Современные методы управления качеством

     По  нашему мнению, кроме отмеченных приоритетных целей ОАО "Луцкпластмас" необходимо уделить значительное внимание установлению и документированию причин обнаруженных несоответствий, проведения корректирующих действий, которые исключают их повторение; проведение предохранительных действий по устранению причин потенциальных несоответствий и предотвращению их возникновения.

     Поэтому, борьба с высоким уровнем нехватки и низким качеством продукции  нуждается не в разрабатывании текущих  мероприятий, а создании сбалансированной и сложной системы бездефектного труда, формирования эффективного механизма управления качеством продукции. 
 
 
 

     3.3. Мероприятия на ОАО "Луцкпластмас" из обеспечения улучшения качества продукции

     ОАО "Луцкпластмас" планирует достичь  высокого уровня конкурентоспособности путем постоянного обновления и улучшения продукции. Основой улучшения качества продукции является внедрение эффективной системы управления качеством (СУК). Ради оптимизации позитивного эффекта от обновления и улучшения качества продукции мы предложили методику совершенствования организационной структуры предприятия, чтобы обеспечить согласованность процессов, полномочий и ответственности работников. Следующим шагом станет реорганизация системы управления качеством на ОАО "Луцкпластмас", опираясь на основные требования стандарта ГСТУ Иsо 9001-2001.

     Через внедрение новой системы управления качеством ОАО "Луцкпластмас" на основе требований стандарта ГСТУ Иsо 9001-2001 необходимо первоочередно реализовать следующие принципы управления качеством:

     ·            удовлетворение потребностей заказчика;

     ·  установление руководством единства цели и направления деятельности; системный подход к управлению;

     ·  организация деятельности предприятия в виде управляемых процессов; направление развития предприятия на постоянное совершенствование методов работы и ресурсов;

     ·  организация постоянного надзора за деятельностью с целью получения объективных фактических данных для анализа ее эффективности;

     ·  тесное взаимодействие с соисполнителями;

     ·  привлечение всех работников предприятия к управлению качеством.

     Модернизация  существующей системы управления качеством  на ОАО "Луцкпластмас" стала необходимым  условием выхода предприятия из кризисного положения. Постановка целей и определения  основных приципов управления качеством является необходимым, но недостаточным условием обеспечения эффективности политики ОАО "Луцкпластмас" в отрасли качества продукции, а соответственно улучшение качества продукции и повышения конкурентоспособности предприятия в целом. Поэтому необходимо разработать ряд мероприятий, внедрение которых на ОАО "Луцкпластмас" обеспечит улучшение качества продукции в долгосрочном периоде.

     Обновление  и улучшение качества продукции  ОАО "Луцкпластмас" осуществляется на всех этапах деятельности предприятия, которая, в свою очередь, состоит из ряда взаимоувязываемых процессов, от протекания которых в большой мере зависит качество конечного результата.

     Приоритетным  для ОАО "Луцкпластмас" является изменение и модернизация:

     ·            процессу производства;

     ·            процессу управления ресурсами, которые используются на предприятии;

     ·  процессу надзора за функционированием, анализу функционирования совершенствования СУК;

     ·  ответственности руководства.

     Выполнение  работ по изготовлению продукции  является основным процессом с точки зрения обеспечения и улучшения качества продукции. На сегодня, требования к этим работам установлены нормативными документами на продукцию, нормативными документами на методы испытаний. То есть, суть данного процесса заключается в изготовлении продукции, которая отвечает установленным требованиям, а результатом, который можно будет оценить и есть готовая продукция, ее качественные свойства. Входными данными при этом являются, во-первых, требования законодательных и нормативных актов и нормативных документов, а по второе, образцы продукции.

     Кроме того, считаем целесообразным, использовать в качестве входные данные заявки заказчиков. Таким образом, предприятие отказаться от однотипной, продукции, расширит ассортимент без угрозы потери потенциальных потребителей, а также полнее будет удовлетворять потребности заказчиков в качественной и унифицированной продукции. Это станет одним из основных элементов повышения конкурентоспособности предприятия путем улучшения системы управления качеством.

     При выполнении процесса изготовления продукции  максимально эффективно нужно привлекать и использовать следующие ресурсы:

     1)          персонал предприятия;

     2)  производственное помещение;

     3)  технические средства предприятия;

     4)  материально-технические средства;

     5)  инфраструктура предприятия.

     Процесс управления ресурсами заключается  в обеспечении предприятия необходимым  персоналом, техническими средствами, обслуживанием со стороны других структурных подразделений предприятия; удерживании и повышении этого уровня обеспечения (технического состояния, квалификации, оперативности работ). Анализ будет осуществляться на основе программы качества; действий руководителя предприятия, направленных на согласование работы подразделов; текущей и оперативной информации. При управлении ресурсами также используются персонал, технические средства, инфраструктура, финансы.

     Процесс надзора за функционированием, анализа  функционирования и совершенствования СУК заключается в получении, обработке, обобщении информации о ходе выполнения процессов предприятия и разработке необходимых мер, по усовершенствованию, а также корректирующих и предохранительных действий.

