Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Мая 2010 в 18:22, дипломная работа
Пояснювальна записка: с. 181, 22 рисунка, 27 таблиць, 2 додатка, 62 джерела.
Об'єкт дослідження є процес підвищення ефективності функціонування підприємств машинобудування з багатономенклатурним виробництвом.
Предметом дослідження є методи управління витратами на виробництво та реалізацію продукції промислових підприємств при багатономенклатурному виробництві.
Метою даної дипломної роботи є розробка комплексної інформаційної системи управління витратами, яка забезпечить ефективне функціонування підприємства.
Для дослідження даної предметної області використовується комплексне сумісне використання відомих методів управління витратами («стандарт-кост», «директ-кост») з методом пошуку резервів зниження витрат (інверсного ФВА), що дозволяє підвищити ефективність управління витратами підприємства при багатономенклатурному виробництві.
У першому розділі розглянуте питання та основні напрямки дослідження при управлінні витратами, визначена мета і конкретизоване завдання дипломної роботи.
У другому розділі розглянуті основи створення комплексної інформаційної системи управління витратами та побудована модель управління витратами.
У третьому розділі розглянуто формування масиву вхідних даних, визначені параметри моделі та проаналізовані результати.
У четвертому розділі розглянуті характеристики інформаційної системи та побудована інформаційна система ВАТ «Запоріжтрансформатор».
У п'ятому розділі розглянуті заходи щодо охорони праці на підприємстві.
Практичне значення дипломної роботи засновано на підвищенні ефективності функціонування підприємства ВАТ «Запоріжтрансформатор».
АВТОМАТИЗОВАНА ІНФОРМАЦІЇНА БАЗА (АІБ), БАЗА ДАНИХ (БД), СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БАЗАМИ ДАНИХ (СУБД), ІНФОРМАЦІЇНІ МАСИВИ, АРМ, ВХІДНІ ТА ВИХІДНІ ПОВІДОМЛЕННЯ, СОБІВАРТІСТЬ, УПРАВЛІННЯ, ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ.
Таблиця 2.3.3. Групування підсистем «МП» за результатами ранжирування підсистем по ієрархічних рівнях щодо функціональних взаємозв'язків методом послідовних розбивок по якісних ознаках
Крок | Групи підсистем по порядкових номерах вихідного масиву | Функція в діяльності підприємства | Ступінь участі у виробництві продукції | |||||||||
Виробнича | Управлінська | Додаткова | Випуск готової продукції | Участь у процесі виробництва продукції | Допоміжне виробництво | Техніко-економічне й адміністративне забезпечення виробництва | Документарно-технічне забезпечення виробництва | Організаційно-правове і соціальне забезпечення виробництва | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | ||
1 | Сукупність 1-30 | 9 | 16 | 5 | 2 | 4 | 3 | 7 | 9 | 5 | ||
Коефіцієнт варіації 1-30 | 0,896667 | 0,954667 | ||||||||||
2 | Сукупність 1-9 | 9 | - | - | 2 | 4 | 3 | - | - | - | ||
Коефіцієнт варіації 1-9 | 0,00 | 0,77037037 | ||||||||||
Продовження таблиці 2.3.3 | ||||||||||||
Сукупність 10-30 | - | 16 | 5 | - | - | - | 7 | 9 | 5 | |||
Коефіцієнт варіації 10-30 | 0,544218 | 0,77823129 | ||||||||||
3 | Сукупність 1-9 | 9 | - | - | 2 | 4 | 3 | - | - | - | ||
Коефіцієнт варіації 1-9 | 0,00 | 0,77037037 | ||||||||||
Сукупність 10-25 | - | 16 | - | - | - | - | - | - | 7 | |||
Коефіцієнт варіації 10-25 | 0,00 | 0,590625 | ||||||||||
Сукупність 26-30 | - | - | 25 | - | - | - | - | - | 25 | |||
Коефіцієнт варіації 26-30 | 0,00 | 0,00 | ||||||||||
4 | Сукупність 1-6 | 6 | - | - | 2- | 4 | - | - | - | - | ||
Коефіцієнт варіації 1-6 | 0,00 | 0,533333 | ||||||||||
Сукупність 7-9 | 3 | - | - | - | - | 3 | - | - | - | |||
Коефіцієнт варіації 7-9 | 0,00 | 0,00 | ||||||||||
Сукупність 10-16 | - | 7 | - | - | - | - | 7 | - | - | |||
Коефіцієнт варіації 10-16 | 0,00 | 0,00 | ||||||||||
Сукупність 17-25 | - | 9 | - | - | - | - | - | 9 | - | |||
Коефіцієнт варіації 17-25 | 0,00 | 0,00 | ||||||||||
Сукупність 26-30 | - | - | 25 | - | - | - | - | - | 25 | |||
Коефіцієнт варіації 26-30 | 0,00 | 0,00 | ||||||||||
5 | Сукупність 1-2 | 2 | - | - | 2 | - | - | - | - | - | ||
Коефіцієнт варіації 1-2 | 0,00 | 0,00 | ||||||||||
Сукупність 4-6 | 3 | - | - | - | 3 | - | - | - | - | |||
Коефіцієнт варіації 4-6 | 0,00 | 0,00 | ||||||||||
Сукупність 7-9 | 3 | - | - | - | - | 3 | - | - | - | |||
Коефіцієнт варіації 7-9 | 0,00 | 0,00 | ||||||||||
Сукупність 10-16 | - | 7 | - | - | - | - | 7 | - | - | |||
Коефіцієнт варіації 10-16 | 0,00 | 0,00 | ||||||||||
Сукупність 17-25 | - | 9 | - | - | - | - | - | 9 | - | |||
Коефіцієнт варіації 17-25 | 0,00 | 0,00 | ||||||||||
Сукупність 26-30 | - | - | 25 | - | - | - | - | - | 25 | |||
Коефіцієнт варіації 26-30 | 0,00 | 0,00 |
Документарно-технічне забезпечення виробництва формує такі витрати: заробітну плату інженерно-технічного персоналу і службовців; відрахування в Пенсійний фонд, у Фонд соціального страхування і т. п.; витрати, пов'язані із сертифікацією виробництва і продукції підприємства; витрати на забезпечення якості; канцелярські і типографські витрати; витрати на зв'язок і інші.
