Расчет хлебозавода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2011 в 14:54, контрольная работа

Краткое описание

Проектирование начинают с обоснования строительства предприятия, определения его мощности, выбора ассортимента хлебобулочных изделий, технологической схемы, способов приготовления хлеба, степени механизации и автоматизации производства.

На основании данных о численности населения в городе, где предусматривается строительство, нормы потребления хлебобулочных изделий на душу населения, роста численности населения на ближайшие 5-10 лет, рассчитывают производственную мощность хлебозавода.

Содержание работы

1. ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА И ВЫБОРА АССОРТИМЕНТА ИЗДЕЛИЙ
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Выбор и расчет производительности печей …………………………………
2.2. Выбор и обоснование технологических схем приготовления хлеба
2.3. Расчет выхода готовых изделий
2.4. Расчет необходимого количества сырья
2.5. Обоснование и расчет оборудования для хранения и подготовки сырья
2.6. Расчет производительности просеивательной линии
2.7. Подготовка дополнительного сырья к производству
2.8. Расчет рецептур по фазам технологического процесса
2.9. Расчет и подбор технологического оборудования
2.10. Хлебохранилище и экспедиция
2.10.1. Схема контейнерного типа
Список использованной литературы
3. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО ХЛЕБОЗАВОДУ

Содержимое работы - 1 файл

Санкт.doc

— 552.50 Кб (Скачать файл)
 

   Расчет пофазной рецептуры приготовления хлеба «Пеклеванный».

Исходные данные: по ГОСТ 2077-84 влажность мякиша 48-48,5, влажность теста 49-49,5, мука 100кг, дрожжи 0,5 кг, соль 1,5 кг(концентрация соли 26%, плотность1,2 г\см.куб.), сахар 3 кг(концентрация раствора сахара 50% плотность 1,23 г\см.куб.).Соотношение воды и дрожжей в суспензии 3:1, тесто готовится на больших густых заквасках. Влажность закваски 45-47%, количество муки в закваске 25\100 кг

Нормативная рецептура  хлеба «Пеклеванный».

Наименов.

сырья

Кол-во,

кг

Массовая 

доля влаги в сырье,

%

Массовая доля сухих

вещ-в,

%

Кол-во

влаги,

кг

Содержание 

сух. вещ-в,кг

Мука  рж.

сеяная

  80   14,5   85,5   11.6   68.4
Мука  пш.

в/с

  20   14,5   85,5   2,9   17.1
Дрожжи 

прессов.*

  0,5    75    25 0,375 0,125
Соль   1,5       0    100   0   1.5
Сахар   3,0 0,15 99,85    0,0045 2,996
Итого 105 14,17 85,83 14,88 90,121
 

Выход теста:

Gт=   Gi*(100-Wср)\(100-Wт)  где

   Gi- масса сухих веществ по рецептуре

Gт=  105*(100-14,171)\(100-49)=176,707кг\100 кг

Общее количество воды:

Gв=Gт- ∑  Gi=176,707-105=71,707кг\100 кг

Приготовление закваски:

Расчет муки на закваску, идущую на замес теста:

Gм.з.=100*25\100=25

Расход закваски на замес теста:

Gз.т.=25*(100-14,17)/(100-47)=40,49 кг

Выброженная закваска(питательная  смесь) на возобновление закваски:

Gп=Gв.з.*Gвоз.зак.%/100=40,49*25\100=10,121 кг

Определим количество муки в закваске:

40,49кг закваски-25

10,121 кг закваски-  Х

Х=10,121*25\40,49=6,25 кг

Выход закваски:

Gз=Gсв.з.*100/(100-Wз)= 26,74*100\(100-47)= 50,45кг

Количество воды в закваску:

Gв.з=Gз- ∑  Gсырья зак.= 50,45 -35,12=15,33 кг

Сырье Масса,кг W, % СВ, % Масса влаги, кг Масса СВ, кг Масса муки, кг
Мука  рж.пш.об.     25 14,5   85,5   3,63   21,38     25
Закваска 10,12 47   53   4,76     5,36     6,25
Итого 35,12    -    -    8,38    26,74    31,25
Вода 15,33   100    -     15,33     -    -
Выход 50,45    47    53     23,71   26,74    31,25

Приготовление теста:

Количество дрожжевой суспензии в тесто:

Gдр.сусп=0,5*4=2 кг

Количество воды в дрожжевой суспензии:

Gв.др.сусп=2-0,5=1,5 кг

Количество муки на замес теста:

Gм.т.=100-25=75 кг\100 кг

Количество раствора сахара:

Gраст.сах.=Gсах*100\Gсах=3*100\50=6 кг\100 кг

Количество воды в сахарном растворе:

Gводы раст.сах=Gраст.сах.-Gсах.=6-3=3 кг\100 кг.

Количество раствора соли:

Gраст.соли=Gсоли*100\Gсоли=1,5*100\26=5,77 кг\100 кг

Количество воды в солевом растворе:

Gводы раст.соли=Gраст.соли-Gсоли=5,77-1,5=4,27 кг\100 кг.

