Виды технологических процессов, их характеристика

     Министерство  образования и науки, спорта и молодежи Украины

     Севастопольский национальный технический университет

     Факультет Экономики и менеджмента

     Кафедра Менеджмента и экономико-математических методов 
 
 
 
 
 
 
 
 

     РЕФЕРАТ

     на  тему: ВИДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ИХ ХАРАКТЕРИСТИКА

     по  дисциплине «Производственный Менеджмент» 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                       Выполнила: студентка группы МО-43д.

     Ким К.В.

                                                           «____»______________________ 2011 г.

                                      Проверил: ст. преподаватель

          Коваль Е.В.

                                                           «____»______________________2011 г. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Севастополь

     2011

     ОГЛАВЛЕНИЕ 

Введение

1. Характеристика производственного процесса
2. Структура и классификация производственных процессов на предприятии

Заключение

Список используемых источников 

 

     

     ВВЕДЕНИЕ 

     На предприятиях по ходу движения материального потока, с ним осуществляются различные логистические операции, которые в совокупности представляют сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию. Основу производственно-хозяйственной деятельности предприятия составляет производственный процесс, который представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление определенных видов продукции.

     Организация производственного процесса состоит  в объединении людей, орудий и  предметов труда в единый процесс  производства материальных благ, а  также в обеспечении рационального  сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных  и обслуживающих процессов. 

 

     

1. ХАРАКТЕРИСТИКА  ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

       Производственная  деятельность промышленных предприятий  связана с выпуском продукции (новой  или отремонтированной). Процесс  изготовления или ремонта любого изделия — это воздействие живого труда на предмет труда с помощью орудий (средств) груда. Такой процесс называется трудовым процессом.

       Трудовой  процесс — представляет собой совокупность действий работника на рабочем месте, направленных на достижение определенной частной цели - выполнение производственного задания. Таким образом, трудовой процесс - это целенаправленное воздействие человека на предмет труда, в результате которого последний претерпевает изменения.

       Трудовые  процессы подразделяются на две основные группы:

       1. технологические - все процессы, в результате совершения которых  меняются внутренние свойства, внешний  вид или форма предмета труда.

       2. нетехнологические - процессы транспортировки, комплектации, контроля качества, обслуживания рабочего места.

       В некоторых случаях воздействие  на предмет труда происходит с  помощью сил природы без непосредственного  участия человека, а лишь под его  наблюдением. Такие процессы называются естественными. Естественный процесс — это процесс изменения предмета труда, происходящий без участия человека (например, старение металла, высыхание окрашенных поверхностей, сушка древесины на воздухе, посол, вяление, сушка рыбы и т. д.).

       Отсюда, производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, результатом которых является изготовление определенных видов готовой продукции.

       Производственный  процесс — это сочетание предметов и орудий труда и живого труда в пространстве и времени, функционирующих для удовлетворения потребностей производства. Это сложное системное понятие, состоящее из совокупности следующих частных понятий: предмет труда, орудия труда, живой труд, пространство, время, удовлетворение потребностей. 

 

   

2. СТРУКТУРА И КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ

     Производственные  процессы на предприятиях детализируются по содержанию (процесс, стадия, операция, элемент) и месту осуществления (предприятие, передел, цех, отделение, участок, агрегат).

     Множество производственных процессов, происходящих на предприятии, представляет собой  совокупный производственный процесс. Процесс производства каждого отдельного вида продукции предприятия называют частным производственным процессом. В свою очередь в частном производственном процессе могут быть выделены частичные  производственные процессы как законченные  и технологически обособленные элементы частного производственного процесса, не являющиеся первичными элементами производственного процесса (он, как  правило, осуществляется рабочими разных специальностей с использованием оборудования различного назначения).

     В качестве первичного элемента производственного  процесса следует рассматривать  технологическую операцию - технологически однородную часть производственного  процесса, выполняемую на одном рабочем  месте. Обособленные в технологическом  отношении частичные процессы представляют собой стадии производственного  процесса.

     Частичные производственные процессы могут классифицироваться по нескольким признакам: по целевому назначению; характеру протекания во времени; способу воздействия на предмет труда; характеру применяемого труда.

     По  целевому назначению выделяют процессы основные, вспомогательные и обслуживающие.

     Основные  производственные процессы - процессы превращения сырья и материалов в готовую продукцию, являющуюся основной, профильной продукцией для  данного предприятия. Эти процессы определяются технологией изготовления данного вида продукции (подготовка сырья, химический синтез, смешение сырья, фасовка и упаковка продукции).