Організаційно-правове забезпечення виробництва і соціальна сфера несуть на собі витрати, частина яких входить у повну собівартість продукції підприємства. Соціальна сфера (дитячі установи, медична служба) утримуються за рахунок прибутку, який залишається в розпорядженні підприємства.
Крім ієрархічного поділу витрат по значимості відносно основного виробництва і їхнього взаємозв'язку, існує взаємозв'язок функцій витрат між усіма рівнями ієрархії.
Формування витрат основного виробництва відбувається в цехах трансформаторів, комплектно-розподільчих пристроїв, заготовельно-зварювальному, механічному, виготовлення упаковки, термовакуумної обробки в результаті виробничої діяльності по випуску товарної продукції, наданню послуг і виконанню робіт стороннім організаціям і населенню, а також в результаті взаємодії між цехами основного і допоміжного виробництва. Так, випускаючи цехи основного виробництва (ЦТТ і КРП) безпосередньо формують усі витрати, пов'язані з виготовленням готової продукції, формують залишки незавершеного виробництва. Цех виготовлення упаковки формує витрати, які пов'язані з виготовленням упаковки випускаючим цехам, не утворюючи при цьому незавершеного виробництва. Цех термовакуумної обробки робить заливання і сушку трансформаторного масла, сушку обмоток і є специфічним, тому що забезпечує виконання заключного етапу технологічного циклу виробництва трансформаторів перед їхньою зборкою. Основним видом діяльності заготовельно-зварювального і механічного цехів забезпечення, відповідно до технологічного процесу, виробництва продукції цехами трансформаторів і комплектно-розподільчих пристроїв, а також ці цехи надають послуги цехам допоміжного виробництва, цехам виготовлення упаковки й термовакуумної обробки, структурним підрозділам заводу, виконують роботи і надають послуги стороннім організаціям і населенню (рис. 2.3.2).
Формування витрат допоміжного виробництва здійснюються по об'єкту виникнення (внутрішньозаводські міжцехові замовлення, виробничі замовлення стороннім організаціям і населенню, послуги автотранспорту внутрішньозаводське переміщення і стороннім організаціям і населенню, виготовлення оснащення і спеціального технологічного обладнання по міжцеховим замовленням і стороннім організаціям). Формування витрат допоміжного виробництва здійснюється по факту виконаних робіт і послуг, відносяться до відповідних цехів і структурних підрозділів (рис. 2.3.3) і включаються відповідно у виробничу собівартість (цехові витрати, витрати на утримування і експлуатацію устаткування, загально виробничі витрати та інші), у повну собівартість (адміністративні витрати, витрати на збут, інші операційні витрати), а також частково відносяться на прибуток, який залишився в розпорядженні підприємства. Такі цехи допоміжного виробництва, як ремонтний і інструментальний, формують залишки незавершеного виробництва.
Розробка комплексної інформаційної системи управління витратами «МП», з використанням інверсного функціонально-вартісного підходу в управлінні витратами, заснована на відведенні пріоритетної ролі принципу функціональності у процесі виробництва основних видів продукції підприємства.
Рис. 2.3.3 - Структурно-функціональна модель деталізації і розподілу витрат допоміжного виробництва
Вартісний критерій знаходиться у самій сутності витрат підприємства. Сутність функціонального підходу складається в розгляді об'єкта, як сукупності функцій, які він повинен виконувати. Такий підхід надає можливість критичного ставлення до об'єкта з метою підвищення ефективності функціонування всієї системи.
