Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2012 в 15:51, курсовая работа
Цель работы заключается в исследовании особенностей нормирования труда, изучении его основных методов.
Для реализации вышеуказанной цели поставлены следующие задачи:
1. Определить сущность и содержание организации труда на предприятии;
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………4
Глава 1. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
1.1. Сущность и содержание организации труда на предприятии……….......5
1.2. Нормирование труда: понятие, место в хозяйственной
Деятельности предприятия……………………………………………………...6
1.3. Основы организации умственного труда………………………………....8
Глава 2. СОДЕРЖАНИЕ И ЗАДАЧИ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
2.1. Сущность, содержание и функции нормирования труда………………..10
2.2. Методы изучения затрат рабочего времени и их классификации……...11
2.3. Нормативные материалы для нормирования труда, используемые на предприятии…………………………………………………………………….13
Глава 3. ИЗУЧЕНИЕ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ
3.1. Классификация затрат рабочего времени………………………………..15
3.2. Фотография рабочего времени (ФРД)……………………………………18
3.2.1. Индивидуальная ФРД
3.2.2. ФРД многостаночника
3.2.3. Самофотография
Глава 4. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ………………………………………………...27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ………………………………………………………………...31
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……………………………32
Существует ряд особенносте
1. она редко бывает монотонной и обусловленной рядом четких, повторяющихся операций;
2. выполняется в соответствии с профессиональными нормами и стандартами качества, а также с учетом правил и требований организации, причем иногда требования организации могут идти вразрез с профессиональными нормами;
3. направлена на решение текущих и стратегических задач организации, вытекающих из целей проектов или входящих в круг служебных обязанностей;
4. обусловлена самомотивацией и предполагает внутреннее стремление к творческой деятельности;
5. требует постоянного совершенствования знаний и навыков в профессиональной сфере;
6. может контролироваться самим человеком;
7. трудно поддается влиянию и контролю извне, частично в связи со спецификой работы, предполагающей наличие специальной квалификации, и частично из-за того, что ее результаты, как правило, невозможно измерить;
8. не поддается учету, не зависит от конкретного технологического процесса и, следовательно, не всегда имеет ясные и однозначные цели;
9. во многих аспектах отличается неопределенностью и одновременно допускает несколько различных вариантов решения проблем.
Глава 2. СОДЕРЖАНИЕ И ЗАДАЧИ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
2.1. Сущность, содержание и функции нормирования труда
Нормирования труда - установление объективной величины затрат рабочего времени в конкретных условиях. Для различных видов и характера полезного труда эти затраты находят свое выражение в нормах труда: норме времени, норме выработки, норме обслуживания, норме производительности оборудования, нормативе численности работников [1]. Люди в практической деятельности по созданию потребительных стоимостей всегда имеют дело с конкретным полезным трудом. Поэтому предметом нормирования труда является процесс конкретного полезного труда, т. е. сознательная, целенаправленная деятельность человека по созданию потребительных стоимостей, необходимых ему для жизни.
Содержание нормирования труда определяется его предметом – процессом труда . Оно должно отражать все стороны процесса труда, рабочую силу, средства труда и предметы труда в их взаимной связи и зависимости. Поэтому нормирование труда включает [6]:
- изучение и анализ условий труда и производственных возможностей на каждом рабочем месте;
- изучение и анализ производственного опыта для устранения недостатков, выявления резервов и отражения передового опыта в нормах труда;
- проектирование рационального состава, пособа и последовательности выполнения элементов процесса труда с учетом технических, организационных, экономических, физиологических и социальных факторов;
- установление и внедрение норм труда; систематический анализ выполнения норм труда и пересмотр устаревших норм.
Основными функциями нормирования труда являются [6; 7]:
- распределение по труду;
- научная организация труда и производства;
- планирование производства;
- оценка трудовой деятельности отдельных работников и коллективов, которая служит основанием для морального и материального поощрения и распространения передового опыта.
Планирование производства должно совершенствоваться, но для этого необходимо точно знать величину всех элементов процесса производства и иметь надежный инструмент для их измерения. Таким инструментом может быть только норма труда, объективно определяющая необходимые затраты на производство продукции (или работы) для конкретных условий. Следовательно, рациональное ведение производства невозможно без норм труда.
Основные задачи нормирования труда состоят в том, чтобы:
1) обосновать необходимую и достаточную величину затрат рабочего времени на единицу продукции в конкретных условиях;
2) проектировать рациональные методы труда; систематически анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства;
3) постоянно анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства;
4) постоянно изучать, обобщать и распространять производственный опыт, пересматривать нормы затрат труда по мере изменения условий труда.
Решение этих задач позволит облегчить труд работников, повысить производительность труда и увеличить объем производства [3].
2.2. Методы изучения затрат рабочего времени и их классификации
Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.
Исследования проводятся с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов тр уда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения других задач.
Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик , которые влияют на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов. Изучаются технологические параметры оборудования, его соответствие эргономическим требованиям, условия труда , применяемая технология, организация и обслуживание рабочего места, а т акже профессионально - квалификационные, психофизиологические, социальные характеристики работников и другие факторы. Методы получения и обработки информации выбираются исходя из целей исследования. Оптимальным является минимум суммарных затрат, связанных с получением необходимо информации и ее последующим использованием.
Наибольшее значение имеет решение двух задач, связанных с исследованием трудовых процессов. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая - с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.
Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, анализа норм и нормативов. Структура затрат рабочего времени используется при разработке нормативов подготовительно-
2.3. Нормативные материалы для нормирования труда, используемые на предприятии
Нормативные материалы для нормирования труда — сборники, содержащие разработанные нормативы и единые типовые нормы труда; регламентированные величины режимов работы оборудования, затрат труда и времени перерывов в работе, установленные на основе заранее проведенных исследований и предназначенные для многократного использования при расчете конкретных норм затрат труда (НЗТ) в определенных организационно-технических условиях.
