Товарные нефтепродукты – пластичные смазки и нефтепродукты специального назначения

     

     Группа

     нефти

     Возможности получения битумов

                            БНД вязкие,  БН и другие марки как остаточ-

                            ные битумы

                            БН как остаточные  из остатка  выше 480 °С.

                            Окислением - все марки

                     0,2-2,5  Остаточные - из фракции выше 520 - 550 "С.

                            Окислением - БНД и БНК

                            Остаточные - не могут быть получены. Окисле-

                            нием фракции выше 500 °С - БНД и  БНК

                            Остаточные не могут быть получены. Окисле-

                            нием в жестких условиях - только строитель-

                            ные битумы 

        Специальные битумы применяют   в лакокрасочной, шинной

     и  электротехнической  (электронной)  промышленности. Свой-

     ства  некоторых  марок специальных  битумов (Б, В, Г - общего

     назначения, А-30 и А-10 - мягчители) приведены ниже:

           Показатель            Б       В       Г      А-30     А-10

     Температура размягчения,   100-110  110-125  125-135  125-135  125-130

     °С

     Глубина проникания иглы,    11       8       5     30-40    8-13

     0,1 мм, 25 °С, не более

     Содержание  нерастворимых   0,15     0,15     0,15

     Э горячем бензоле, %, не

     более

     Зольность, %, не более       0,20     0,20     0,20     0,50     0,30 

        С учетом  большого  разнообразия  выпускаемых марок биту-

     мов  и широких возможностей технологий их  получения  в по-

     следнее  время БашНИИ  НП дал более  обобщенную оценку

     нефтей  как сырья для производства битумов, расширив область,

     ограничиваемую  приведенным выше неравенством (5.5). В соот-

     ветствии  с этой оценкой все нефти  по  содержанию в  них ас-

     фальтенов, смол  и парафина относят к  пяти группам и для каждой

     из  них определяют возможность получения  битумов (табл. 5.9).

        По этой классификации условию  (5.5) удовлетворяют первые

     три группы  нефтей, позволяющие  получить те или иные марки

     остаточных  битумов. 

             5.4.6. Нефтяные коксы 

     Кокс,  или концентрированный  нефтяной углерод, является ко-

     нечным  продуктом  уплотнения  при  термическом  разложении

     асфальтенов, смол и конденсированных высокомолекулярных

     265

 

     

     ароматических углеводородов. Содержание основных элементов

     в коксе составляет: углерода -90-97, водорода - 2-7, серы - 0,8-5%.

        Получают кокс термическим разложением  при 450 - 520 °С тя-

     желых остатков нефти  (гудронов) различными  технологическими

     способами и соответственно имеют различный выход кокса (от 1,1

     до 2,0 от Q) значения коксуемости гудрона разного качества.

        Кубовый метод получения кокса  состоит в разложении разовой

     загрузки  гудрона  нагревом в кубах большой  емкости  с  последую-

     щей выгрузкой из куба коксового "пирога". Метод позволяет полу-

     чить  максимальный выход кокса (2,0 Q) наилучшего качества.

        Метод замедленного коксования  в необогреваемых  камерах с

     предварительным нагревом гудрона в трубчатой  печи является

     наиболее  массовым почти во всех странах (90 - 98% всего выра-

     батываемого нефтяного кокса). Выход кокса  составляет до 1,6

     Ск, и по качеству он хуже кубового кокса. Непрерывное коксо-

     вание гудрона в  кипящем слое нагретого  до  550 - 600 °С мик-

     росферического  кокса позволяет получить максимальный выход

     жидких  продуктов коксования и соответственно выход кокса до

     1,2 Ск, причем порошкообразный кокс  имеет низкое качество и

     используется  поэтому как энергетическое топливо.

        Нефтяные коксы используют для  изготовления анодных ванн

     в выплавке алюминия, графитированных электродов  при полу-

     чении электролитической стали,  алюминия,  магния,  в  произ-

     водстве ферросплавов, кремния и карбида  кальция.

        Марки  коксов установлены  в зависимости  от  технологии  их

     получения и области применения: кубовые  коксы из  кре-

     кинг-остатков и  пиролизной смолы - КНКЭ, КНПЭ, КНПС и

     КН  (КН  - кокс нефтяной, КЭ - крекинговый  электродный,

     ПЭ - пиролизный  электродный,  ПС - пиролизный  специаль-

     ный) и коксы замедленного коксования  КЗ-25, КЗ-6

     и  КЗ-0 (соответственно с размером кусков выше 25 мм, 6-25

     мм  и 0 - 6 мм).

