Закупочная логистика

      Метод прямого расчета объемов закупок (вычисление средних величин без  учета динамики и цикличности  спроса). При этом:

      1. Определяется период времени, для которого осуществляется расчет.

      2. На основании статистики продаж  за выбранный период времени  определяется общее количество  проданной продукции. 

      3. Определяется средняя величина  запасов (в неделях) путем деления  общего количества проданной  продукции на количество недель в выбранном периоде.

      4. Для определения запаса данного  вида продукции величина оптимального  уровня запаса умножается на  среднюю величину запасов в  неделю.

      5. По мере продаж новой продукции  расчетная величина, а вместе  с ней и цифры в стандартном заказе меняются.

      6. Полученная в результате расчетов  величина изменяется еженедельно,  отражая актуальные статистические  данные, поэтому средняя величина  запасов и оптимальный уровень  постоянно пересчитываются.¹⁸ 
 

2.1. Выбор поставщика

 

      Важность выбора поставщика объясняется не только функционированием на современном рынке большого количества поставщиков одинаковых материальных ресурсов, но и тем, что он должен быть прежде всего надежным партнером товаропроизводителя в реализации его стратегии организации производства.

      Выбор поставщика осуществляется двумя способами. ¹⁹

      Первый  способ - анализ возможных вариантов  и предложений осуществляет торговый агент предприятия, отвечающий за закупки. Он выбирает поставщика исходя прежде всего из наиболее низких закупочных цен, делает заказ, следит за его выполнением и старается разрешить возникающие вопросы.

      Второй  способ заключается в коллегиальном  обсуждении возможностей и потребностей в поставках. Анализ проводится как  на уровне отдела закупок предприятия, так и на уровне взаимодействия этого отдела с производственным, отделом контроля качества либо отделом сбыта.

      Выявление и изучение источников закупки и  поставки не является разовым мероприятием, а должно проводиться систематически, базируясь на различных источниках информации.

      Обычные источники информации - это каталоги (в печатном или электронном виде), торговые журналы, различного рода рекламные  объявления, прайс-листы, торговые директории (регистры) поставщиков и товаров, торговые представительства и др.

      Каталоги  наиболее известных источников снабжения  содержат, например, информацию о производственных источниках, предложениях, перечень товаров, находящихся в наличии у дистрибьюторов, цены, размеры скидок и т. п. Торговые журналы, являясь ценным источником информации о потенциальных поставщиках, несут покупателю общую информацию о новой продукции и сырье, а также определенную рекламу.

      Торговые  директории или регистры²⁰ - это источники, в которых приводятся списки основных производителей, их адреса, количество отделений, филиалы, продукция, в некоторых случаях финансовое положение или место в продажах. Они также содержат списки названий товаров на рынке с указанием их производителей и списки сырья и комплектующих с указанием названия и адреса поставщика. Информация в регистрах организована так, чтобы можно было вести поиск по типу товара, по его производителю или по названию товара.

      Торговые  представительства, возможно, являются одним из наиболее ценных, имеющихся  в наличии средств информации об источниках снабжения, видах продукции и общей ситуации на рынке закупок.

      Особое  внимание в качестве средства информации об источниках снабжения отводится  Интернету'. В последние годы Интернет в России активно используется для  поиска партнеров по бизнесу, в том  числе и для снабжения.

      Большое количество и разнообразие потенциальных поставщиков, требуемых материальных ресурсов приводит к тому, что особое внимание уделяется проблеме выбора тех, которые могли бы с наибольшим эффектом обеспечить успешную производственно-сбытовую деятельность предприятия.

      Возможны  два направления выбора поставщика: ²¹

      1. Выбор поставщика из числа  компаний, которые уже были вашими  поставщиками (или являются ими)  и с которыми уже установлены  деловые отношения. Это облегчает  выбор, так как отдел закупок  компании располагает точными  данными о деятельности этих компаний.

      2. Выбор нового поставщика в  результате поиска и анализа  требуемого рынка: рынка, с  которым компания уже работает, или совершенно нового рынка  (в случае принятия решения  о диверсификации деятельности). Для проверки потенциального  поставщика часто необходимо много времени и ресурсов, поэтому ее следует осуществлять только в отношении тех поставщиков из небольшого списка, которые действительно имеют серьезный шанс получить большой заказ. От потенциального поставщика, конкурирующего с существующими, ожидается более высокая эффективность.

      Для повышения объективности оценки потенциального поставщика предприятия  могут прибегнуть к услугам специализированных агентств, одной из функций которых  является подготовка информации о поставщиках. Такой информацией, в частности, может быть оценка финансового положения поставщика по таким показателям, как ликвидность, чистая прибыль, оборачиваемость и др.

      Критерии  оценки и отбора поставщиков материальных ресурсов зависят от требований потребителей логистической системы и могут быть различными. Обычно их три-четыре, в отдельных случаях их может быть более 60. В то же время независимо от специфики отрасли, размера предприятия, особенностей производства важнейшими критериями в процессе оценки и отбора согласно требованиям закупочной логистики являются следующие.

      1. Надежность снабжения. 

      2. Качество поставляемой продукции. 

      3. Приемлемая цена.

      4. Удаленность генератора материальных  потоков от потребляющей логистической  системы. 

