Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2011 в 22:50, курсовая работа
Основными цехами называются такие, которые производят продукцию. По характеру производства они подразделяются на сборочные, обрабатывающие и заготовительные. К сборочным цехам относятся: тепловозосборочный, дизельный, тележечный, электромашинный, электроаппаратный, цех гидропередач, колесный.
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………. 4
1. Схема производственного процесса ремонта тепловозов……………..…. 6
2. Технико-экономические показатели…………………………………..….. 12
2.1. Производственная мощность и производственная программа проектируемого цеха…………………………………………………………. 12
2.2. Капитальные вложения и амортизация………………………………… 13
2.2.1. Капитальные вложения……………………………………………….. 13
2.2.2. Амортизация……………………………………………………………. 14
2.3. Сроки реализации проекта……………………………………………..... 15
2.4. Численность работающих и фонд оплаты труда………………………. 16
2.5. Материальные затраты…………………………………………………... 24
2.6. Накладные расходы…………………………………………………………... 24
2.7. Себестоимость продукции………………………………………………. 27
2.8. Расчет цены отремонтированного генератора…………………………. 28
3. Финансово-экономическая оценка проекта……………………………… 29
3.1. Общие данные……………………………………………………………. 29
3.2. Налоговое окружение………………………………………………………... 29
3.3. Общие инвестиции…………………………………………………………… 30
3.4. Источники и условия финансирования проекта………………………... 31
3.5. Производственные издержки…………………………………………………. 32
3.6. Отчет о чистых доходах………………………………………………….. 34
3.7. Чистые денежные потоки (для построения финансового профиля проекта)……………………………………………………………………….... 36
3.8. Оценка экономической эффективности инвестиций………………………… 38
3.9. Технико-экономические показатели…………………………………….. 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………
Таблица 6. Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих цеха
|
Расчет производительности труда (ПТ) одного работающего:
ед./чел.
Производственная
программа составляет530 единиц (генераторов),
общая численность работающих, состоящая
из численности основных и вспомогательных
рабочих, а также руководителей, специалистов
и служащих равна 303 человека. Таким образом
производительность труда (среднегодовая
выработка) на одного работающего составляет
1,75 ед./чел.
Расчет среднегодовой заработной платы одного работающего:
рублей.
Таким образом среднегодовая зарплата одного рабочего составляет 8 924 472 рублей.
Принимаем расходы на оплату труда за 1, производим начисление единого социального налога (ЕСН=26%) на заработную плату.
ЕСНосн.
Раб.=0,26×8 924 472=2 320 362,
2.5. Материальные затраты
Потребность
в электроэнергии, топливе, материалах
можно определить по нормам технологического
проектирования по укрупненным показателям
расхода пара, технической воды, сжатого
воздуха, ацетилена, азота, природного
газа, а также по соотношению материалов
и энергозатрат к заработной плате. В практике
тепловозоремонтных предприятий сложились
следующие пропорции затрат: на материалы
и заработную плату 1,43:1, т.е. 143% от суммы
ФОТ основных рабочих и ЕСН, энергозатраты
и заработную плату 0,17:1, в т.ч. электроэнергию
0,14:1 :
руб. в том числе затраты
на электроэнергию
руб. и затраты на материалы: 12 092 320,71
руб.
2.6. Накладные расходы
1. РСЭО (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств)
Расчет затрат, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования и транспортных средств, выполняется по каждой статье путем составления соответствующих смет, но в проектных расчетах допускается использование укрупненных методов по установленным нормативам, принятым в практике технико-экономического проектирования. В качестве базы для расчета сумм по содержанию, эксплуатации и текущему ремонту оборудования и транспортных средств выбирается их первоначальная стоимость (табл. 2, строка 4).
Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих (группа ремонтных рабочих) определяются прямым счетом и отражаются в табл. 5 по итоговой строке «Ремонтные рабочие».
Отчисления на социальные нужды принимаются от фонда заработной платы ремонтных рабочих в размере 26 % без учета составляющей на травматизм. Прочие расходы рассчитываются в установленном проценте от суммы предыдущих статей.
