Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2011 в 14:54, контрольная работа
Проектирование начинают с обоснования строительства предприятия, определения его мощности, выбора ассортимента хлебобулочных изделий, технологической схемы, способов приготовления хлеба, степени механизации и автоматизации производства.
На основании данных о численности населения в городе, где предусматривается строительство, нормы потребления хлебобулочных изделий на душу населения, роста численности населения на ближайшие 5-10 лет, рассчитывают производственную мощность хлебозавода.
1. ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА И ВЫБОРА АССОРТИМЕНТА ИЗДЕЛИЙ
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Выбор и расчет производительности печей …………………………………
2.2. Выбор и обоснование технологических схем приготовления хлеба
2.3. Расчет выхода готовых изделий
2.4. Расчет необходимого количества сырья
2.5. Обоснование и расчет оборудования для хранения и подготовки сырья
2.6. Расчет производительности просеивательной линии
2.7. Подготовка дополнительного сырья к производству
2.8. Расчет рецептур по фазам технологического процесса
2.9. Расчет и подбор технологического оборудования
2.10. Хлебохранилище и экспедиция
2.10.1. Схема контейнерного типа
Список использованной литературы
3. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО ХЛЕБОЗАВОДУ
Vсоли=100*2*1,2*864,418\1,2*
Выбираем солерастворитель ХСР 3\2 емкостью 1 м.куб. и производительностью 10дм.куб.
Общий объем емкости для солевого раствора в смену,дм.куб.
Vсоли=(100*1,2*864,418\2)\1,2*
Выбираем 4 емкости( на производство хлеба ржано-пшеничного простого и на хлеб (Пеклеванный» раздельно по 2) марки Р3-ХЧД-5,5 вместимостью 550 дм.куб.
Целесообразней для хранения и приготовления солевого раствора использовать установку
Т1-ХСБ (для 15-суточного хранения) вместимостью 2,10,75 дм.куб.
Сахар-песок, как правило, используют в виде раствора 50% концентрации плотностью 1,23. Раствор готовят в емкостях, снабженных мешалками. Сироп из бачков перекачивается в сборную емкость, предварительно пройдя фильтр для очистки сахарного сиропа.
Общий объем емкости для сахарного раствора в смену,дм.куб.
Vсахара=Мсах(сут)*100*К*nхр\
n-срок хранения для сахара (n=2 сут.)
К-коэффициент запаса объема вместилища (К=1,25);
Мсах(сут)-суточный расход сахара,кг;
Ссах –концентрация раствора сахара(Ссах=50% по нормам проектирования)кг\0,1 м.куб.
Вместимость емкости на 2-суточную потребность
Vсахара=954,746
* 100*2*1,25*\1000*50=238686,5\
Принимаем 2 емкости марки ХЕ-44 вместимостью 2,1 м.куб.
Объем расходной емкости на смену, м.куб.
Vсахара=(Мсах(сут)\2)*100*К*\
Принимаем емкость Р3-ХЧД-5,5
Количество
приготовлений сахарного
N=1,193\0,55=2,17=3 раза
Для приготовления дрожжевой суспензии предусматривают емкость с пропеллерной мешалкой, Х-14 вместимостью 340 л.Общий объем емкости дм.куб. для разведения дрожжей в смену.
Vдр.сус.(в смену)=Мдр.(в смену)*К\vдр. , где
Мдр(в смену)-сменный расход прессованных дрожжей.(Мсут.др.\2),кг;
К- коэффициент запаса объема вместилища (К=1,2);
vдр-содержание дрожжей в 1 дм.куб.суспензии (если разведение 1:3 vдр=0,26; если 1:4
vдр-0,21),кг.
Число разведений в смену:
N=Vдр.сусп.(в смену)\. Vем ,где
Vем-объем выбранной емкости,дм.куб.
Общий объем емкости (дм.куб.) для разведения дрожжей в смену:
Vдр.сус.(в смену)= (172,026\2)*1,2\0,26=396,831
Число разведений в смену:
N=396,831\340=1,17 раз\см
Вместимость резервуаров для хранения дрожжевого молока определяем по формуле:
Vдм= Мдр(в смену)*Кдм*rдм\Сдм ,где
Сдм-содержание дрожжей в одном дм.куб. молока.(0,48……..0,58)
Вместимость резервуара для 15-суточного хранения растительного масла определяем по формуле:
Vм=Мм*К*rхр\рм , где
Мм-суточная потребность в сырье, кг\сут;
К-коэффициент запаса объема вместилища(К=1,2);
rхр-срок хранения раствора в сутки, кг\сут;
рм-относительная плотность сырья, кг\куб.м.
Вместимость резервуара составляет:
Vм=130,492*1,2*15\0,92=2553,
Выбираем Р3-ХТЖ вместимостью 3,0 м.куб.Растительное масло доставляется бестарно.
Сырьевой склад желательно
2.7 Расчет рецептур по фазам технологического процесса.
