Расчет хлебозавода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2011 в 14:54, контрольная работа

Краткое описание

Проектирование начинают с обоснования строительства предприятия, определения его мощности, выбора ассортимента хлебобулочных изделий, технологической схемы, способов приготовления хлеба, степени механизации и автоматизации производства.

На основании данных о численности населения в городе, где предусматривается строительство, нормы потребления хлебобулочных изделий на душу населения, роста численности населения на ближайшие 5-10 лет, рассчитывают производственную мощность хлебозавода.

Содержание работы

1. ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА И ВЫБОРА АССОРТИМЕНТА ИЗДЕЛИЙ
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Выбор и расчет производительности печей …………………………………
2.2. Выбор и обоснование технологических схем приготовления хлеба
2.3. Расчет выхода готовых изделий
2.4. Расчет необходимого количества сырья
2.5. Обоснование и расчет оборудования для хранения и подготовки сырья
2.6. Расчет производительности просеивательной линии
2.7. Подготовка дополнительного сырья к производству
2.8. Расчет рецептур по фазам технологического процесса
2.9. Расчет и подбор технологического оборудования
2.10. Хлебохранилище и экспедиция
2.10.1. Схема контейнерного типа
Список использованной литературы
3. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО ХЛЕБОЗАВОДУ

Содержимое работы - 1 файл

Санкт.doc

— 552.50 Кб (Скачать файл)

     Тесто на густой закваске рекомендуется готовить из ржаной обойной и обдирной муки, а также из смеси разных сортов ржаной и пшеничной муки. Тесто  готовят из муки, воды, соли, закваски и дополнительного сырья. Закваска предварительно готовится в разводочном цикле из муки, воды, чистых культур заквасочных дрожжей и молочнокислых бактерий или закваски прежнего приготовления с добавлением в первой фазе прессованных хлебопекарных дрожжей. Продолжительность брожения густой закваски в производственном цикле до заданной кислотности устанавливают в зависимости от сорта и качества муки, температуры, соотношения спелой закваски и питания. С увеличением количества закваски на её возобновление, продолжительность брожения сокращается. Начальную температуру закваски регулируют температурой воды, идущей на её приготовление. При работе в две смены или с перерывами густую закваску сохраняют в активном состоянии по средством сокращения её количества до минимума и последующего накопления в соответствии с потребностью. Для сохранения закваски можно также охлаждать её до температуры 6-10 C или разжижать холодной водой. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                           
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.3  Расчет выхода хлеба.

Нормативная рецептура хлеба ржано-пшеничного простого. 

Наименов.

сырья

Кол-во,

кг

Массовая 

доля влаги  в сырье,

%

Массовая доля сухих

вещ-в,

%

Кол-во

влаги,

кг

Содержание 

сух. вещ-в,кг

Мука  рж.

обойная

      60   14,5   85,5   8,7   51,3
Мука  пш.

Обойная

     40    14,5   85,5   5,8   34.2
Дрожжи

прессов.

   0,05    75    25   0,0375 0,0125
Соль    1,5       0    100     0   1,5
Итого 101,55   14.316 14,5375 87.0125

Среднее содержание сухих веществ в сырье хлеба ржано-пшеничного простого:

СВср=87,0125*100/101,55=85,684%

Средневзвешенная  влажность сырья:

Wср=100-85,684=14,316%

         Нормативная рецептура хлеба «Пеклеванный». 

Наименов.

сырья

Кол-во,

кг

Массовая 

доля влаги  в сырье,

%

Массовая доля сухих

вещ-в,

%

Кол-во

влаги,

кг

Содержание 

сух. вещ-в,кг

Мука  рж.

сеяная

  80   14,5   85,5   11.6   68.4
Мука  пш.

в/с

  20   14,5   85,5   2,9   17.1
Дрожжи 

прессов.*

  0,5    75    25 0,375 0,125
Соль   1,5       0    100   0   1.5
Сахар   3,0 0,15 99,85    0,0045 2,996
Итого 105 14,17 85,83 14,88 90,121
 

*- вносят при  освежении закваски спонтанного  брожения. 