      5. Сроки выполнения текущих и  экстренных заказов.

      6. Способность обеспечить поставку  запасных частей в течение  всего срока службы поставленного  оборудования.

      7. Психологический климат в трудовом  коллективе поставщика.

      8. Организация управления качеством  продукции у поставщика.

      9. Кредитоспособность и финансовое положение поставщика.

      10. Репутация и роль в своей  отрасли. 

      11. Имидж. 

      12. Оформление товара (упаковка).

      13. Наличие резервных мощностей  у источника поставки. Майклом  Р. Линдерсом и Харольдом Е.  Фироном предлагается другая  шкала критериев (критерии расположены в порядке приоритета).²²

      1. Качество продукции. 

      2. Своевременность доставки (на основе  фактов соблюдения или несоблюдения  ими сроков поставок).

      3. Цена (сравнение реальной цены  с желаемой или с минимальной)  у других поставщиков.

      4. Обслуживание (качество технической  помощи, отношение поставщика и  время ответа на просьбы о  помощи, квалификация обслуживающего  персонала и т. д.).

      5. Повторные предложения по разработке  продукции или услуги по снижению  цены.

      6. Техническая, инженерная и производственная мощности.

      7. Оценка дистрибуторских возможностей (если поставщик выполняет функцию  дистрибутора).

      8. Детальная оценка финансов и  управления.

      Указанная шкала критериев используется большинством зарубежных фирм-производителей продукции при выборе (или предварительном отборе) поставщиков материальных ресурсов.

      Обобщение рассмотренных подходов позволяет  выделить главные критерии, на которых  рекомендуется строить систему  выбора поставщика:

      1. Качество продукции. Относится  к способности поставщика обеспечить товары и услуги в соответствии со спецификациями, а также с требованиями потребителя независимо от того, соответствует ли она спецификации.

      2. Надежность поставщика (честность,  отзывчивость, обязательность, заинтересованность в ведении бизнеса с данной компанией, финансовая стабильность, репутация в своей сфере, соблюдение ранее установленных объемов поставки и сроков поставки и т. д.).

      3. Цена. В цене должны учитываться  все затраты на закупку конкретного  материального ресурса, т. е. транспортировку, административные расходы, риск изменения курсов валют, таможенные пошлины и т. д.

      4. Качество обслуживания. Оценка по  данному критерию требует сбора  информации у достаточно широкого  круга лиц из различных подразделений  компании и сторонних источников. Необходимо соблюдать мнения о качестве технической помощи, отношении поставщика к скорости реакции на изменяющиеся требования и условия поставок, к просьбам о технической помощи, квалификации обслуживающего персонала и т. д.

      5. Условия платежа и возможность внеплановых поставок. Поставщики, предлагающие выгодные условия платежа (например, с возможностью получения отсрочки, кредита) и гарантирующие возможность получения внеплановых поставок, позволяют избежать многих проблем снабжения. ²³

      Как показывает практика, системе установленных  критериев может соответствовать  несколько поставщиков. В этом случае необходимо их ранжировать, опираясь на влияние непосредственных контактов  с представителями поставщиков.

      Окончательный выбор поставщика производится лицом, принимающим решение в отделе логистики (закупок), и,- как правило, не может быть полностью формализован. 

2.2. Планирование закупок

 

      Для эффективного функционирования закупочной логистики предприятию необходимо иметь информацию о том, какие именно материальные ресурсы необходимы для производства продукции.

      Такая информацию содержится в плане закупок, главной целью которого является обеспечение согласованности действий всех внутрифирменных подразделений  и должностных лиц предприятия по решению таких задач снабжения, как определение потребности и расчет количества заказываемых материальных ресурсов; определение метода закупок и заключение договоров на поставку материальных ресурсов; организация контроля за количеством, качеством, сроками поставок и организация размещения материальных ресурсов на складе и т. п.

      Процессу  планирования закупок предшествует исследование рынка закупок (сырья  и материалов).

      Реальный  процесс планирования начинается с  информации, полученной из ежегодного плана продаж, плана производства и общего экономического плана. Планирование продаж определяет потребности в сырье, продукции и услугах, которые будут приобретены отделом закупок компании; производственное планирование предоставит информацию об источнике, где будут приобретаться сырье, продукция и услуги; экономическое планирование обеспечит информацию, полезную при оценке общих тенденций цены, заработной платы и других расходов.

      В большинстве компаний действует  закон Парето, который известен также, как анализ ABC: при закупке менее 20 % товара расходуется более 80 % средств. ²⁴

      Расчет  расхода сырья производится помесячно  и поквартально. Расход проверяется  в соответствии с контрольными данными  о запасе материальных ресурсов. Эти  расчеты соотносятся с тенденцией цены и прогнозами наличия сырья, которое планируется закупить, после чего разрабатывается план покупки. Если по прогнозам предполагается большая поставка сырья и возможное уменьшение цен, то, скорее всего, политика в области закупок будет заключаться в снижении запаса до самого низкого уровня. С другой стороны, если по прогнозам планируется небольшой объем поставок и имеется тенденция к росту цены, политика в области осуществления закупок будет обеспечивать адекватный объем имеющегося запаса в соответствии с контрактом.