Нормативные материалы для нормирования труда (далее — НМ) служат базой для определения НЗТ в организации, на рабочем месте с учетом организационно-технических условий выполнения одной конкретной работы. НМ разрабатываются — как правило , специальными нормативно-исследовательскими
Для нормирования труда используются:
нормативы режимов работы оборудования;
нормативы затрат труда (на отдельные элементы трудовой операции);
нормативы перерывов в работе;
нормативы времени ( на выполнение отдельных элементов трудового процесса);
нормативы численности работников (число работников, необходимых для выполнения единицы или общего объема работ).
Разработка н ормативов ведется по таким элементам, как трудовое движение, трудовое действие, трудовой прием, комплекс приемов, трудовая операция, а также по категориям затрат рабочего времени: основное, вспомогательное, оперативное время; время обслуживания рабочего места; подготовительно-
Глава 3. ИЗУЧЕНИЕ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ
3.1. Классификация затрат рабочего времени
Рабочее время – это установленная законодательством продолжительность рабочего дня (рабочей недели), в течение которого работник выполняет порученную ему работу.
При изучении затрат рабочего времени используют дифференцированную по отдельным категориям классификацию рабочего времени.
Основой разработанных в настоящее время классификаций является выделение двух составляющих: времени работы (функционирования) и времени перерывов.
В практике нормирования труда применяют деление затрат рабочего времени на подготовительно-
Рабочее время исполнителя подразделяется на время работы и время перерывов.
Время работы – это период времени (часть рабочего времени), в течение которого рабочий выполняет ту или иную работу, предусмотренную и не предусмотренную производственным заданием. В связи с этим время работы подразделяется на время работы по выполнению производственного задания, и время работы, не предусмотренное выполнением производственного задания.
Время работы по выполнению производственного задания – это период времени, затрачиваемых рабочим на подготовку и непосредственное выполнение полученного задания. Оно подразделяется на подготовительное, заключительное, оперативное, время обслуживания рабочего места.
К подготовительно-
Основным временем (технологическим или машинным – соответственно То или Тм) называется время, затрачиваемое рабочим на качественное изменение предмета труда – его размеров, свойств, состава, формы, или положения в пространстве. Определяется исходя из наиболее рациональных режимов работы оборудования.
Вспомогательным временем (Тв) называется время, затрачиваемое на действия исполнителя, обеспечивающее выполнение основой работы. Это временные затраты на выгрузку и съем готовой продукции, перемещение изделий в процессе их изготовления в пределах рабочей зоны, контроль за качеством изготовляемой продукции, передвижением (переходом) рабочего, действия по управлению оборудованием, необходимые для выполнения операций, помимо наладки, и повторяемые с каждой единицей продукции.
Вспомогательное время бывает преимущественно ручным, но может быть механизированным (машинно-ручным).
Временем обслуживания (Тобс) рабочего места называется время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающим производительную работу на протяжении смены. Оно подразделяется на время технического и организационного обслуживания (в зависимости от типа производства).
Время организационного обслуживания (Торг) – время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение всей смены (прием и сдача смены; раскладывание в начале и уборка в конце смены инструмента, документации и других предметов, то есть уход за рабочим местом; время чистки, мойки, смазки оборудования, перемещение тары и т.д.). Эта категория затрат времени непосредственно не зависит от конкретно выполняемой работы.
К времени техническому обслуживанию (Ттех) относятся временные затраты на обслуживание рабочего места и уход, за оборудованием или инструментом в процессе данной конкретной работы, то есть смену притупившегося инструмента, подналадку оборудования в процессе работы, сметание стружки и уборку отходов производства и т.д. Это время, необходимое для выполнения данной конкретной работы.
При анализе и проектировании затрат рабочего времени во времени на обслуживание оборудования (Тобс) и вспомогательном времени (Тв) необходимо выделить ту часть, которая выполняется или может быть выполнена во время автоматической работы оборудования. Так, при обработке деталей на токарном станке сметание стружки, смазывание оборудования и другие виды работ можно производить без остановки станка. Поэтому ручное время в машинных процессах необходимо подразделять на перекрываемое и не перекрываемое машинным временем.
Перекрываемое время – время выполнения рабочим тех элементов основной, вспомогательной работы и обслуживания, которые осуществляются в период автоматической работы данного оборудования.
Не перекрываемое время – время выполнения вспомогательных и обслуживающих работ при остановленном (неработающем) оборудовании.
Время перерывов – время, в течение которого рабочий по тем или иным причинам не принимает участия в работе, - делится на время регламентированных и нерегламентированных перерывов.
К регламентированным перерывам, то есть установленным каким-либо документом (приказом, инструкцией и т.п.), относятся:
перерывы на отдых, предоставленные рабочим в течение рабочей смены для отдыха, производственной гимнастики в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления;
перерывы на личные потребности, затрачиваемые рабочим на личную гигиену и естественные надобности.
К нерегламентированным перерывам, вызванным нарушением нормального течения производственного процесса, относятся:
перерывы, в период выполнения производственного задания из-за организационных неполадок в обслуживании рабочего места и снабжении его всем необходимым для бесперебойной работы и технических неполадок, то есть простои рабочих вследствие ожидания работы, материалов, инструмента, наладки станка и т.п.;
перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины вследствие случайных отвлечений рабочих от работы по различного рода неуважительным причинам (нарушение правил трудового распорядка, опоздания на работу, ранний уход с работы на обед или в конце смены, посторонние разговоры, отлучки с рабочего места без уважительных причин), а также простои рабочих из-за опозданий или преждевременного ухода с работы других членов бригады.
Информация о работе Организация и нормирование труда на предприятии