Проект автоматизации вакуумосоздающей системы установки ЭЛОУ – ВДУ

- максимальное  коммутируемое напряжение - не

более 30 В;

- допускаемый  ток коммутации - не более 32 мА.

Индицируемые  параметры (при наличии ЖКИ):

- мгновенный расхода, м3/ч;

- накопленный  объем, м3;

- время  наработки преобразователя расхода,  ч;

- коды  НС (при возникновении).

 Нештатные ситуации (коды НС на индикаторе):

- расход  равен нулю ("0");

- расход  ≤ 0,8Qmin ("L");

- хаотичный  характер вихреобразования ("d").

Погрешности измерений объема и расхода приведены в табл.2.

Метран-305ПР 161

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Параметры потока жидкости

Температура 1...150°С

Давление  до 20 МПа

Вязкость  до 2•10-6 м2/c

Минимальное абсолютное давление, необходимое для обеспечения

работы  преобразователя Pmin = 3ΔР+1,3Рнп(t), где ΔР, МПа (кгс/см2) - потери давления на преобразователе при расходе Q,

Рнп(t), МПа (кгс/см2) - давление насыщенных паров жидкости при ее фактической температуре t.

Параметры внешних факторов

Преобразователь устойчив к воздействию:

- температуры  окружающего воздуха:

в исполнении без ЖКИ -40…+60°С;

с ЖКИ -10…60°С;

- относительной  влажности до 95% при температуре  ≤ 35°С;

- атмосферного  давления 630…800 мм рт.ст.;

- внешнего  переменного и постоянного магнитного  поля

напряженностью  до 400 А/м. Преобразователь прочен к воздействию вибрации, соответствующей исполнению N4 по ГОСТ12997

(амплитуда  0,15 мм в диапазоне частот 5…80 Гц). Допускается эксплуатация преобразователя как во взрывобезопасных помещениях, так и в помещениях со взрывоопасными зонами класса В-1б согласно гл.7-3

ПУЭ. Степень защиты от воздействия пыли и воды

IP65 по ГОСТ14254-96. МОНТАЖ НА ТРУБОПРОВОДЕ

Монтаж на трубопроводе производится по типу "Сэндвич". Преобразователь устанавливается между фланцами специальной конструкции при помощи шпилек и гаек с шайбами. Уплотнение между преобразователем и

фланцами  производится без использования прокладок (металл по металлу). Фланцы и шпильки специальной конструкции входят в КМЧ преобразователя. Длины прямолинейных участков в зависимости

от предвключенных гидравлических сопротивлений приведены в табл.3.

Таблица 3

Допускается монтаж на горизонтальном, вертикальном или наклонном трубопроводе при условии, что весь объем прямолинейных участков и проточная часть полностью заполнены жидкостью. В трубопроводе

не должен скапливаться воздух. Уплотнение преобразователя между фланцами производится способом "металл по металлу", без

применения  прокладок (см.рис.3). Преобразователь может поставляться как с комплектом монтажных частей (КМЧ - так и без КМЧ. Присоединение к трубопроводу должно быть плотным, без перекосов во избежание утечек при давлении до 20 МПа. В целях обеспечения центрирования преобразователя на трубопроводе монтаж производится с применением технологической вставки, которая поставляется по дополнительному заказу.

Во время  работы преобразователя запорная арматура, установленная перед и после преобразователя вне прямолинейных участков, должна быть полностью открыта. Габаритные размеры преобразователя в

зависимости от исполнения приведены на рис.2,

установочные - на рис.3. Перечень труб, рекомендуемых для изготовления

прямолинейных участков, см.табл.4.

МОНТАЖ  ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Кабели  и провода, соединяющие преобразователь и вторичные приборы (вычислитель, контроллер и т.п.), рекомендуется прокладывать в металлорукавах или металлических трубах. Рекомендуется применение контрольных кабелей с резиновой или пластмассовой изоляцией, сигнальных

кабелей с полиэтиленовой изоляцией. Рекомендуется применение экранированного кабеля с изолирующей оболочкой при нахождении вблизи

мест  прокладки линии связи электроустановок мощностью

более 0,5 кВА. Не допускается располагать линии связи преобразователя с внешними устройствами вблизи силовых кабелей. Длина линии связи не должна превышать 200 м, сопротивление каждой жилы - не более 20 Ом

Электромонтаж проводить двухжильным кабелем (например, РПШМ 2х0,35; МКШ 2х0,35). Допускается использовать отдельные провода с сечением жилы 0,35 мм2.

 
 

При питании  преобразователя от гальванически развязанного канала источника питания заземление корпуса преобразователя производить не требуется. При питании группы преобразователей от одного источника без

гальванической  развязки необходимо обеспечить равенство потенциалов между проточными частями путем их надежного заземления.

ПОВЕРКА

Поверка производится имитационным илибпроливным методом, согласно методике, утвержденнойбГосстандартом РФ (см. "Особенности поверки" в общем

разделе"). Межповерочный интервал - 3 года.

НАДЕЖНОСТЬ

Средний срок службы преобразователя - 12 лет.

Средняя наработка на отказ - 75000 ч.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Гарантийный срок эксплуатации - в течение

18 месяцев  со дня ввода преобразователя  в эксплуатацию,

но не более 24 месяцев с даты изготовления.

КОМПЛЕКТ  ПОСТАВКИ

- преобразователь  расхода;

- паспорт;

- руководство  по эксплуатации;

- КМЧ  (по заказу).

