Технико-экономическое обоснование строительства (на примере строительства электромашинного цеха)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2011 в 22:50, курсовая работа

Краткое описание

Основными цехами называются такие, которые производят продукцию. По характеру производства они подразделяются на сборочные, обрабатывающие и заготовительные. К сборочным цехам относятся: тепловозосборочный, дизельный, тележечный, электромашинный, электроаппаратный, цех гидропередач, колесный.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………. 4
1. Схема производственного процесса ремонта тепловозов……………..…. 6
2. Технико-экономические показатели…………………………………..….. 12
2.1. Производственная мощность и производственная программа проектируемого цеха…………………………………………………………. 12
2.2. Капитальные вложения и амортизация………………………………… 13
2.2.1. Капитальные вложения……………………………………………….. 13
2.2.2. Амортизация……………………………………………………………. 14
2.3. Сроки реализации проекта……………………………………………..... 15
2.4. Численность работающих и фонд оплаты труда………………………. 16
2.5. Материальные затраты…………………………………………………... 24
2.6. Накладные расходы…………………………………………………………... 24
2.7. Себестоимость продукции………………………………………………. 27
2.8. Расчет цены отремонтированного генератора…………………………. 28
3. Финансово-экономическая оценка проекта……………………………… 29
3.1. Общие данные……………………………………………………………. 29
3.2. Налоговое окружение………………………………………………………... 29
3.3. Общие инвестиции…………………………………………………………… 30
3.4. Источники и условия финансирования проекта………………………... 31
3.5. Производственные издержки…………………………………………………. 32
3.6. Отчет о чистых доходах………………………………………………….. 34
3.7. Чистые денежные потоки (для построения финансового профиля проекта)……………………………………………………………………….... 36
3.8. Оценка экономической эффективности инвестиций………………………… 38
3.9. Технико-экономические показатели…………………………………….. 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………

Скачать целиком (235.43 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Содержимое работы - 1 файл

Пример курсовой работы.doc

— 864.50 Кб (Скачать файл)

Срок службы здания 33 года, тогда %

Таким образом средняя норма амортизации по зданиям и сооружениям равна 3,3%. Тогда сумма амортизационных отчислений по зданиям и сооружениям составит:

, руб.

Норма амортизации по оборудованию задана 12% (строка 16 табл. 1). Таким образом сумма амортизационных отчислений по оборудованию составит:

, руб.

Амортизация по объектам основного производства отражается в калькуляции себестоимости ремонта генераторов отдельной статьей, амортизация общезаводских объектов – в составе общезаводских расходов.

Общая сумма амортизационных отчислений ОПФ , руб.

2.3. Сроки реализации проекта

Экономический срок жизни инвестиций складывается из предпроизводственного периода и периода производства продукции.

Предпроизводственный период определяется продолжительностью проектно-изыскателъских работ и сроком строительства. В рассматриваемом примере проектно-изыскательские работы не проводятся, строительство планируется завершить через 2 года.

Производственный период охватывает время освоения производственной мощности и работы предприятия на полную мощность. Производственный период зачастую определяется сроком службы оборудования. Срок службы составляет, исходя из средней нормы амортизации, 8 лет (Т).

лет.

Предпроизводственный период:
1 – проектно-изыскательские работы 0 лет;
2 – строительство 2 года.
		*Итого: 2 года*
Проектный период:
1 – освоение 1 год: 1й год-мощность 75%.
2 – работа на полную мощность (8 – 2)=6 лет.
		*Итого: 7 лет*

*Общий срок жизни инвестиций: 7 + 2=9 лет*

2.4. Численность работающих и фонд оплаты труда

Для расчета численности работников необходимо составить баланс рабочего времени.

Таблица 3

Проектный баланс рабочего времени

Статья баланса	Непрерывное производство: сушильно-покрасоч- ое отделение 4 смены, 5-бригад- ный график, продолжительность смены: 24/4=6 часов (строка 3 таблица 1)	Периодическое
		производство
		5-дневная
		раб. Неделя,
		8-часовая
		смена



1. Календарный фонд, дни	365	365
2. Нерабочие дни, в т.ч.:	52	114
- выходные	52	104
- праздники	-	10
3. Номинальный фонд рабочего времени, дни	313	251
4. Планируемые невыходы, дни, в т.ч.	31	31
- основные и дополнительные отпуска	24	24
- болезни и декреты	6	6
- выполнение гос. Обязанностей	1	1
5. Действительный фонд раб. Времени, дни	282	220
6. Действительный фонд раб. Времени, часы	1692	1760

Коэффициент подмены (замещения) равен:

По данным таблицы 3 коэффициенты подмены составят:

, для непрерывного производства, т.е. для сушильно-покрасочного отделения

, для периодического производства, т.е. для остального цеха

Основные рабочие

Численность основных рабочих рассчитывается с использованием метода норм времени.