Количество воды в тесте:

Gводы в тесте=Gв-Gв.зак.-Gв.раст.соли- Gв.раст.сах.- Gв.др.сусп =71,707-15,33-4,27-3-1,5=47,607 кг

Выход теста:

Gт=Gсв.т.*100/(100-Wт)= 90,59*100\(100-49)=177,63 кг

Количество воды на замес теста:

Gв.т=Gт-  ∑ Gсырья зак.= 177,63-129,26=48,37 кг 
 
 
 

Расход сырья  и полуфабрикатов на замес теста.

Сырье Масса в  кг W, % СВ, %                       Масса, кг
влаги    СВ муки
Мука  пш.в\с     20 14,5 85,5    2,9    17,1    20
Мука  рж.сеян.     55    14,5    85,5 7,98 47,03     55
Закваска  
   40,49
 
   47
 
   53
 
   19,03
 
   21,46
    25

 

Солев раст.    5,77    74    26    4,27   1,5    -
Сах.раств. 6    50    50   3    3    -
Дрожжи 2    75   25 1,5 0,5    -
Итого 129,26    -   - 38,67 90,59    100,00
Вода 48,37   -   - 48,37   -   -
Выход 177,63   49   51 87,04 90,59   100,00

Пофазная рецептура  приготовления хлеба «Пеклеванный».

Наименование  сырья п\ф Всего В закваску В тесто На разделку
Мука  рж.пш.в\с 20   -     20-2=18    2
Мука  рж.сеян.   80      25      55-2=53    2
Закваска    -       10,12    40,49    -
Солевой

раствор

5,77          -   5,77    -
Сах раст. 6   - 6    -
Дрожжевая

суспензия

2   2   -
Вода 63,7 15,33 48,37   -
Итого 177,47 50,45 173,63 4
 
 
 
 
 

2.8 Расчет и подбор технологического оборудования.

Расчет тестоприготовительного отделения.

Тестоприготовительное отделение для хлеба ржано-пшеничного простого.

При производстве ржано-пшеничного теста на больших густых заквасках сначала осуществляют разводочный цикл, состоящий из нескольких этапов брожения. На последнем , третьем этапе получают производственную закваску. При использовании тестоприготовительных агрегатов И8-ХТА-6 40-50% закваски используют на возобновление, а остальную на замес теста.

В агрегате И8-ХТА-6 закваска замешивается 5-7 мин. В машине непрерывного действия.В неё непрерывно дозируется вода, мука и спелая закваска из дозировочной станции марки Ш2-ХДМ.

Полуавтоматический  дозатор муки Ш2-ХДА периодического действия работает по весовому принципу. Пределы взвешивания от 20 до 100 кг.

Брожение осуществляется в шести секционном бункере. Его объем рассчитывается:

V=Рчас*rбр*gм.зак.*n\Вх*qо*(n-1)*600  где,

Рчас-часовая  производительность по хлебу, кг\час;

rбр-продолжительность брожения закваски, мин;

gм.зак.- расход муки на замес закваски, кг;

n-число секций в бункере;

Вх- выход хлеба,кг\100 кг;

qо-масса муки загружаемой на 100 куб.дм. ёмкости для полуфабриката, кг;

600- коэффициент  пересчета.

V=562*210*40*6\148,5*(24,5+19)*(6-1)*600=28324800\19379250=1,462 куб. м.

Ритм сменяемости  секций бункера:

rс=rброж\(n-1)=210\5=42 мин.

Максимально допустимый ритм 60 мин.

Число секций с  закваской разгружаемых за один час составит:

nс.ч.=60\rс=60\42=1,429 сек\час.

Необходимая вместимость  корыта для брожения теста:

V=Рчас*rбр\Вх*gм.т*6  где,

Рчас-часовая  производительность по хлебу, кг\час;

rбр-продолжительность брожения закваски, мин;

gм.т.- расход муки на замес закваски, кг;

Вх- выход хлеба,кг\100 кг;

V=562*60\148,5*(24,5+19)*6=33720\38758,5=0,87 куб.м.

По паспорту вместимость корыта 1,66 куб.м.Следовательно  агрегат подходит.

Общий минутный расход муки:

Мобщ=100*Рчас\60*Вх=100*562\60*148,5=56200\8910=6,308 кг\мин

Минутный расход для каждого вида сырья:

Мi=Мобщ*gi\100 ;

Минутный расход сырья и полуфабрикатов на одну линию  производства хлеба ржано-пшеничного простого.

Наименование  сырья и полуфабрикатов                              Расход.кг\мин
В закваску В тесто
Мука  рж.пш.обойная 2,523 3,659
Вода 1,791 2,509
Раствор соли          - 0,364
Дрожжевая суспензия 0,013 -
Закваска 2,234 5,586
Итого 6,561 12,118

Информация о работе Расчет хлебозавода