак, стоимость расходуемого количества инструмента за год – 11 084,9 руб., а стоимость запасов инструментов – 7 402,35 руб.

      3. Определение потребности и стоимости материальных ресурсов

      Потребность в материальных ресурсах складывается из потребности в ресурсах на основное производство, потребности на создание и поддержание переходящих запасов на конец планового периода и потребности на другие виды хозяйственной деятельности, включая и непроизводственную.

      При расчете потребности в материальных ресурсах необходимо учитывать наличие  средств для их покрытия. Потребность  в материальных ресурсах планируется  по всей номенклатуре материалов в  стоимостном и натуральном выражении. Объемы и сроки поставок материалов на предприятие определяются режимом их производственного потребления, созданием и поддержанием необходимого уровня производственных запасов.

      3.1 Расчет стоимости  сырья и материала

      Стоимость материала рассчитана раздельно  на основные и вспомогательные материалы.

      К основным материалам относятся те материалы, которые входят в состав изделия или являются его основой и рассчитываются исходя из технологического процесса. Вспомогательные материалы не входят в состав деталей и применяются для осуществления технологического процесса и обслуживания оборудования и хозяйственных нужд. Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР) определяются в процентах от стоимости материалов и отходов.

Стоимость материала (М) на одно изделие определяется по формуле:

      

,

где ВЗ – вес материала заготовки (сталь) на изделие (по заданию), кг.

 Ц – цена 1 кг. материала, руб/кг.

 ТЗР_П – процент транспортно-заготовительных расходов поставщика (12% - 15%).

      ООО «Деталь» покупает сталь у ООО «Сталь» по цене 45 руб/кг. ООО «Сталь» размещается в г.Уфа, поэтому дополнительных затрат на доставку материала не потребуется.

Тогда

      Чтобы не создавать собственное заготовительное  производство, требующее больших  площадей и механизмов для складирования и хранения металла, поступающего с баз или металлургических заводов, наше предприятие заказывает изготовление заготовки изделия из указанного металла предприятию - поставщику, у которого стоимость изготовления заготовки составляет 20%-25% стоимости материала.

Отсюда  стоимость заготовки (З) на одно изделие: ,

где    К – коэффициент определения стоимости заготовки в процентах от стоимости материала (К=1,20…1,25),

ТЗР_Н – процент транспортно-заготовительных расходов нашего предприятия (10%)

Таким образом,

      С учетом заданного коэффициента использования  материала (КИМ)  вес возвратных отходов металла (О) на одно изделие ,

Тогда

Стоимость возвратных отходов (ВО) на 1 изделие составит ,

где   Ц _отх – цена 1 кг отходов.

ТЗР_Н – транспортно-заготовительные расходы нашего предприятия на доставку отходов на пункты приема металлолома.

Отсюда  получаем

З_N – стоимость заготовок металла на годовую программу N:

 – стоимость металла за вычетом возвратных отходов на годовую программу N:

,

где ВО_N – стоимость возвратных отходов металла на годовую программу N.

Тогда  

     На  предприятии ООО «Деталь» для  рабочих необходимы вспомогательные  материалы, такие как очки защитные, рукавицы, халат рабочий, а также масло. Перчатки и халат рабочий в количестве 185 штук (по количеству рабочих в цеху; см. пункт 4.1); очки защитные нужны лишь на некоторых операциях, поэтому условно примем их количество в 50 штук. Потребное количество станочного масла (для смазки оборудования) – 100л/месяц. Очки и халаты закупаются для каждого рабочего на год. Перчатки следует менять каждые 3 месяца, так как материал рукавиц быстро теряет свое эксплуатационное качество, значит, годовой расход перчаток 740 пар.

     Расчет  стоимости вспомогательных материалов приводится в табл. 10.

      Таблица 10. Расчет стоимости вспомогательного материала