Аналіз сертифікації і стандартизації діяльності підприємства . Вітчизняні системи стандартів

Для ЗАТ ІСО «Єкатеринбург» був  проведений атестаційний аналіз стандартного зразка складу чавуну Ч 2 ж на 10 елементів  (8і, Мп, Р, Сг, N1, Ті, V, Си, Мо, Со).

З метою оптимізації витрат на придбання  державних стандартних зразків  складу аналітичними лабораторіями  Щ були продовжені роботи з атестації  ДСЗУ та переатестації державних  стандартних зразків складу з  закінченим терміном дії. Виконана робота з переатестації стандартних зразків складу сталі, чавуну з закінченим терміном дії (6 шт.) Та атестації ДСЗУ складу вапняку доломітізірованний (1 шт.).

У 2009 році розпочато розробку ще 12 стандартних зразків підприємства, дані роботи будуть перехідними на 2010 рік. У рамках виконання затвердженої Програми на 2009 рік метрологічного забезпечення єдності вимірювань при виконанні аналітичного контролю та випробувань матеріалів металургійного виробництва в лабораторіях розроблені методики виконання вимірювань і затверджені у головній організації УкрДНТЦ «Енергосталь».

Розроблено нову методику в хімічній лабораторії ШУ МВВ № 42:2009 «Методика  виконання вимірювань масових часток заліза (загального) і нерозчинного залишку в рудах залізних і концентратах».

Впроваджено методики по визначенню масової частки сірки та вуглецю  в шлаках і залізорудній сировині (ЗРС) методом інфрачервоної спектроскопії, масової частки вологи аналітичної, зольності і виходу летких речовин  в твердому паливі термогравіметричні методом (2 шт.), Актуалізовані і розроблені нові робочі інструкції (11 шт.).

З метою підвищення якості виконуваних  аналізів, розширення діапазонів випробовуваних елементів і компонентів проводиться  впровадження методик виконання  вимірювань, що дозволяють задовольнити вимоги замовників. У зв'язку з цим була впроваджена методика з розширення діапазону бору та алюмінію в сталі спектральним методом, розроблені нові робочі інструкції (5 шт.).

Розроблено нові методики виконання  вимірювань МВВ 40-08 «Методика виконання вимірювань масових часток заліза загального, оксиду кремнію (IV), оксиду кальцію, оксиду магнію, оксиду марганцю, оксиду алюмінію в концентрату та агломерату рентгенофлуоресцентних методом», МЕ 149:2009 «Методика виконання вимірювань масової частки вологи аналітичної, зольності і виходу летких речовин в твердому паливі », МЕ 153:2009« Методика виконання вимірювань масової частки сірки і вуглецю в органічних і неорганічних матеріалах ».

Проведена робота з розширення діапазонів аналізованих компонентів на рентгенофлуоресцентних аналізаторах «8РЕСТКО ХЕРО8» (МВВ 40-08), «8РЕСТКО Х-ЬАВ» (оксиду кремнію (IV) у вапняках, додаток 1 МЕ 005:2005 «Методика виконання вимірювань масових часток оксиду кальцію , оксиду магнію, оксиду кремнію (ІУ) і заліза загального в залізорудній і агломераційному сировину рентгенофлуоресцентних методом »).

Атестована методика виконання  вимірювань масових часток елементів  в сплавах на алюмінієвій основі методом фотоелектричного спектрального  аналізу на оптичному емісійному спектрометрі «Spectromaxx», встановленому в експрес-лабораторії ЛКП (сталеве лиття).

Це надає позитивний ефект при  оптимізації чисельності персоналу  випробувального центру, раціональне  використання обладнання.

Оцінено придатність (провалідіровани) 5 методів визначення масових часток елементів (компонентів) за такими методиками: МВВ 40-08, МЕ 005:2005, ДСТУ 3564-97, ДСТУ 23581.16:2008, МЕ 153:2009.

З метою підвищення якості виконуваних  випробувань в 2009 році проведена  актуалізація 223 робочих інструкцій. У зв'язку з придбанням нового обладнання були розроблені і впроваджені 20 нових робочих інструкцій, за визначенням петрографічних характеристик, підготовці проб до випробувань, з експлуатації обладнання та ін, що дозволяють задовольнити вимоги замовників.