        Показатели качества коксов (кубовых  и замедленного коксо-

     вания) приведены ниже: 

     266

 

     

            5.5. ДРУГИЕ НЕФТЕПРОДУКТЫ

            СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 

     Ассортимент этой группы нефтепродуктов очень широк, и по-

     этому охарактеризуем основные из них - нефтяные растворите-

     ли, осветительные керосины,  жидкие  парафины, смазочно-

     охлаждающие жидкости и технический углерод. 

            5.5.1. Нефтяные растворители 

     Классификация и обозначения нефтяных растворителей  опреде-

     лены  стандартом, в соответствии с которым  для них установле-

     но  единое название -  Нефрас, и они  отнесены к пяти группам и

     шести подгруппам.

       Группы Нефрас (по углеводородному  составу):

       П - парафиновые (содержание н-алканов  более 50%);

       И - изопарафиновые (изоалканов более  50%);

       Н - нафтеновые (нафтенов более  50%);

       А - ароматические (ароматических  более 50%);

       С - смешанные (каждой группы углеводородов менее 50%). 

       Подгруппы (по содержанию ароматических  углеводородов):

           0 - менее 0,1%  (мае);     3 - 2,5 - 5,0% (мае);

           1 - 0,1 - 0,5% (мае);     4 - 5,0 - 25% (мае);

           2 - 0,5 - 2,5% (мае);     5 - 25 - 50%(мае).

        В  обозначениях  растворителей   соответственно указывают

     группу  и  подгруппу,  а  также  начало  и  конец  кипения

     (последние  две цифры), например Нефрас П1-63/75.

        По областям применения все  растворители можно отнести к

     промышленным (технологическим) и бытовым.

        К промышленным  растворителям  относятся следующие.

        Петролейный  эфир (Нефрас ПО-30/70 и ПО-70/100) -

     легкая  бензиновая  фракция, выделяемая при  первичной  пере-

     гонке  малосернистых парафиновых  нефтей  и  выкипающая в

     интервале 30 - 70 °С (или  70 - 100 °С). В ней должны отсутство-

     вать  сера, ароматические углеводороды, олефины и вода.

        Применяется как экстрагент масел  и моющая от масел жид-

     кость (в производстве шерсти, бытовой  химии), хорошо раство-

     ряет  парафинонафтеновые  углеводороды  и поэтому  широко

     используется  в лабораторной практике.

        Бензин для  резиновой промышленности  марок

     БР-1 (Нефрас СЗ-80/120) и БР-2 (Нефрас С2-80/120).

        Вырабатывается перегонкой из  малосернистых нефтей при их

     первичной перегонке  (БР-1) либо из рафинатов каталитического

     267

 

     

     риформинга  бензинов (БР-2). Содержание ароматических  в них

     ограничивается: до  3% (мае.) -  БР-1  или 2,5% (мае.) - БР-2.

     Содержание  серы -  не более 0,02% (мае). Используют эти рас-

     творители для растворения каучука  (приготовления резинового

     клея) и других операций в производстве резинотехнических из-

     делий и шин.

        Уайт-спирит  (Нефрас С4-155/200) - один  из основных

     растворителей для лаков и красок. Обладает хорошей  испаряе-

     мостью  и не имеет сильного, резкого запаха. Вырабатывается из

     специальных малосернистых нефтей при их первичной  перегон-

     ке. Содержит не более 0,025% серы,  16% ароматических  и имеет

     температуру вспышки не ниже 33 °С.

        Бензин   для   технических   целей  (Нефрас  С2-

     50/170) - выделяется из малосернистых нефтей и содержит не

     более 0,025% серы, незначительное количество ароматических.

        Используется в производстве  искусственных кож, а также  в

     химчистке одежды.

        Экстракционный бензин (Нефрас СЗ-70/95) - узкая

     бензиновая  фракция из малосернистых парафиновых нефтей с

     содержанием ароматических не  более  2,5% и  не  более 0,02%

     серы. Используется как экстрагент при  получении эфирных