Анализ эффективности использования материальных ресурсов

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

      Южно – Российский  государственный университет экономики и сервиса

 
 

         

Кафедра

  Работа допущена  к защите

 

______________________________

                                                                             (дата, подпись) 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

 

.

   

  Тема:________________________________________________________________________  
 

  по дисциплине:   Анализ и диагностика ФХД 
 

 

Разработал(а) __________________________________________________________                                                                                    (фамилия, инициалы) 

                                                      Шифр _______________ 

      ______________________

                        (подпись) 
 
 

          

Руководитель                                                              ____________________

                                                          (инициалы, фамилия,  ученная степень,  звание)

 

Шахты – 2007 г.

 

Тема: «Анализ эффективности использования материальных ресурсов. Обобщающие показатели эффективности»

Содержание:

    Введение………………………………………………………………………..….3

    1. Значение, задачи и источники анализа материальных ресурсов…………….4

    2. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами………….7

    3. Анализ использования материальных ресурсов……………………………...9

    4. Анализ ликвидности баланса ……………………………………………...…30

    5. Анализ эффективности использования оборотных активов……………..…33

    6.Анализ дебиторской и кредиторской задолженности………………….……36

    7. Оценка вероятности банкротства…………………………………………….40

   Заключение……………………………………………………………….…….…43

  Список использованной литературы……………………………………….……44

   Приложение……………………………………………………………………….45 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 

 

Введение

    Для обеспечения эффективной деятельности в современных условиях руководству необходимо уметь реально оценивать финансово-экономическое состояние своего предприятия, а также состояние деловой активности партнеров и конкурентов. Для этого следует:

        - овладеть       методикой       оценки       финансово-экономического состояния предприятия;

    - использовать формальные и неформальные  методы сбора, обработки, интерпретации  финансовой информации;

        - привлекать   специалистов-аналитиков,   способных   реализовать данную методику на практике.

    Финансово-экономическое состояние - важнейший критерий деловой активности и надежности предприятия, определяющий его конкурентоспособность и потенциал в эффективной реализации экономических интересов всех участников хозяйственной деятельности. Оно характеризуется размещением и использованием средств (активов) и источников их формирования (собственного капитала и обязательств, т. е. пассивов).

    Главная цель анализа - выявление наиболее сложных  проблем управления предприятием в  целом и его финансовыми ресурсами  в частности.

     Целью данной курсовой работы является анализ финансового состояния предприятия. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Теоретическая часть

  1. Значение, задачи и источники анализа материальных ресурсов

    Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

    Материальные  затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально -энергетическими ресурсами.

    Удовлетворение  потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис. 1.1.). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами.

      Интенсивный путь удовлетворения  потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

    

 
 

 оценка потребности  предприятия в материальных ресурсах;

     -изучение качества и реальности планов материально - технического обеспечения,     анализ  их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

     -характеристика динамики и выполнения планов по показателям использования материальных ресурсов;

      -оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

    -определение системы факторов, обуславливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период;

    -количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей;

      -выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

    Источники информации: план материально - технического обеспечения, заявки, спецификации, фондовые извещения, наряды, договоры на поставку сырья и материалов; формы статистической отчетности № 1-СН, 3-СН, 4-СН, 11 -СН, 12-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и №5-3 о затратах на производство и реализацию продукции, работ, услуг; оперативные данные отдела материально - технического обеспечения; сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов; плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; данные соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и их изменении; другие источники информации в зависимости от целей и задач проводимого анализа. 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.Анализ обеспеченности  предприятия материальными ресурсами

При анализе  обеспеченности предприятия материальными  ресурсами в первую очередь проверяют  качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

    Важным  условием бесперебойной работы предприятия  является полная обеспеченность потребности  в материальных ресурсах источниками  покрытия. Очи могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

    Реальная  потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных  внутренних источников ее покрытия.

    В процессе анализа необходимо также  проверить обеспеченность потребности  в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

    Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

    Особое  внимание уделяется состоянию складских  запасов сырья и материалов. Различают  запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и  среднесуточного расхода 1-го материала:

З_тек = Инт х Рсут.

    В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

    Изучают также состояние запасов сырья  и материалов с целью выявления  лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем  сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

    В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому  виду за счет изменения:

а) количества заготовленного сырья и материалов (3);

б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

    в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены 
материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.  
 

3. Анализ  использования материальных ресурсов

    Недостатки  в поставке, уменьшении объемов материалов в текущих запасах могут в  определенной мере компенсироваться их экономией в процессе производства. И наоборот, перерасходы материальных ресурсов, и их использование не по прямому назначению способствуют невыполнению плана производства продукции при общей удовлетворительной материальной поставке.

    Анализ  использования норм и затрат материалов и других ресурсов является одним из основных вопросов анализа производства. Изучая изменение норм затрат материальных ресурсов, следует учитывать что главные причины, которые обуславливают постепенное их снижение следующие:

-конструктивные  улучшения изделий в том числе упрощение;

-усовершенствование  технологий производства;

-повторное  использование отходов производства;

-корректировка  рецептур;

-уменьшение  части конечного брака продукции;

     -изменение качества материалов (сырья), которые используются в процессе изготовления продукции;

      -другие.