Відповідно до програми технічного переоснащення у 2009 році виконано модернізацію двох випробувальних машин, придбаний  верстат для виконання випробувань  на вигин арматурного прокату. Проведено  навчання персоналу роботі на новому обладнанні. Це дозволило забезпечити виконання технологічних випробувань арматурного прокату, виробленого за стандартами Великобританії, Румунії та Німеччини безпосередньо на дільницях лабораторії приймально-здавальних випробувань, а також значно знизити непродуктивні простої прокатних станів. Нове обладнання дозволило забезпечити більш рівномірне завантаження персоналу лабораторії приймально-здавальних випробувань, а також освоїти виробництво і випробування арматурного прокату у відповідність з вимогами ізраїльського стандарту 814469,

У лабораторії з контролю якості нафтопродуктів введені в експлуатацію апарат для визначення граничної температури фільтрування дизельного палива типу ПАФ і апарат АРНС-1М для визначення фракційного складу автомобільного бензину і дизельного палива.

Для випробувальної лабораторії КХП, відповідно до «Бізнес-Планом капітальних  інвестицій на .2008 рік», на початку 2009 року придбано нове лабораторне обладнання, призначене для контролю технологічних  процесів коксохімічного виробництва, а саме:

- пластометріческій апарат АП5;

- петрогафіческій комплекс LUCIA (оптичний аналізатор) фірми «LЕСО», для підготовки проб шліфувально-полірувальну машину GРХЗОО та прес РR-32.

Дане обладнання пройшло атестацію  та впроваджено у виробництво. Обладнання всесвітньо відомого виробника в галузі аналітичної хімії «LЕСО» (США) підвищує рівень довіри споживачів, представників контролюючих та сертифікаційних органів до результатів аналізу, отриманими в лабораторії.

Введена в експлуатацію контейнерний лабораторія, встановлена в експрес-лабораторії КЦ. Спектрометр пройшов метрологічну атестацію і в грудні відкриваються курси цільового призначення для персоналу лабораторії за темою «Експлуатація контейнерної лабораторії QuantoShelter».

У хімічній лабораторії з контролю якості руд відкритого видобутку і їх переробки освоєні, введені в експлуатацію та атестовані не стандартизованого ЗВТ: аналізатор подвійного діапазони сірки і вуглецю 8С -1444 (зав. № 4164), термогравіметричного аналізатор ТGА-701 (зав. № 3666);

У 2009 році проведено технічне переоснащення лабораторії кисневого виробництва випробувального центру. Були введені в експлуатацію 7 нових газових хроматографів типу «Колір-800», що дозволяють підвищити якості проведення випробувань забезпечують безпечну експлуатацію повітророзподільних установок кисневого виробництва.

Мета державного регулювання, основні засади державної політики щодо забезпечення якості та безпеки харчових продуктів і продовольчої сировини, вимоги щодо попередження ввезення, виготовлення, реалізації, використання неякісних, небезпечних або фальсифікованих харчових продуктів, продовольчої сировини та супутніх товарів, а також види діяльності спеціально уповноважених органів виконавчої влади щодо цього. Право українських громадян на споживання якісної та безпечної продукції, охорону навколишнього середовища, підтримку вітчизняного товаровиробника гарантується ст. 42, 43, 50 Конституції України.

3.2. Стандартизація та сертифікація якості продукції

В даний час, особливо в умовах ринкових відносин, коли всім підприємствам і організаціям надане право самостійного виходу на зовнішній ринок, вони зіштовхуються з проблемою оцінки якості і надійності своєї продукції.

Міжнародний досвід свідчить про те, що необхідним інструментом гарантуючим відповідність якості продукції вимогам нормативно-технічної документації (НТД) є сертифікація. Сертифікат від лат. certіm - вірно, facere - робити.

Сертифікація  в загальноприйнятій міжнародній  термінології визначається як установлення відповідності. Національні законодавчі акти різних країн конкретизують: відповідність чому встановлюється, і хто встановлює цю відповідність.

Сертифікація - це документальне підтвердження відповідності продукції визначеним вимогам, конкретним стандартам чи технічним умовам.

Сертифікація продукції являє собою комплекс заходів (дій), проведених з метою підтвердження за допомогою сертифіката відповідності (документа), що продукція відповідає визначеним стандартам чи іншим НТД.

Багато закордонних  фірм витрачають великі кошти і час  на доведення споживачу, що їхня продукція має високу якість. Так, по закордонних джерелах величина витрат на ці роботи складає близько 1-2% усіх витрат підприємств-виготовлювачів.