В комплект поставки по специальному заказу

могут входить (см.раздел "Комплект для ремонта"):

- вставка  технологическая;

- запасное  тело обтекания (ТО);

- заглушка  для замены тела обтекания  при поверке. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Ультразвуковой  уровнемер ДУУ4М

 

1 Назначение

Уровнемеры поплавковые  ДУУ4М (далее «уровнемеры») предназначены  для измерения уровня различных  жидкостей, уровней раздела сред многофазных жидкостей (нефть - эмульсия - подтоварная вода и т.п.), а также  измерения температуры и давления контролируемой среды.

Уровнемеры применяются  в системах автоматизации производственных объектов нефтегазовой, нефтехимической, химической, энергетической, металлургической, пищевой и других отраслей промышленности в аппаратах с атмосферным  или избыточным (до 2,0 МПа) давлением.

Уровнемеры устанавливаются  на объектах в зонах класса 1 и  класса 2 по ГОСТ Р 51330.9, где возможно образование смесей горючих газов и паров с воздухом категории IIB по ГОСТ Р 51330.11 температурной группы T5 включительно согласно ГОСТ Р 51330.0.

Уровнемеры внесены  в Государственный реестр средств  измерений.

Уровнемеры имеют  взрывозащищенное исполнение, соответствуют  требованиям ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.10, имеют вид взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь», уровень взрывозащиты «Взрывобезопасный» для взрывоопасных смесей категории IIВ по ГОСТ Р 51330.11, температурной группы T5 по ГОСТ Р 51330.0, маркировку взрывозащиты «1ExibIIBT5 X» по ГОСТ Р 51330.0. 
   Ультразвуковые уровнемеры ДУУ4М применяются для построения автоматизированных систем контроля и управления производственных объектов, в том числе совместно с программируемым логическим контроллером (КПК) ГАММА-11 производства «Альбатрос». Подробное описание автоматизированных систем и комплексов, построенных на базе датчиков и приборов ЗАО «Альбатрос» дано в разделе каталога - «Автоматизированные системы». 
       2 Контролируемая среда

Нефть, нефтепродукты, растворители, сжиженные газы, кислоты, щелочи, другие агрессивные и неагрессивные  среды. Стойкость уровнемеров к агрессивным средам ограничена применяемыми материалами, контактирующими с контролируемой средой: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, 1.4435 (для уровнемеров ДУУ4М-05...ДУУ4М-08), фторопласт-4, сферопластик тип ЭДС-7АП ТУ6-05-221-625-82 (при использовании поплавков соответствующего типа).   
 

3 Состав уровнемеров  

3.1 Уровнемер ДУУ4М состоит из датчика ДУУ2М исполнения 1 с соответствующим номером разработки, обеспечивающего измерение текущих значений контролируемых параметров и выдающего информацию о результатах измерений, и блока БТВИ3 или БИИ3 (в зависимости от комплекта, см. п. 3.2 настоящего раздела), обеспечивающего питание подключенного к нему датчика и формирование выходных информационных сигналов на основе полученных результатов измерений датчика.

3.2 В зависимости от типа выходного сигнала уровнемеры выпускаются в виде следующих комплектов:

- комплект ДУУ4М-ТВ  включает в себя один из  датчиков уровня ультразвуковых  ДУУ2М исполнения 1, который обеспечивает  непосредственное измерение текущих  значений параметров (см. таблицу II.5.1), и блок токовых выходов искробезопасный БТВИ3 (далее «БТВИ3»);

- комплект ДУУ4М-RS включает в себя один из  датчиков уровня ультразвуковых  ДУУ2М исполнения 1 и блок интерфейса  искробезопасный БИИ3 (далее «БИИ3»).

3.3 Датчик подключается к блокам БТВИ3 или БИИ3 с помощью четырехпроводного экранированного кабеля. Характеристики кабеля.

3.4 Комплект ДУУ4М-ТВ обеспечивает формирование токовых сигналов 4...20 мА, в величине которых содержится информация о значениях измеренных параметров (число токовых сигналов соответствует числу измеряемых датчиком параметров).

3.5 Комплект ДУУ4М-RS имеет выходной сигнал в виде последовательного интерфейса RS-485, причем передача результатов измерений организована в формате протокола Modbus RTU.

3.6 Номенклатура выпускаемых уровнемеров определяется наименованием, числом и диапазоном измерения контролируемых параметров; типом выходного сигнала. В зависимости от наименования, числа и диапазона измерения контролируемых параметров уровнемеры отличаются номерами разработок, характеристики которых приведены в таблице 5.

* Уровнемеры  ДУУ4М-02 и ДУУ4М-02Т различаются  по диапазону температур контролируемой  среды (см. таблицу II.5.2).

** Уровнемеры  ДУУ4М-10 и ДУУ4М-10Т различаются  по диапазону температур контролируемой  среды (см. таблицу II.5.2). 
 3.7 Датчики уровнемеров комплектуются поплавками типа I, II или IV (уровень), III или V (уровень раздела сред). Характеристики поплавков датчиков даны в соответствующем разделе настоящего каталога. 

3.8 Датчики уровнемеров ДУУ4М-01, -02, -02Т, -03,...-08 имеют жесткий чувствительный элемент (ЧЭ), датчики уровнемеров ДУУ4М-10, -10T, -12, -14, -16 - гибкий.

4 Технические данные 

4.1 Технические параметры и условия эксплуатации датчиков ДУУ2М ультразвукового уровнемера ДУУ4М, а также блоков БТВИ3, БИИ3 даны в таблице 6

  

* Другие температурные  диапазоны по специальному заказу 
      ** «L_ЧЭ» - длина ЧЭ датчиков