Для того, щоб встановити вартісні взаємозв'язки між підсистемами «МП», необхідно побудувати модель формування і управління витратами підприємства, яка б відповідала умовам функціонування підприємства, затвердженої на підприємстві облікової політики і враховує функціональні взаємозв'язки, які визначені структурно-функціональною моделлю виникнення витрат підприємства за рівнями ієрархії щодо основного виробництва (дивиться рис. 2.3.1).Важливою умовою реалізації процесу побудови структурної моделі витрат підприємства є удосконалювання методів калькулювання собівартості продукції «МП» з погляду автономності інформації про витрати підсистем першого рівня ієрархії (дивиться рис. 2.3.1), забезпечення функціонального взаємозв'язку інформації про витрати основного і допоміжного виробництва і комплексних витрат при удосконаленні нормативної бази підприємства й автоматизацій ні підходи до побудови моделі управління витратами з використанням економіко-математичного моделювання.
Структурна
модель собівартості для управління витратами
підприємства по підсистемах складається
з виробничої собівартості, адміністративних
витрат, витрат на збут і інших операційних
витрат, які могуть бути розподілені по
підсистемах і по статтях витрат, відповідно
до вимог Національних стандартів і має
такий математичний вигляд:
, (2.4.1)
, (2.4.2)
де СТП - сумарні витрати по рівнях ієрархії і статтях витрат по підсистемах, грн.;
Fk - витрати по k-й підсистемі підприємства, грн.;
Zi - елементи витрат підсистем першого рівня ієрархії, грн.;
Еі - статті витрат підсистем другого-четвертого рівнів ієрархії, грн.
В моделі управління витратами «МП», відповідно до класифікації витрат згідно [36], одні витрати показують по видах (елементах), а інші по комплексних статтях, які включають кілька елементів. При цьому допускається, що один елемент може бути присутнім в декількох статтях калькуляції [36].
Відповідно до облікової політики підприємства і відповідно до [36; 44; 35] витрати, які пов'язані з виробництвом і збутом продукції при плануванні, обліку і калькулювання собівартості продукції групуються по таких статтях:
Всі ці витрати складають виробничу собівартість.
Загально виробничі витрати (ЗВВ) (Z11), адміністративні витрати (АВ) (Z12), витрати на збут (ВЗ) (Z13), а також виробнича собівартість формують комплексні витрати підприємства.
Така структурна модель витрат «МП» надає можливість управління витратами на кожному рівні ієрархії в цілому і по кожному окремому елементу системи (підсистеми), можливість управління витратами основного і допоміжного виробництва, управління витратами на рівні виробництва і комплексних витрат. Ця модель є універсальною, тому що враховує можливість зміни норм витрат матеріалів, цін на сировину і матеріали, видів і цін комплектації, обсягу діяльності цеху, зміни обсягу послуг сторонніх організацій, зміни умов оплати праці працівників підприємства, зміни обсягу суміжних цехів (основних і допоміжних).
Розроблена модель являє собою майже новий підхід до процесу управління витратами на виробництво і реалізацію продукції підприємства з багато номенклатурним виробництвом. Трансформація та групування витрат відображені з використанням у виді вхідних параметрів наявної інформації про витрати підприємства «МП».
Перший рівень ієрархії системи (дивиться рис. 2.3.1) характеризується найбільш складною структурою, тому що вхідні витрати підсистем цього рівня включають усі витрати основного і допоміжного виробництва. Специфіка розподілення витрат допоміжного виробництва (АТЦ, РЦ, ІЦ) така, що частина усіх витрат розподіляється по фактично понесених витратах між цехами основного виробництва (КРП, ЦТТ, МЦ, ЗЗЦ, ЦВО, ЦВУ) і списуються в бухгалтерський облік на основне виробництво, тобто на рахунок 26 «Готова продукція», формуючи при цьому виробничу собівартість (рис. 2.4.1). А інша частина витрат допоміжного виробництва - власні витрати допоміжного виробництва відносяться на рахунок 232 «Допоміжне виробництво», а потім на рахунок 26 «Готова продукція». Непрямі витрати цеху (ВУЕУ і ЦВ) представлені на рівні кожного цеху, для того щоб забезпечити можливий контроль й управління ними на основі даних про потужність цеху, його площу, стану устаткування, чисельності персоналу, про обсяг продукції, яка випускається цехами і т. д. Такий підхід до розкриття ВУЕУ і ЦВ надає можливість управління непрямими витратами по статтях витрат. До складу виробничої собівартості також входять загальновиробничі витрати (ЗВВ), які відносяться на рахунок 913 і розподіляються (у випадку обліку витрат по виробах) пропорційно основній заробітній платі основних виробничих робочих. Тому як підприємство є багато номенклатурним, то доцільно відображати фактичні витрати по кожному типовиконанню трансформаторів і комплектно-розподільчих пристроїв, які дозволяють визначити прибутковість кожного виду виробів.
В розробленій моделі формування і управління витратами «МП» витрати накопичуються по статтях і елементах витрат відносно групування по рівнях ієрархії і тільки потім відносяться в модель комплексних витрат по «МП».
Розподіл ЗВВ по цехах здійснюється пропорційно основній заробітній платі основних виробничих робочих по рівнях ієрархії витрат (по цехах основного виробництва).
Витрати
першого рівня ієрархії можуть бути представлені
такою формулою:
(2.4.3)
де F1 - витрати цеху трансформаторів;