Среднее содержание сухих веществ в сырье хлеба  «Пеклеванный»:

СВср=90,121*100/105=85,83%

Средневзвешенная  влажность:

Wср=100-85,83=14,17%

  Норма расхода  соли указанная в рецептуре  считается, как расход растворенных веществ, а не товарной соли, поэтому влажность соли принимается равной нулю.

    Выход хлебобулочных изделий рассчитывается для каждого наименования по формуле, кг\100кг:

 

Вх = ∑ Gс*(100-Wср)/(100-Wт)*(1-0,01   gбр)*(1-0,01   gус) где:

 

 Gс-общее количество сырья по рецептуре за исключением воды, в кг;

Wср-средневзвешенная влажность сырья, %;

Wт-влажность теста, %;

Wт= Wx+x

x=0-1,5

0,01-для сдобы;

1,0…2,0-для хлеба  из ржаной муки;

1.0-для хлеба  из пшеничной муки второго  сорта;

0,1-1,5-для хлеба из пшеничной обойной муки;

0,5-1,0-для хлебобулочных  изделий;

   gбр-затраты при брожении в %;

   gуп-затраты при выпечки,упек,в %;

   gус-затраты на усушку при охлаждении и хранении хлеба,в%. 

Средневзвешенная  влажность рассчитывается по формуле, в %:

Wср= ∑  (Gi*Wi)/  ∑ Gi         где:

Gi-количество i-го компонента, кг;

Wi-массовая доля влаги i-го компонента, %; 

Хлеб ржано-пшеничный  простой

Wср=(60*14,5+40*14,5+0,05*75+1,5*0)\101,55=(870+580+3,75)\101,55=14,316

Wт=Wх+х=49+1=50

Вх=101,55*(100-14,316)\(100-50)*(1-0,01*3,7)*(1-0,01*8)*(1-0,01*4)=

=101,55*(85.684\50)*(1-0,037)*(1-0,08)*(1-0,04)= 101,55*1,714*0,966*0,92*0,96=148,5 кг;

 

Хлеб «Пеклеванный». 

Wср=(80*14,5+20*14,5+0,5*75+1,5*0+3*0,15)/105=(1160+290+37,5+0,45)\105=14,171

Wт=Wх+х=48+1,5=49

Вх=105*(100-14,88)\(100-49)*(1-0,01*3,7)*(1-0,01*8)*(1-0,01*4)=

=105*(85,12\50,5)*(1-0,037)*(1-0,08)*(1-0,04)=105*1,686*0,966*0,92*0,96=

149,516кг;

                         Выход хлебобулочных изделий.

Наименование

изделий

Масса изделий,кг Выход, кг\100кг муки Отклонения,

         %

Расчетный Плановый
Хлеб  ржано-

пшеничный

простой

 
   0,75
 
148,5
 
   148,7
 
+0,21
Хлеб

«Пеклеванный»

 
   0,8
 
149,516
 
146
 
+0,98
 
 
 

           2.4 Расчет необходимого количества сырья.

Суточная потребность  сырья определяется исходя из производительности предприятия и выхода вырабатываемых изделий. Расчет  суточного расхода ведется для определения запасов сырья на складе.

Суточная потребность  муки для каждого наименования изделий  определяется по формуле, кг\сут:

Мсут=Рсут*100\Вх

Необходимое количество отдельных видов сырья.идущих на приготовление изделия, кг:

Gi=Мсут*gi\100, где

gi-дозировка сырья в % к массе муки по унифицированной рецептуре. Расход муки и сырья ведется для каждого вида изделия отдельно.

Суточная потребность растительного масла для смазки технологического оборудования, а также листов, форм и сетчатых подов печей при производстве для каждого наименования изделий определяется по формуле, кг\сут:

Gр.м.см.=Рсут*gр.м.см./100, где

gр.м.см.- норма расхода растительного масла для смазки технологического оборудования, а также листов, форм, сетчатых подов печей при производстве для каждого наименования изделий.