     Выводы  и отчетность будет проводиться  на основе материалов внутренних и  внешних аудитов; результатов подготовки и аттестации персонала ОАО "Луцкпластмас"; планов работ и программы качества, информационных данных, от заказчиков, данных экспертизы материалов по аккредитации; текущей и оперативной информация; жалоб и рекламаций заказчиков.

     Ответственность руководства ОАО "Луцкпластмас" является процессом управления, который направлен на цель осуществления деятельности и направления развития предприятия, внедрения объявленной политики, в сфере качества, оперативное управление работой подразделов предприятия. Данный процесс заключается в обработке, анализе законов и нормативно правовых актов, указаний органов государственной исполнительной власти, приказов и руководящих указаний, нормативных документов, внешней информации, и последующей разработке и применении соответствующих руководящих действий.

     Процессы, предусмотренные предложенной системой управления качеством, схематически можно  отобразить на рисунку 12.

     На  основе обработанной информации складываются планы работ, программы качества, предохранительные и корректирующие действия, ответственность за выполнение которых должна лежать на всем персонале предприятия.

     

     Рис. 12. Схема процессов, согласно внедренной системы качества предприятия

     Документация  на систему управления качеством  должна быть основой для определения  как, где, когда, и иногда, почему следует выполнять определенную работу или осуществлять управление определенным видом деятельности. Она должна отображать то, что на настоящее время происходит на ОАО "Луцкпластмас", а не носить декларативный характер (как это есть на сегодня).

     Поэтому, документация относительно качества продукции  ОАО "Луцкпластмас" должна разрабатываться  и применяться для установления и доведения до персонала требований, методов и правил системы управления качеством.

     Документы системы качества формируются и идентифицируются по 4 уровням: первый уровень - политика в сфере качества; второй уровень - установка из качества; третий уровень - процедуры, методики, инструкции, программы; четвертый уровень - нормативные документы и нормативно правовые акты.

     Установка из качества определяет систему управления качеством предприятия и должна включать основные положения, предложенные в разделе 3 данной дипломной работы. Установка из качества вместе с документами, на которые есть ссылка в установке, обеспечивают выполнение требований стандарта ГСТУ Иso 9001-2001 и является руководящими документами для организации управления качеством.

     Ради  обеспечения выпуска качественной продукции предлагаем уделить внимание совершенствованию:

     1)          мониторингу и измерению процессов и продукции;

     2)  управление несоответственно продукцией;

     3)  анализу данных;

     4)  действий относительно улучшения качества.

     1. Обеспечение эффективности системы  измерений на предприятии - это  предпосылка повышения качества  продукции. Контроль за соблюдением правил применения измерения полагаются на руководителей процессов.

     Предприятие регулярно измеряет и анализирует  свою деятельность для того, чтобы  убедиться в соответствии системы  управления качеством требованиям стандарта ГСТУ 1S0 9001:2001, достижении установленных целей в области качества и соответствия выработанной продукции. На основании анализа принимаются решения об усовершенствовании системы управления качеством.

     Действия  по измерению и анализу, а также  периодичность их приложения, ежегодно пересматриваются в рамках анализа системы качества со стороны руководства. Также за результатами анализа принимаются решения о применении статистических методов для анализа результатов измерений.

     Основная  цель мониторинга и измерения  на производстве заключается в установлении правил организации оценивания системы управления качеством, измерений и мониторинга процессов, продукта и удовлетворенности потребителей. Данные правила применяются в подразделах, которые проводят измерение и мониторинг (например, Центральная заводская лаборатория).

     Удовлетворенность потребителей качеством продукции, а, соответственно, имеющейся системой измерения и мониторинга, предлагаем определять через анкетирование. За проведение анкетирования ответственность  несет производственно-коммерческий отдел в соответствии с законодательством. Результаты анкетирований рассматриваются на заседаниях Совета по качества.

     Кроме внешней информации относительно продукции  ОАО "Луцкпластмас" на предприятии  ежегодно складывается график проведения внутренних аудитов системы управления качеством, которое предусматривает аудит каждого подраздела не реже раза в год. Для наиболее важных подразделов, а также для подразделов, в которых возникают несоответствия системы управления качеством, аудиты могут проводиться чаще.

     Аудиты  проводятся квалифицированными уполномоченными  сотрудниками, которые не принимают  участие в работе подраздела, который  проверяется. На предприятии ведется  реестр внутренних аудиторов системы  управления качеством .

     В ходе аудита проверяется что система управления качеством:

     а) отвечает запланированным мероприятиям, требованиям стандарта ГСТУ ISO, 9001:2001 и требованиям документации предприятия;

     б) эффективно внедренная и функционирующая.

     Весь  персонал предприятия способствует проведению аудита и предоставляет необходимую информацию. За результатами аудита складывается отчет, который рассматривается на заседании Совета по качества. Если в ходе аудита были обнаружены несоответствия системы управления качеством, принимается решение об оперативном проведении корректирующих действий.

     Для основных процессов системы управления качеством предприятие, в рамках ежегодного анализа, определяет параметры, по которых измеряется их эффективность, а также - схему мониторинга этих параметров. Для каждого из измеряемых параметров устанавливаются целевые значения. Периодически получено результаты измерений сравниваются с целевыми значениями. Если целевое значение не достигнуто, принимается решение о реализации корректирующих действий.