Анализ материальных ресурсов

    Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на один рубль материальных затрат (МЗ), т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:

                                                Мо = V_тп /МЗ                                                           (5)

    Материалоемкость (Me) – показатель, обратный материалоотдаче. Он характеризует величину материальных затрат, приходящихся на один рубль произведенной продукции:

                                                Me = M3/V_тп                                                            (6)

    Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

    Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент более 1, коэффициент менее 1 свидетельствует об экономии. Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости. Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.

    Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве. Материалоемкость продукции российских предприятий в среднем на 30% выше, чем за рубежом. Один процент снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.

    В процессе анализа изучается уровень и динамика показателя материалоемкости продукции. Определяют причины изменения показателей материалоемкости и материалоотдачи. Определяют влияние показателей на объем производства продукции. Основным аналитическим показателем, характеризующим использование материалов в производстве, является: – материалоемкость всей товарной продукции; – материалоемкость отдельных изделий.

    Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяет выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, установить резервы снижения материалоемкости продукции. Анализ структуры материальных затрат проводится для оценки состава материальных ресурсов и доли каждого вида ресурса в формировании себестоимости и стоимости продукции. В ходе анализа выявляются возможности совершенствования структуры материальных затрат путем применения новых прогрессивных видов материалов, использования заменителей (металлокерамики и т.п.).

    Анализ материалоемкости осуществляется следующим образом:

• рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану, по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения.
• анализируется изменение материалоемкости по отдельным элементам затрат.
• определяется влияние изменения факторов «норм» (количества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции.
• анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий.
• определяется влияние эффективного использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска.

    На  изменение материалоемкости продукции  оказывают влияние факторы, зависящие  и не зависящие от усилий работы данного предприятия. Изменение материалоемкости всей продукции и отдельных изделий может быть вызвано разными факторами. Материалоемкость всей товарной продукции зависит от:

• изменения структуры и ассортимента выпускаемой продукции;
• изменения цен и тарифов на материальные ресурсы;
• изменения материалоемкости отдельных изделий (удельный расход сырья);
• изменения цен на готовую продукцию.

    Методика анализа отдельных видов сырья и материалов в различных отраслях экономики обусловливается спецификой организации и технологии производства, видами используемых материалов, имеющихся источников информации. Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов к плановому.

                                                  МЗ = (МЗ_ф/MЗ_пл) * 100%                                     (7)

    Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.

    Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.

    Для того чтобы рассчитать количественное влияние на изменение материалоемкости, необходимо определить показатель материалоемкости по плану и по факту (т.е. при всех плановых и всех фактических показателях), выявить объект анализа.

    Для того чтобы определить влияние изменения структурных сдвигов на уровень материалоемкости, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент, и материалоемкостью по плану.

    Для того чтобы рассчитать влияние изменения себестоимости отдельных изделий на уровень материалоемкости продукции, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью в ценах, принятых в плане, и материалоемкостью продукции, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент.

    Для того чтобы определить влияние изменения цен на сырье и материалы, тарифов на электроэнергию на изменение материалоемкости, необходимо найти разницу между фактической материалоемкостью в плановых ценах и материалоемкостью фактически в ценах, принятых в плане.

    Для того чтобы выявить влияние изменения оптовых цен на изменение материалоемкости, необходимо исчислить разницу между фактической материалоемкостью в ценах, действовавших в отчетном году, и фактической материалоемкостью в плановых оптовых ценах.

    Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры; несовершенством организации производства и материально-технического обеспечения; низким качеством сырья и материалов; заменой одних видов материалов на другие. [4]

    Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства можно определить по формуле:

                                                V_вп = МЗ * Мо или V_вп = МЗ/Ме                           (8)

    Для расчета влияния факторов на объем выпуска можно использовать способ цепных подстановок, способ абсолютных разниц и относительных разниц, интегральный метод. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ  ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ  В ОАО «ЧЭМК»

    2.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО «ЧЭМК»

    Челябинский электрометаллургический комбинат является лидером производства ферросплавов в Российской Федерации. Потребителями продукции предприятия являются металлургические предприятия России, стран СНГ, США, Японии, Канады, Южной Кореи. Закладка завода. 7 ноября 1929 года - заложен фундамент Челябинского ферросплавного завода (ЧФЗ), а ровно через год - пущена первая ферросплавная печь, получен первый феррохром.

    Организационно-правовая форма: открытое акционерное общество.

    Основной  целью ОАО «ЧЭМК» является получение прибыли.

    Продукция и услуги:

• Феррохром (высокоуглеродистый, низкоуглеродистый, азотированный);
• Ферросилиций;
• Силикокальций (с ванадием, с алюминием, с титаном, с барием, с магнием);
• Ферросиликохром;
• Ферромолибден;
• Ферровольфрам.

    Комбинат имеет собственную центральную лабораторию, оснащенную современным оборудованием. В ней работают высококвалифицированные сотрудники. 

    Многие рабочие по направлению комбината обучались и получили специальность инженера-металлурга в Южно-Уральском государственном университете, Московском институте стали и сплавов и теперь успешно работают и руководят основными производствами. Социальная сфера. Опираясь на реальный экономический рост, на заводе решали и социальные вопросы. Даже во время спада производства они были приоритетными. Комбинату не только удалось сохранить всю социальную инфраструктуру, но и развить ее. На балансе ЧЭМК продолжают находиться дом отдыха "Сугояк", поликлиника, профилакторий, база отдыха "Смолино", детский оздоровительный лагерь "Акакуль", дворцы культуры и спорта, плавательный бассейн. Работает Центр социальной защиты, обслуживающий около трех тысяч пенсионеров комбината. Особой заботой было и благоустройство территории комбината: посажены тысячи деревьев, проложены километры асфальтобетонных дорог. Несмотря на сложные порой ситуации, на ЧЭМК не было конфликтов между трудовым коллективом, акционерами и руководством комбината, акционерами и властью.

    Численность сотрудников Челябинского электрометаллургического комбината составляет 8 тыс. 400 человек без филиалов, с филиалами – порядка 11 тыс. человек. 

    На сегодняшний день ОАО «ЧЭМК» – это ферросплавное электродное производство, в которое входят филиалы в Ямало-Ненецком автономном округе, Республике Коме, занимающиеся добычей марганца. Также в состав предприятия входит порт в городе Владивостоке. Таким образом, предприятие пытается достичь замкнутости производства: от добычи до отгрузки.

    Местонахождение (адрес) 454081, Челябинск, ул. Героев Танкограда, 80-п, стр. 80, ОАО «ЧЭМК». 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2.2 АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ  МАТЕРИАЛОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ

    1. Анализ материалоемкости продукции

    Таблица 1 – Анализ материалоемкости продукции