Совершенствование организации производства на предприятии (молочной отрасли)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Октября 2011 в 01:03, курсовая работа

Краткое описание

Актуальностью данной работы является то, что за счет рациональной организации производства и труда можно удвоить объем продукции без дополнительных капитальных вложений.
Целью данной курсовой работы является изучение организационного процесса предприятия молочной промышленности.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………
1.Теоритические основы организации производства на предприятии…..
1.1 Системная концепция организации производства…………………
1.2 Типы, формы и методы организации производства……………….
1.3 Методология проектирования и создание предприятий………...
2. Организация производства на предприятии молочной отрасли………
2.1 Характеристика предприятий молочной отрасли………………
2.2 Особенности организации основного производства на предприятии..
2.3 Организация производства инфраструктуры на предприятии…………
2.4 Принятие поточной формы производства…………………….............
3. Совершенствование организации производства на основе определения его
организационно-технического уровня………………………………………..
3.1 Методики, оценки организационно-технического уровня предприятия.
3.2 Расчет показателей организационно-технического уровня………
Заключение……………………………………………………………………
Список литературы………………………………………………………………

Содержимое работы - 1 файл

Курсовая по молочной промышленности.docx

— 150.44 Кб (Скачать файл)

    Рассчитаем  нормативный размер партии продукции  В.

    Кj=Nj:nз                                                                                                   (2.4)

    Исходя  из расчетов, нормативный размер партии продукции составил 3000 шт., длительность одного периода запуска – выпуска  для каждого вида продукции  Д = Фj/ nз равен9, 7 дней, где Фj – время работы линии на выпуске мороженного = 9,7.Составим план графика работы линии.

Таблица 2.4 – План – график работы переменно – поточной линии

 
Продукция
Месячная программа, дн Загрузка линии, дн Кол-во запусков Размер партии, шт Рабочий период, дни
1 2 3 4 5 1 .   .. 7 ..   9 ..   … ...... 18    22
Сметана 2200 7,4 1 2200                      
Сливки   800 1,7 1 800                      
Мороженное 3000 9,7 1 3000                          
Творог 1600 3,2 1 1600                      

Согласно  проведенным расчетам общий приведенный  такт переменно – поточной линии производства 4 видов продуктов равен 1,7, а общее количество оборудования, необходимое для работы линии – 9 штук.  

       III. Совершенствование организации производства на основе

             определения его  организационно-технического  уровня

     3.1 Методики оценки  организационно - технического  уровня 

            предприятия

     Для того чтобы давать объективную оценку организации производственной системы, ее управления, взаимосвязи отдельных систем элементов эффективности деятельности и соответствия рынку выпускаемой продукции, разработана специальная методика определения показателей, комплексно характеризующих все стороны хозяйствования и функционирования производственной системы.

      Под ОТУ понимается интегральный показатель, характеризующий состояние производственно-технической базы, уровень технического развития, использование материальных, технических ресурсов, состояние учета, контроля и качества выпускаемой продукции.

    Определение данного интегрального показателя необходимо для:

  • отнесения соответствующего производства к категории прогрессивности, позволяющей говорить о потенциальных возможностях производства;
  • выявление недостаточно разработанных элементов производственной системы с целью разработки мероприятий по их совершенствованию;
  • определение основных направлений по повышению эффективности производственно-хозяйственной деятельности

    Структурная схема интегрального показателя организационно-технического уровня представлена на рис.3.1. 
     

 
 

 
 
      

      

      

      

 

 
        

 
Рисунок.3.1  Схема интегрального показателя ОТУ предприятия 
 

Таблица 3.1-Состав и структура показателей ОТУ

Наименование  показателей Обозначение показателя Формула
Уровень техники

Ут

 
Коэффициент годности активной части основных промышленно-производственных фондов К1
Коэффициент годности пассивной части основных промышленно-производственных фондов К2
Коэффициент прогрессивных групп оборудования К3
Коэффициент соответствия технической вооруженности  труда эталонной К4
Уровень механизации и автоматизации  производства

Ума

 
Коэффициент механизации труда рабочих основного  производства К5
Коэффициент механизации труда рабочих вспомогательного производства К6
Уровень технологии

Утех

 
Коэффициент освоения прогрессивной нормы расхода сырья К8
Коэффициент прогрессивных технологических  процессов К9
 

Продолжение таблицы 3.1

Коэффициент использования отходов К10
Уровень организации производства Уоп  
Коэффициент использования среднегодовой мощности К11
Коэффициент среднесписочной численности рабочих  основного производства К12
Коэффициент сопряженности мощностей цехов (участков, агрегатов) К13
Уровень организации труда и управления