У деяких випадках витрати навіть порівнянні з витратами  на досягнення самої якості. Це робиться не випадково, тому що сертифікація є дуже ефективним засобом розвитку торгово-економічних зв'язків країни, просування продукції підприємства на зовнішній і внутрішній ринок збуту, а також закріплення на них на досить тривалий період часу. Саме все це визначило широке поширення сертифікації.

Сертифікація  з'явилася в зв'язку з необхідністю захистити внутрішній ринок від  продукції, непридатної до використання. Питання безпеки, захисту здоров'я  і навколишнього середовища змушують законодавчу владу, з одного боку, установлювати відповідальність постачальника (виробника, продавця і так далі) за введення в обіг недоброякісної продукції; з іншого боку - встановлювати обов'язкові до виконання мінімальні вимоги, що стосуються характеристик продукції, що вводиться в обіг. До першого відносяться такі законодавчі акти, як наприклад, Закон „Про захист прав споживачів”, прийнятий в Україні, чи закон про відповідальність за продукцію, прийнятий у країнах Європейського Співтовариства. Закони, що встановлюють мінімальні вимоги по характеристиках, можуть відноситися в цілому до групи продукції чи до окремих її параметрів. Прикладом таких законів можуть стати закон про іграшки, закон про електромагнітну сумісність і так далі.

Таким чином, встановлюється обмеження на введення в обіг продукції, що у цілому чи по яких-небудь окремих параметрах підпадає під дію законодавчих актів. При цьому говорять, що продукція попадає в законодавчо регульовану область. Якщо характеристики продукції в цілому і частково не підпадають під дію національних законів, то така продукція може вільно переміщатися в межах відповідного ринку, і при цьому говорять, що продукція попадає в область, законодавчо не регульовану.

Для введення в  обіг продукції, що попадає в законодавчо  регульовану область, потрібно офіційне підтвердження того, що вона відповідає всім пред'явленим законодавством вимогам. Однієї з форм такого підтвердження є сертифікація продукції, проведена незалежною третьою стороною (перша - виготовлювач, друга - споживач).

У випадку одержання позитивного результату, у процесі сертифікації видається документ, який називається „сертифікат відповідності”, що підтверджує відповідність продукції всім мінімальним вимогам, установленим національним законодавством. Даний документ є пропуском на ринок у законодавчо регульованій області.

Продукція в  законодавчо не регульованій області  може безперешкодно переміщатися всередині  ринку, і при цьому, до неї офіційно не пред'явлені вимоги по установленню відповідності. Проте, у контрактній  ситуації, споживач може зажадати від постачальника доказ відповідності продукції визначеним вимогам, наприклад, відповідності конкретному стандарту чи групі стандартів, відповідності специфічним вимогам, пред'явленим самим споживачем (і в тому числі - відповідності умовам контракту). У цьому випадку, сертифікація третьою стороною також може виступати, як підтвердження виконання умов, що буде зафіксовано в сертифікаті відповідності конкретним, установленим споживачем вимогам.

Постачальник  у законодавчо не регульованій області може проводити сертифікацію своєї продукції незалежною третьою стороною і за власною ініціативою. При цьому він запитує підтвердження відповідності своєї продукції характеристикам, обраним на свій розсуд. Постачальник може запросити установлення відповідності своєї продукції визначеним стандартам, визначеним технічним параметрам, змісту паспорта чи рекламного матеріалу на виріб і т.д. Оскільки процедура сертифікації дуже дорога, то вона може викликати або зниження прибутку постачальника, або збільшення вартості продукції, що у свою чергу може знизити її конкурентноздатність на ринку. Тому постачальник повинний чітко представляти механізм отримання вигоди з процедури сертифікації, наприклад, за допомогою проведення рекламної компанії з залученням висновку незалежної третьої сторони.

У керівництві ІСО визначені вісім  схем сертифікації третьою стороною:

1. Іспити зразка продукції. 

2. Іспити зразка продукції з  наступним контролем на основі  нагляду за заводськими зразками, закуповуваними на відкритому ринку.

3. Іспити зразка продукції з  наступним контролем на основі  нагляду за заводськими зразками.

4. Іспити зразка продукції з  наступним контролем на основі  нагляду за зразками, придбаними  на відкритому ринку й отриманими  з заводу.