     Вспомогательные производственные процессы направлены на изготовление продукции или выполнение услуг для обеспечения нормального  протекания основных производственных процессов. Такие производственные процессы имеют собственные предметы труда, отличные от предметов труда  основных производственных процессов. Как правило, осуществляются они  параллельно с основными производственными  процессами (ремонтное, тарное, инструментальное хозяйство).

     Обслуживающие производственные процессы обеспечивают создание нормальных условий для  протекания основных и вспомогательных  производственных процессов. Они не имеют собственного предмета труда  и протекают, как правило, последовательно  с основными и вспомогательными процессами, перемежаются с ними (транспортировка  сырья и готовой продукции, их хранение, контроль качества).

     Основные  производственные процессы в основных цехах (участках) предприятия и образуют его основное производство. Вспомогательные  и обслуживающие производственные процессы - соответственно во вспомогательных  и обслуживающих цехах - образуют вспомогательное хозяйство. Различная  роль производственных процессов в  совокупном производственном процессе определяет различия в механизмах управления различными видами производственных подразделений. В то же время классификация частичных  производственных процессов по целевому назначению может проводиться только применительно к конкретному  частному процессу.

     Объединение основных, вспомогательных, обслуживающих  и других процессов в определенной последовательности образует структуру  производственного процесса.

     Основной  производственный процесс представляет процесс производства основной продукции, который включает естественные процессы, технологический и рабочий процессы, а также межоперационное пролеживание.

     Естественный  процесс - процесс, который приводит к изменению свойств и состава  предмета труда, но протекает без  участия человека (например, при  изготовлении некоторых видов химической продукции). Естественные производственные процессы можно рассматривать как  необходимые технологические перерывы между оп рациями (остывание, сушка, вызревание и т. д)

     Технологический процесс представляет собой совокупность процессов, в результате которых  происходят все необходимые изменения  в предмете труда, т. е. он превращается в готовую продукцию.

     Вспомогательные операции способствуют выполнению основных операций (транспортировка, контроль, сортировка продукции и т. д.).

     Рабочий процесс - совокупность всех трудовых процессов (основных и вспомогательных  операций). Структура производственного  процесса изменяется под воздействием технологии применяемого оборудования, разделения труда, организации производства и др.

     Межоперационное пролеживание - перерывы, предусмотренные технологическим процессом.

     По  характеру протекания во времени  выделяют непрерывные и периодические  производственные процессы. В непрерывных  процессах нет перерывов в  процессе производства. Выполнение операций по обслуживанию производства происходит одновременно или параллельно с  основными операциями. В периодических  процессах выполнение основных и  обслуживающих операций происходит последовательно, в силу чего основной производственный процесс оказывается  прерванным во времени.

     По  способу воздействия на предмет  труда выделяют механические, физические, химические, биологические и другие виды производственных процессов.

     По  характеру применяемого труда производственные процессы классифицируются на автоматизированные, механизированные и ручные.

     Принципы  организации производственного  процесса представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса.

     Существуют  следующие принципы организации  производственного процесса:

• дифференциация - разделение производственного процесса на отдельные части (процессы, операции, стадии) и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия;
• комбинирование - объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах одного участка, цеха или производства;
• концентрация - сосредоточение определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально-однородных работ на отдельных рабочих местах, участках, в цехах или производствах предприятия;
• специализация - закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей и изделий;
• универсализация - изготовление деталей и изделий широкого ассортимента или выполнение разнородных производственных операций на каждом рабочем месте или производственном подразделении;
• пропорциональность - сочетание отдельных элементов производственного процесса, которое выражается в их определенном количественном отношении друг с другом;
• параллельность - одновременная обработка разных деталей одной партии по данной операции на нескольких рабочих местах и т. д.;
• прямоточность - осуществление всех стадий и операций производственного процесса в условиях кратчайшего пути прохождения предмета труда от начала до конца;
• ритмичность - повторение через установленные периоды времени всех отдельных производственных процессов и единого процесса производства определенного вида продукции.

     Приведенные принципы организации производства на практике действуют не изолированно друг от друга, они тесно переплетаются  в каждом производственном процессе. Принципы организации производства развиваются неравномерно - в тот  или иной период тот или иной принцип  выдвигается на первый план либо приобретает  второстепенное значение.