Совершенствование системы управления основным производством (на примере ЧУП «Завод Энергооборудование»)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Декабря 2010 в 21:52, курсовая работа

Краткое описание

Цель настоящей курсовой работы - исследование производственной деятельности предприятия и пути улучшения системы управления основным производством .
Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:
o исследованы теоретические и методические вопросы системы управления основным производством на предприятии;
o проанализирована производственная деятельность на ЧУП «Завод Энергооборудование»;
o разработана программа совершенствование системы управления основным производством.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………
1. Понятие системы управления производством
1.1. Производственная система, как объект управления………………..
1.2 Система управления производством................................................
1.3 Тенденции изменения структур управления промышленными
предприятиями и оценка эффективности работы аппарата управления...
2. Анализ уровня управления производственной системой на ЧУП «Завод Энергооборудование»
2.1. Общая характеристика системы управления предприятия ЧУП «Завод Энергооборудование». Технико-экономическая характеристика…...
2.2. Характеристика производственной деятельности на ЧУП «Завод Энергооборудование».……………………………...........................................
3.Совершенствование управления основного производства предприятия ЧУП «Завод Энергооборудование»………………………..………
Заключение…………………………………………………………………..
Список литературы………………………………………………………..

Содержимое работы - 5 файлов

Министерство образования Республики Беларусь.docx

— 31.39 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

ГЛАВА 2.docx

— 63.37 Кб (Скачать файл)

    Общий уровень автоматизации процессов производства определяется долей работ в основном, вспомогательном и обслуживающем производствах, в общем объеме работ предприятия. Уровень автоматизации может быть определен по формуле (2.4): 

    
;
     (2.4)
 

    где Тавт – трудоемкость работ, выполняемых автоматическим или автоматизированным способом, н-ч;

    Тобщ – общая трудоемкость работ, выполняемых за период, н-ч.

    Определим коэффициент автоматизации производственного  процесса изготовления хомута ЩУЭ к CB-95 в динамике за три года:

    Кавт (2006 год) = 15640/25290 =  0,62

    Кавт (2007 год) = 17550/27670 = 0,63

    Кавт (2008 год) = 19190/29160 = 0,65

    Автоматизация производственных процессов в цехе по изготовлению хомута для крепления  ЩУЭ к CB-95 увеличивается за анализируемый период.

    Далее определим коэффициент ритмичности (табл.2.12): 

    Таблица 2.12- Оценка ритмичности

Показатели Года
2006 2007 2008
1 2 3 4
Vплан,  
млн. руб.
42,05 320,5 520,2
Vфакт,  
млн. руб.
40,08 307,13 510,64
 

     Критм (2006 год) = 40,08/42,05 = 0,95

     Критм (2007 год) = 307,13/320,5 = 0,96

     Критм (2008 год) = 510,64/520,2 = 0,98

    Анализ  данных табл. 2.12 и вычислений показывает, что план недовыполнен на 5% в 2006 году, на 4% в 2007 году и на 2% в 2008 году.

    Далее рассчитаем уровень повышения квалификации в механическом цехе по производству хомута для крепления ЩУЭ к CB- 95 (2.5): 

                               Увк =Чкв / Чобщ                                    (2.5) 

    Чкв – количество работников повысивших квалификацию;

    Чобщ – общее количество работников, чел.

        Увк (2006 год) = 5/179 = 0,02

        Увк (2007год) = 10/200= 0,05

        Увк (2008 год) = 12/213 = 0,06

    На  протяжении анализируемого периода  наблюдается повышение квалификации работников цеха и тем самым увеличение производительности труда:

    ПР (2006 год) = 17900/176 = 101,5 млн.руб.

    ПР (2007 год) = 20193/200 = 100,9 млн.руб.

    ПР (2008 год) = 26300/213= 123,4 млн.руб.

    Производительность  труда на протяжении анализируемого периода увеличилась с 101,5 млн.руб. до 123,4 млн.руб.

    Учесть  влияние всех факторов невозможно, но можно проанализировать зависимость  показателей от самых основных из них. Данная оценка необходима для определения  путей и направлений повышения  эффективности производственных процессов  на предприятии. Факторы, влияющие на показатели эффективности организации производственных процессов:

  1. автоматизация и механизация оборудования;
  2. квалификация рабочего персонала;
  3. объем выпускаемой продукции;
  4. загрузка оборудования;
  5. специализация рабочего места.

    Оформим результаты расчета в виде таблицы 2.13. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Таблица 2.13 - Показатели фактического уровня организации производственного процесса

Наименование  показателя Ед. изм. Метод (формула) расчета Величина показателя за 2008 год
1 2 3 4
Производительность Млн.руб Выручка/среднесписочная численность ППП 18,23
Автоматизация производственных процессов -
;
0,65
Уровень повышения

квалификации работников

-. Увк =Чкв / Чобщ                                    0,06
Ритмичность руб./руб. Vплан/Vфактическому 0,98
Себестоимость продукции руб -                   17865
Длительность  производственного цикла Мин. Сумма времени  операций техпроцесса 13,33
 

      Анализ производственного процесса по изготовлению хомута для крепления ЩУЭ к опоре СВ-95 показал, что основной проблемой, снижающей эффективность производства, является устаревшее оборудование, снижающее производительность труда.

    Резервами повышения уровня организации производственного  процесса являются:

  • повышение загрузки оборудования или
  • введения нового прогрессивного оборудования.

ГЛАВА 3.docx

— 33.29 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Заключение.docx

— 12.37 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Список литературы.doc

— 25.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Информация о работе Совершенствование системы управления основным производством (на примере ЧУП «Завод Энергооборудование»)