Таблица 7
Смета РСЭО
№ п/п | Статья расходов | Сумма, руб. | Пояснения к расчетам |
1 | Содержание и эксплуатация оборудования и транспортных средств | 38 747,52 | 2% от стоимости оборудования (Табл.2 строка 4) |
2 | Ремонт оборудования и ТС | 96 868,8 | 5% от стоимости оборудования |
3 | Зарплата ремонтных рабочих | 249 457 | Табл.5 – итоговый ФОТ ремонтных рабочих |
4 | Отчисления на социальные нужды | 64 858,82 | 26% от ФОТ ремонтных рабочих |
5 | Прочие расходы (внутризаводское перемещение грузов, износ инструментов и целевых приспособлений) | 67 489,82 | 15% от суммы предыдущих расходов |
Всего по смете | 517 421,96 |
2. Цеховые расходы
Затраты, связанные с управлением, организацией и планированием производственного процесса, рассчитываются по соответствующим сметам, но в проектных расчетах используется укрупненный метод. Расходы на оплату труда руководителей и специалистов определяются прямым методом и отражаются в смете цеховых расходов отдельной статьей.
Начисления на заработную плату рабочих составляют 26% от ФОТ соответствующих рабочих.
Содержание зданий и сооружений принимаем равным 4% от стоимости зданий и сооружений, ремонт зданий и сооружений 2% от стоимости зданий.
Затраты по охране труда: 15% - для вредных, 10% - для нормальных условий труда.
Прочие цеховые расходы – 23% от предыдущих статей.
Таблица 8
Смета цеховых расходов
№ п/п | Статья затрат | Сумма, руб. | Пояснения к расчету |
1 | Зарплата руководителей и специалистов | 632 843 | Табл. 6. ФОТ руководителей и специалистов |
2 | Отчисления на социальные нужды | 164 539,2 | 26% от ФОТ руководителей и специалистов |
3 | Содержание зданий и сооружений | 90 155 | 4% от стоимости зданий и сооружений (Табл. 2 строка 3.) |
4 | Ремонт зданий и сооружений | 45 077,5 | 2% от стоимости зданий |
5 | Зарплата вспомогательных рабочих | 730 126 | Табл. 5. – ФОТ вспомогательных рабочих |
6 | Отчисления на социальные нужды | 189 832,8 | 26% от ФОТ вспомогательных рабочих |
7 | Охрана труда: | 944 204,9 | Сумма 6.1 + 6.2 |
7.1 | нормальные условия | 788 931,8 | 10% от (ФОТ работающих – ФОТ сушильно-покрасочного отделения) (7 889 318) |
7.2 | вредные условия | 155 273,1 | 15% от ФОТ сушильно-покрасочного отделения (1 035 154) |
8 | Прочие цеховые расходы | 643 259,03 | 23% от суммы расходов по предыдущим статьям |
Всего по смете | 3 440 037,43 |
Общезаводские расходы, прочие производственные расходы и внепроизводственные расходы рассчитываются по нормативам, принятым в практике технико-экономического проектирования.
Общезаводские расходы составляют 20% от себестоимости передела ,т.е. от затрат цеха на производство продукции (разность между цеховой себестоимостью и затратами на сырье и материалы).
Внепроизводственные (коммерческие) расходы, связанные со сбытом, принимаются в размере 3% от производственной себестоимости (см. п. 2.7).
2.7. Себестоимость продукции
Производственная программа (годовой выпуск) 530 генераторов
Стоимость ОПФ 4 191 249,6 руб.
в
том числе КВ оборуд. 1 937 376 руб.
Таблица 9
Проектная
калькуляция себестоимости
№ п/п | Статьи расхода | Сумма затрат, руб. | Удельный вес, % | |
На единицу (на 1 генератор) | На всю программу | |||
1. | Материалы | 22 815,7 | 12 092 320,71 | 58,64 |
2. | Энергозатраты | 4 673,1 | 2 476 740,39 | 12,01 |
Итого с 1 и 2 МЗ | 27 488,8 | 14 569 061,1 | 70,65 | |
3. | Зарплата основных рабочих | 13 408,03 | 7 106 254 | 34,46 |
4. | Отчисления на соц. нужды (26%) | 3 486,09 | 1 847 626,04 | 8,96 |
5. | РСЭО | 976,27 | 517 421,96 | 2,51 |
6. | Цеховые расходы | 6 490,64 | 3 440 037,43 | 16,68 |
7. | Амортизационные отчисления | 579 | 306 862,95 | 1,49 |
Итого с 1-7 Цеховая себестоимость | 52 428,8 | 27 787 263,48 | 80,91 | |
8. | Общезаводские расходы (20% Сб цеховой) | 10 485,76 | 5 557 452,7 | 16,18 |
Итого с 1-8 Производственная себестоимость | 62 914,56 | 33 344 716,176 | 97,09 | |
9. | Внепроизводственные расходы | 1 887,44 | 1 000 341,5 | 2,91 |
(3% Сб производственной) | ||||
Полная себестоимость | 64 802 | 34 345 057,7 | 100 |