Уту

 
Показатель  совмещения профессий К15
Уровень организации и обслуживания рабочих  мест К16
Уровень нормирования труда К17
Уровень бригадной организации труда К18
Коэффициент снижения численности работников аппарата управления К19
Уровень условий труда и техники безопасности

Утб

 
Коэффициент снижения численности рабочих, работающих во вредных условиях труда К21
Уровень условий труда К22
 

Продолжение таблицы 3.1

Уровень форм общественной организации производства

Уфо

 
Коэффициент специализации К23
Показатель  уровня качества продукции Ук  
Коэффициент продукция высокого качества (при  наличии продукции на экспорт) К25
Коэффициент продукция без брака и рекламаций потребителей К26
Коэффициент продукция, пользующейся повышенным спросом К27
Коэффициент продукции, выпушенной в прогрессивной  упаковке К28

 
     Интегральный  показатель сводит воедино показатели технико-технологического, организационного уровня, уровня качества продукции. При  этом весомость первых двух показателей  принята одинаковой - 0.33, а показателю качества продукции,  как параметру, характеризующему результат деятельности предприятия, присвоена более высокая значимость - 0.34. Исчисление его величины производится по формуле:

Уоту = 0.33 Утт + 0.33 Уо + 0.34 Ук  ,                                            (3.1)

      где 0,33 и 0,34- весомость уровней;

Уо- показатель организационного уровня производства предприятия; Утт- показатель технико-технологического уровня производства

предприятия;

Ук - уровень качества продукции предприятия.

     Исчисление  величины каждого из трех показателей (Уо, Утт, Ук), входящих в формулу (3.2), производят по зависимости:

              (3.2)

где - расчетная величина локального показателя;

     - весомость в баллах локального показателя;

    i - количество локальных показателей (i = 1, 2, 3 ..... n ).

     Для расчета показателей промежуточных  группировок локальных показателей  используют также зависимость (3.2.) Исчисление, например, показателя уровня механизации и автоматизации производства производят по формуле: 

             (3.3)

      При расчете Утт, Уо, Ук определяют значение промежуточных показателей, которые  позволяют судить о состоянии  соответствующих подразделений  предприятия и определяют мероприятия, способствующие повышению эффективности  использования отдельных элементов производственного процесса. 
 
 

    3.2 Расчет показателей  организационно-технического  параметра

    Определим ОТУ по вышеприведенным формулам. Для этого рассчитаем данные коэффициенты на основе следующих исходных данных (таблица 3.2).

Таблица 3.2- «Исходные данные»

Наименование  показателей 2005 г 2006г 2007г
Сумма физического износа активной части  основных фондов 8684,72 11654,89 10669,23
Первоначальная  стоимость активной части основных фондов 22406,12 30750,33 24814,94
Сумма износ пассивной части основных фондов 2606,01 4630,73 3599,792
Первоначальная  стоимость пассивной части основных фондов 16796,23 21565,96 21530,99
Балансовая  стоимость прогрессивных групп  оборудования 28263,62 32025,63 25277,39
Стоимость всего парка оборудования 33626,12 41803,32 33445,55
Эталонная техническая вооруженность труда 76518,2 103170,6 95439,68
Численность рабочих 581,9 660,4 590,24
Количество  рабочих основного производства, занятых на механизированных автоматизированных работах 281,6 373,1 296,8
Общая численность рабочих основного  производства 332,2 403 349,44
Общая численность рабочих вспомогательного производства 279,4 312 286,72
Прогрессивные нормы расхода сырья 137,5 188,5 174,72
Общий выпуск продукции в стоимостном  выражении 68613,6 109614,7 123197,4
Стоимость используемых отходов 281,6 595,4 637,28
Мощность  участка, являющегося узким местом 1395,9 1630,2 1730,4
Мощность  участка, имеющего её, наибольшее значение 11281,6 16694,6 27587,84
Количество  рабочих, обслуживающие несколько  рабочих мест 130,9 163,8 138,88
Количество  рабочих, охваченных комплексными типовыми и заводскими проектами организации  и обслуживания рабочих мест 113,3 143 124,32
Численность рабочих, работавших по техническим  обоснованным нормам 171,6 187,2 176,96
Численность рабочих, охваченной бригадной формой организации труда 259,6 279,5 235,2
Численность работников аппарата управления 137,5 205,4 189,28
Потери  рабочего времени по больничным листам 496,1 1319,5 1070,72
Плановый  фонд рабочего времени промышленно-производственного  персонала 121291,5 149806,8 141732,6
Количество  рабочих, работающих во вредных условиях труда 60,5 96,2 106,4

Информация о работе Совершенствование организации производства на предприятии (молочной отрасли)