Расчет производственной
рецептуры хлеба ржано-
Исходные данные: по ГОСТ 2077-84 влажность мякиша 49%, влажность теста 50%; мука 100 кг, дрожжи 0,05 кг, соль 1,5 кг (концентрация соли 26%, плотность1,2 г\см.куб.).Соотношение воды и дрожжей в суспензии 3:1, тесто готовится на больших густых заквасках. Влажность закваски 48-50%, количество муки в закваске 40\100 кг.
Нормативная рецептура хлеба ржано-пшеничного простого.
Наименование сырья | Количество, кг | Массовая доля
влаги в сырье, % |
Массовая доля сухих веществ,% | Количество
влаги,
кг |
Содержание
сухих веществ,
кг |
Мука
рж.
обойная |
60 | 14,5 | 85,5 | 8,7 | 51,3 |
Мука
пш.
Обойная |
40 | 14,5 | 85,5 | 5,8 | 34.2 |
Дрожжи
прессов. |
0,05 | 75 | 25 | 0,0375 | 0,0125 |
Соль | 1,5 | 0 | 100 | 0 | 1,5 |
Итого | 101,55 | 14,54 | 87,01 |
Среднее содержание сухих веществ в сырье хлеба ржано-пшеничного простого:
СВср=87,01*100/101,55=85,68%
Средневзвешенная влажность сырья:
Wср=100-85,68=14,32%
Выход теста:
Gт= ∑ Gi*(100-Wср)\(100-Wт) где
Gi- масса сухих веществ по рецептуре
Gт= 101,55*(100-14,32)\(100-50)=
Общее количество воды:
Gв=Gт- ∑ Gi=174,02-101,55=72,47кг\100 кг
Приготовление закваски:
Количество дрожжевой суспензии в закваску:
Gдр.сусп=0,05*4=0,2 кг
Количество воды в дрожжевой суспензии:
Gв.др.сусп=0,2-0,05=0,15 кг
Расчет муки на закваску, идущую на замес теста:
Gм.з.=100*40\100=40
Расход закваски на замес теста:
Gз.т.=40*(100-14,32)/(100-51)=
Выброженная закваска(питательная смесь) на возобновление закваски:
Gп=Gв.з.*Gвоз.зак.%/100=69,94*
Определим количество муки в закваске:
68,55 кг закваски-40
17,49 кг закваски- Х
Х=17,49*40\68,55=10,2 кг
Выход закваски:
Gз=Gсв.з.*100/(100-Wз)= 43,17*100\(100-49)=84,65 кг
Количество воды в закваску:
Gв.з=Gз- ∑ Gсырья зак.= 84,65 –57,69=26,96кг
Расход сырья и полуфабрикатов на замес закваски.
Сырье | Масса,кг | W, % | СВ, % | Масса влаги, кг | Масса СВ, кг | Масса муки, кг |
Мука рж.пш.об. | 40 | 14,5 | 85,5 | 5,8 | 34,2 | 40 |
Дрожжи пресс. | 0,2 | 75 | 25 | 0,15 | 0,05 | 0,2 |
Закваска | 17,49 | 49 | 51 | 8,57 | 8,92 | 10,2 |
Итого | 57,69 | - | - | 14,52 | 43,17 | 50,4 |
Вода | 26,96 | 100 | - | 26,96 | - | - |
Выход | 84,65 | 49 | 51 | 41,48 | 43,17 | 50,4 |
Приготовление теста:
Количество муки на замес теста:
Gм.т.=100-40=60 кг\100 кг
Количество раствора соли:
Gраст.соли=Gсоли*100\Gсоли=1,
Количество воды в солевом растворе:
Gводы раст.соли=Gраст.соли-Gсоли=5,
Количество воды в тесте:
Gводы в тесте=Gв-Gв.зак.-Gв.раст.соли=
Выход теста:
Gт=Gсв.т.*100/(100-Wт)= 95,97*100\(100-50)=191,94
Количество воды на замес теста:
Gв.т=Gт- ∑ Gсырья зак.= 170,732-134,317=36,415
Количество сырья и полуфабрикатов на замес теста.
Сырье | Масса в кг | W, % | СВ, % | Масса, кг | ||
влаги | СВ | муки | ||||
Мука рж.пш.об. | 60 | 14,5 | 85,5 | 8,7 | 51,3 | 60 |
Закваска | 84,65 | 49 | 51 | 41,48 | 43,17 | 40 |
Солевой
раствор |
5,77 |
74 |
26 |
4,27 |
1,5 |
- |
Итого | 150,42 | - | - | 54,45 | 95,97 | 100 |
Вода | 54,45 | 100 | - | 41,52 | - | - |
Выход | 191,94 | 50 | 50 | 95,97 | 95,97 | 100 |
Пофазная рецептура
приготовления хлеба ржано-
Наименование сырья п\ф | Всего | В закваску | В тесто | На разделку |
Мука рж.пш.об. | 100 | 29,8+10,2=40 | 60-2=58 | 2 |
Закваска | - | 17,49 | 67,2 | - |
Солевой
раствор |
5,77 | - | 5,77 | - |
Дрожжевая
суспензия |
0,2 | 0,2 | - | - |
Вода | 81,41 | 26,96 | 54,45 | - |
Итого | 187,38 | 84,65 | 185,42 | 2 |