Хлеб ржано-пшеничный  простой.

Мсут(рж.об.)=Рсут*60\Вх=38317,5*60\148,5=15481,818 кг\сут.

Мсут(пш.об.)=Рсут*40\Вх=38317,5*40\148,5=10321,212 кг\сут.

Мсут(общ.)= 15481,818+10321,212 =25803,03 кг\сут.

G(дрож.)=Мсут(общ.)*g(др)\100=25803,03 *0,05\100=12,902 кг\сут

G(соли)= Мсут(общ.)*g(соли)\100=25803,03 *1,5\100=387,045 кг\сут

G(р.м.см.)=Р(сут)*g(р.м.см.)\100=38,3175 *2\100= 76,635 кг\сут

g(р.м.см.)=2 кг\т для формового хлеба

Хлеб «Пеклеванный».

Мсут(рж.сеян.)=Рсут*80\100=46832,5*80\147,157=25459,883 кг\сут

Мсут(пш.в\с)= Рсут*20\100=46832,5*20\147,157=6364,971 кг\сут

М(общ.)= 25459,883+6364,971=31824,854 кг\сут

G(дрож.)=Мсут(общ.)*g(др)\100=31824,854 *0,5\100=159,124 кг\сут

G(соли)= Мсут(общ.)*g(соли)\100=31824,854 *1,5\100=477,373кг\сут

G(сахара)= Мсут(общ.)*g(сахара)\100=31824,854*3\100=954,746 кг\сут

G(р.м.см.)=Р(сут)*g(р.м.см.)\100=46,8325*1,15\100= 53,857кг\сут

 g(р.м.см.)=1,15 кг\т для формового хлеба 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Наиме-

нование

изделий

Суточ.

произв.

кг\сут.

Выход

кг\100кг

Суточный  расход сырья ,кг\сут
Мука

рж.

об.

Сахар Мука

пш.

об.

Мука

рж.

сеян.

Мука

пш.

в\с

Дрожжи Соль Раст.масло
Хлеб  рж-пш простой 38317,5 148,5 15481,818 - 10321,212 - - 12,902 387,045 76,635
Хлеб  «Пеклеванный» 46832,5 147,157 - 954,746 - 25459,883 6364,971 159,124 477,373 53,834
Итого 85150 295,657 15481,818 954,746 10321,212 25459,883 6364,971 172,026 864,418 130,492

                                               

                                                Запас сырья.

Наимен.

сырья

Мука

рж. об.

Мука

пш. об.

Мука

рж.

сеяная

Мука 

пш. в\с

Дрожжи Соль Раст.

масло

Сахар
Срок  хранения,

сут.

 
7
 
7
 
7
 
7
 
3
 
15
 
15
 
15
Запас

сырья,

кг.

108372,726 72248,484 178219,181 44554,797 516,078 12966,27 1957,38 14321,184

Расчет оборудования для хранения и подготовки сырья.

Общий объём  ёмкости для хранения муки рассчитываем по формуле:

Vобщ=    (Mi зап\pi), где

Mi зап-семисуточный запас муки, кг;

Pi-объемная масса муки, кг\м куб.

Объёмная масса  муки зависит от сорта и высоты засыпки (ВНТП 02-92) и составляет:

Мука рж.об.=420

Мука пш.об.=520

Мука рж.сеян.=500

Мука пш.в\с=550

Vобщ=108372,726\420+72248,484\520+178219,181\500+44554,797\550=258,03+138,939+356,438+81,009=834,416 куб.метра

По полученному  объему выбираем силоса.

Выбираем силос  марки ХЕ-160А объемом 52,9 метра  куб., тогда число силосов при  коэффициенте использования 0,9 расчитывается  по формуле:

N=Mi зап\pi*Vсил*K

Количество силосов для ржаной обойной муки:

Информация о работе Расчет хлебозавода