Расчет явочной численности:

где В – производственная программа;

генератора

- норма времени на ремонт генератора, ч-ч (строка 9 таблица 1).

часов – номинальный фонд работы одного рабочего в год;

чел.

Расчет списочной численности:

часов –действительный фонд работы одного рабочего в год;

, чел.

Проверка:

Списочную численность основных рабочих можно также рассчитать с использованием показателя «явочная численность» и коэффициента подмены:

, чел. – верно.

Вспомогательные рабочие

Расчет ведется по укрупненным нормативам.

Численность вспомогательных рабочих составляет 20% от численности основных.

чел.

Численность производственных рабочих:

чел.

2) Численность основных руководителей составляет 6% от численности производственных рабочих:

чел.

Численность служащих составляет 3% от численности производственных рабочих:

чел.

Всего численность работающих составит:

чел.

Для распределения работающих по рабочим местам необходимо составить вспомогательную таблицу с указанием количества рабочих смен.

Расчетная формула:

Где – норма штата, чел./см.

n – число специальных позиций;

с – число рабочих смен;

КП – коэффициент подмены.

Рассчитаем численность по участкам:

1. Разборочно-дефектный участок

человек

2. Сушильно-пропиточный участок

человек

3. Секционный

человек

5. Сварочный участок с испытательной станцией:

Поточно-конвейерный

человек

На стенде испытания

человек

6. Якорный участок

человек

7. Участок ремонта и монтажа, поточно-конвейерная линия

человек

Списочное число рабочих по этим участкам (1-3, 5-7)составляет 188 человек, значит на 4 участке списочное число рабочих составит 44 человека.

Таблица 4

Списочная численность рабочих цеха

Наименование групп работающих (число специализированных позиций по группе)	Количество смен в сутки	Явочное число рабочих		Коэффициент подмены	Списочное число рабочих
	Количество смен в сутки	в смену (Ншт)	в сутки	Коэффициент подмены	Списочное число рабочих
*Основные рабочие*					232
1. Разборочно-дефектный участок (4 позиции)	2	3		1,14	27
2. Сушильно-пропиточный участок (1 позиции)	4	4		1,3	21
3. Секционный (3 позиции)	2	3		1,14	21
4. Механический, сварочный участок (расчет ведется по остаточной Чсп) ( 1 позиция)	2	-	12	1,14	44
5. Сварочный участок с испытательной станцией: Поточно-конвейерный (8 позиций) На стенде испытания (1 позиция)	2	4		1,14	73
	2	2			5
6. Якорный участок (5 позиций)	2	2		1,14	23
7. Участок ремонта и монтажа, поточно-конвейерная линия (4 позиции)	2	2		1,14	18

*Вспомогательные рабочие*					46

*Руководители*					17
*Служащие*					8
Всего работающих					303

Расчет годового фонда заработной платы.

Пояснения к табл. 5:

Расчет ведется с использованием тарифной ставки (оклада) первого разряда в размере 1100 рублей, а также с учетом межразрядных коэффициентов Единой тарифной сетки по оплате труда работников университета от 01.05.2006 г. Данные о действительном фонде рабочего времени для одного рабочего берем из последней строки таблицы 3. Затем данные высчитываются по следующим формулам:

Премии для основных рабочих принимаем в размере 30% от фонда по тарифам, для вспомогательных рабочих – 20% от фонда по тарифам.

Надбавки за вечерние и ночные смены (20%), за работу в праздники (2,7%), за вредные условия (12%) предусмотрены только для непрерывного производства (для сушильно-покрасочного отделения).

Районный коэффициент для Свердловской области 15%.

Фонд дополнительной заработной платы составляет 10%.

Пояснения к табл. 6:

Оклад для руководителей, специалистов и служащих устанавливаем по тарифным ставкам (окладам) Единой тарифной сетки по оплате труда работников университета в зависимости от разряда.

Доплат за вечерние и ночные смены, а также за праздники нет. Премии – 10%. Доплата за вредные условия труда только у лаборанта, в размере 12% от суммы окладов работников отдельных должностей.

Фонд дополнительной зарплаты составляет 10% от

Таблица 5. Расчет годового фонда заработной платы рабочих

Наименование групп и профессий	Тарифный разряд (межразрядн. тарифный коэф-т)	Списоч- ная числен-ность рабочих	Действительный ФРВ		Система оплаты труда	Часовая тарифная ставка ФОТ	Основной фонд заработной платы, тыс. руб.						Фонд до- полни-тель- ной зар- платы (10%)	Всего
			Одного рабочего	Всех рабочих (п.3×п.4)			Доплата					Всего с район- ным коэффи- циентом (15%)		годовой
							Фонд по тарифу (п.5×п.7)	Премия (30%, 20% к п.8)	Вечерние и ночные смены (20% к п.8)	Празд-ники (2,7% от п.8)	Вредные условия труда (12% от п.8)			ФОТ


1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
				ОСНОВНЫЕ РАБОЧИЕ

1. Рабочие на разборочно-дефектном участке.	V (1,268)	27	1760	47 520	(с-п)	7,925	376 596	112 979	-	-	-	563 011	56 301	619 312
2. Рабочие сушильно-покрасочного отделения	VI (1,407)	21	1692	35 532	с-п	8,79	312 326	93 698	62 465	8 433	37 479	591 561	59 156	650 717
3. Рабочие на секционном участке	VII (1,546)	21	1760	36 960	с-п	9,66	357 034	107 110	-	-	-	533 766	53 377	587 143
4. Рабочие на механическом, сварочном участке	VIII (1,699)	44	1760	77 440	с-п	10,62	822 413	246 724	-	-	-	1 229 508	122 951	1 352 459
5. Рабочие на сварочном участке с испытательной линией	IX (1,866)	78	1760	137 280	с-п	11,66	1 600 685	480 206	-	-	-	2 393 025	239 302	2 632 327
6. Рабочие на ремонте якорей	X (2,047)	23	1760	40 480		12,79	517 739	155 322	-		-	774 020	77 402	851 422
7. Рабочие на участке ремонта и монтажа	V (1,268)	18	1760	31 680	с-п	7,925	251 064	75 319	-	-	-	375 340	37 534	412 874
Итого основных рабочих		232		406 892										7 106 254

				ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ

1. Машинист крана	VII	6	1760	10 560	повремен-но-преми-альная (п-п)	9,66	102 010	20 402	-	-	-	122 412	12 241	134 653
2. Гальванщик, аккумуляторщик (суш.-покрас. отделение)	IV	5	1692	8 460	п-п	7,14	60 404	12 081	12 081	1 631	7 249	93 446	9 345	102 791
3. Подсобные рабочие	II	12	1760	21 120	п-п	6,5	137 280	27 456	-	-	-	164 736	16 474	181 210
4. Котельщик (суш.-покрас. отделение)	V	5	1692	8 460	п-п	7,925	67 046	13 409	13 409	1 810	8 046	103 720	10 372	114 092
5. Машинист моечной установки	VIII	8	1760	14 080	п-п	10,62	149 530	29 906	-	-	-	179 436	17 944	197 380
Итого вспомогательных		36												730 126

				РЕМОНТНЫЕ РАБОЧИЕ

1. Слесарь	VIII	2	1760	3 520	п-п	10,62	37 382	7 476	-	-	-	44 858	4 486	49 344
2. Дежурный слесарь	VIII	2	1760	3 520	п-п	10,62	37 382	7 476	-	-	-	44 858	4 486	49 344
3. Слесарь-инструментальщик	VII	3	1760	5 280	п-п	9,66	51 005	10 201	-	-	-	61 206	6 121	67 327
4. Электросварщик (суш.-покрас. отделение)	VII	3	1692	5 076	п-п	9,66	49 034	9 807	9 807	1 324	5 884	75 856	7 586	83 442
Итого ремонтных рабочих		10												249 457
*Итого ФОТ*														8 085 837

Информация о работе Технико-экономическое обоснование строительства (на примере строительства электромашинного цеха)